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1、一般常見換熱器結構、優(yōu)缺點及適用范圍一般常見換熱器結構、優(yōu)缺點及適用范圍浮頭浮頭換熱器換熱器結構:兩端管板中只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由浮頭管板,鉤圈和浮頭蓋組成,是可拆連接,管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束,不會產(chǎn)生熱應力。優(yōu)點:可抽式管束,當換熱管為正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列時,管束可抽出進行機械清洗,適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,可用于大溫差場合。缺點:結構
2、復雜,造價高,設備笨重,材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數(shù)。浮頭密封面在操作時,易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應用較多,由于內(nèi)浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPaTmax≤400℃。固定管板固定管板換熱器換熱器結構:管束連接在管板上,管板與殼體相焊。優(yōu)點:結構簡單緊促,能承受較高壓力,造價低,管程清洗方便,管子損壞時方便堵管或更換。排管
3、數(shù)比U形管換熱器多。換熱介質(zhì)、污垢等作用都會使換熱器殼體和管子內(nèi)、外表面產(chǎn)生腐蝕磨損。對殼體通常使用測厚儀從外部測定和估計會產(chǎn)生腐蝕、減薄的殼體部位。填料填料函式函式換熱器換熱器結構:特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外,在浮頭與殼體的滑動接觸面處采用填料函密封結構。優(yōu)點:由于采用填料函密封結構,使得管束在殼體內(nèi)可以自由伸縮,避免了熱應力。加工制造方便,節(jié)省材料,造價低,由于可抽芯,維修方便。缺點:填料處易產(chǎn)生泄露。適用范圍:一般適用于2
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