旋挖鉆機施工經(jīng)驗總結

1、旋挖鉆機施工經(jīng)驗總結旋挖鉆機施工是鉆孔灌注樁施工中一種較先進的施工方法，該施工方法的主要特點是施工效率高。旋挖鉆機因其具有程控速度快，移動靈活方便，產(chǎn)生廢漿少，低噪音，環(huán)境污染小、適應地層較廣泛等特點，在橋梁樁基施工中得到廣泛應用，適用于工期要求進的工程項目，在特大橋施工發(fā)揮著重要作用。1、工程概況基礎大多采用鉆孔樁基礎，樁基直徑均采用1.0m，根據(jù)不同跨度和地質條件，單個承臺的樁基數(shù)量多采用8根，部分采用10根或12根。樁長一般采用2

2、0m～30m。橋址區(qū)為剝蝕平原，地形平緩，多為農(nóng)田，果園。表覆第四系全新統(tǒng)坡洪積層（Q4dlpl）粉質黏土、黏土、粉土、粉砂、細砂、中砂、粗砂及砂礫。下伏白堊系上統(tǒng)王氏群（K2w）泥質粉砂巖、砂巖及礫巖，產(chǎn)狀為180∠30。2、設備特點旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業(yè)的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，旋挖鉆機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出

3、扭矩為120～400kNm，最大成孔直徑可達1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎施工的要求。該類鉆機一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測調整、孔深數(shù)碼顯示等，整機操縱一般采用液壓先導控制、負荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點。主、副兩個卷揚可適用于工地多種情況的需要。該類鉆機配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)，還可配掛長螺旋鉆、地

4、下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實現(xiàn)多種功能，主要用于市政建設、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑、地下連續(xù)墻、水利、防滲護坡等基礎施工。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進的含有卵石、碎石的地層。青榮城際鐵路馬格莊跨軍用專線特大橋采用SR220C機型，最大扭矩220kNm，最大成孔直徑2000mm，工作狀態(tài)高度20852mm，工作狀態(tài)寬度4300mm，運輸狀態(tài)寬度3000mm，運輸狀態(tài)高度3210mm，運輸狀態(tài)長度15020

5、mm。3、施工工藝及質量控制護筒壓入到預定位置。用粗顆粒土回填護筒外側周圍，回填密實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護筒底土層不是粘性土，應挖深或換土，在孔底回填夯實300500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應綁扎方木對稱吊緊，防止下竄。長度4m以內(nèi)的鋼護筒，采用厚46mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護筒，采用厚68mm鋼板制作；鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接

6、使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內(nèi)徑應大于鉆頭直徑，具體尺寸按設計要求選用；鋼護筒埋設深度應滿足設計及有關規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1.52.0m，并高出施工地面0.3m0.5m。在護筒的安裝和拆除時應特別注意護筒吊點位置的正確，護筒頂部應該對稱設置2個吊點，護筒吊點對稱起吊才能護筒才能垂直。如果使用兩根鋼

7、絲繩起吊，兩根鋼絲繩長度必須一致，特別是在復雜地質下護筒時，對于控制護筒偏差和垂直度是特別有益的。土土土土土土50cm200cm圖2護筒埋設示意圖3.5泥漿拌制在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴，通常采用澎潤土制備成泥漿進行護壁。泥漿護壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定，所以泥漿的比重在起到保持這種壓力差方面具有關鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍

8、塌的作用；如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標的選取是非常重要的。就要求在實際工程的施工中，根據(jù)工程地質具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標。3.6鉆進施工成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、