差速涂布方式在干式復合機上應用探討

1、1差速涂布（吻涂）方式在干式復合機上應用探討（復合軟包裝干式復合下一步發(fā)展趨勢）說明：這里討論差速涂布（吻涂）在復合機上的應用，并不是說刮刀涂布（傳統(tǒng)涂布方式）的復合機一定要改造或不能再用，只是想說差速涂布（吻涂）方式用在復合機上可以使復合產品的質量進一步提高，復合成本會也會大幅度降低。讓廣大客戶在采購復合機時多一個選擇。另，水性粘合劑在傳統(tǒng)刮刀涂布方式的干復機上已經在正常使用，只是在差速涂布方式的復合機上能夠更好的發(fā)揮其特性和更大幅度

2、降低成本的優(yōu)勢。1、差速涂布（吻涂）方式在設備制造行業(yè)早已是非常成熟的制造技術，涂布效果優(yōu)于刮刀涂布的涂布工藝，且已在涂布機上廣泛應用（這點可咨詢設備生產廠家）。涂布機與干復機幾乎只差一個放卷工位，有的多功能涂布機本身就可以做為復合機使用。2、現在的刮刀涂布方式和差速涂布（吻涂）方式相比較：刮刀涂布：涂布后的膠層表面狀態(tài)不如差速涂布方式均勻平整。從復合粘接的角度上看，刮刀涂布后的粘合劑仍然是點狀狀態(tài)存在，是要靠溶劑型粘合劑的流平性來部分

3、彌補它的這一缺陷，特別是復合機還有一道熱壓復合輥及后期的高溫固化進一步彌補了點狀粘接的不足。鍍鋁膜復合的白點問題及輕微白點經熟化后可以消失，就是刮刀涂布點狀粘接的表現之一。差速涂布（吻涂）：該涂布狀態(tài)相對于刮刀涂布來說，涂布3較理想的涂布狀態(tài)，而不能把下機時存在的外觀問題寄希望于熟化過程。其次，水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比，在使用中涂布量普遍偏低，一般干基在1.5g㎡1.8g㎡左右。水性聚氨酯粘合劑由于它優(yōu)異的粘接性能，干基涂布量更低，

4、簡單結構可在1.0g㎡左右（是在保證了粘接強度的前題下）。也就是說，即便以后技術的進步，使水性粘合劑具備了二次流平功能，由于它的涂布量偏低，同樣不能達到溶劑型的效果，因為它的干基涂布量過低。6、如果將差速涂布（吻涂）方式和水性聚氨酯粘合劑結合使用：如果將差速涂布（吻涂）方式和水性聚氨酯粘合劑結合使用，將為軟包裝行業(yè)進一步大幅度降低復合成本（與溶劑型相比，每噸可降低5000元以上的成本），為適應日益嚴格的產品安全和迫在眉睫的環(huán)保要求提供了

5、有力的技術支持。這一點已通過部分廠家的使用和試用得到了實證。如果將差速涂布（吻涂）方式和水性聚氨酯粘合劑結合使用，還可徹底解決困擾我們這個行業(yè)多年的鍍鋁復合的白點（外觀）和鍍鋁轉移以及BOPPCPP結構粘接強度低（無油墨部分）或透明度不理想等問題。如果將差速涂布（吻涂）方式和水性聚氨酯粘合劑結合使用，還可省去了N根硅膠壓輥的頻繁更換。同時由于水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比較操作更加簡便，還可適當減少操作工的勞動強度或適當減少操作工的人數。