oprp操作性前提方案與haccp計(jì)劃區(qū)別

1、從業(yè)人員健康管理制度從業(yè)人員健康管理制度衛(wèi)生管理實(shí)施細(xì)則衛(wèi)生管理實(shí)施細(xì)則生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度技術(shù)文件的管理制度技術(shù)文件的管理制度原輔材料及包裝材料采購(gòu)管理制度原輔材料及包裝材料采購(gòu)管理制度采購(gòu)驗(yàn)證制度采購(gòu)驗(yàn)證制度生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量安全管理制度生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量安全管理制度分裝工藝紀(jì)律考核辦法分裝工藝紀(jì)律考核辦法分裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導(dǎo)書分裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導(dǎo)書食品生產(chǎn)加工過(guò)程中防止污染、變質(zhì)或損壞、儲(chǔ)運(yùn)管食品生產(chǎn)加工過(guò)

2、程中防止污染、變質(zhì)或損壞、儲(chǔ)運(yùn)管理制度理制度倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)運(yùn)管理制度倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)運(yùn)管理制度檢測(cè)設(shè)備及計(jì)量器具管理制度檢測(cè)設(shè)備及計(jì)量器具管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度不符合情況管理制度（包括應(yīng)急預(yù)案）不符合情況管理制度（包括應(yīng)急預(yù)案）產(chǎn)品召回管理制度產(chǎn)品召回管理制度讓我們看看標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于們看看標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于OPRP操作性前提方案與HACCP計(jì)劃區(qū)別：（請(qǐng)大家仔細(xì)閱讀7.4.4第35段的描述）。實(shí)際是在產(chǎn)品加工工序中經(jīng)過(guò)危害分析后（實(shí)際是

3、在產(chǎn)品加工工序中經(jīng)過(guò)危害分析后（請(qǐng)大家仔細(xì)閱讀請(qǐng)大家仔細(xì)閱讀7.4.47.4.4第3535段的描述）段的描述），所，所制定的控制措施不需要作為制定的控制措施不需要作為HACCPHACCP計(jì)劃控制的其他危害控制措施均為計(jì)劃控制的其他危害控制措施均為OPRP。7.4.4控制措施的選擇和評(píng)估首先基于7.4.3危害分析對(duì)每個(gè)加工步驟出現(xiàn)的顯著危害確定相應(yīng)的控制措施。例如：以月餅為例包裝車間內(nèi)的三個(gè)工序中的危害：1.金屬碎屑檢測(cè)金屬危害的控制2.

4、包材消毒（是工序的一部分）微生物危害的控制3.包裝氣密性檢測(cè)微生物的控制經(jīng)過(guò)危害分析并制定了相應(yīng)的控制措施，按照標(biāo)準(zhǔn)中7.4.4介紹的ag的評(píng)估之后以上三個(gè)控制點(diǎn)就可以分為1金屬碎屑探測(cè)應(yīng)為HACCP計(jì)劃來(lái)管控。2包材消毒，3包裝氣密性檢測(cè)可以劃分到OPRP來(lái)管控。所以通過(guò)以上分析我想大家還是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中7.4.4條款的理解不夠。說(shuō)明白點(diǎn)就是在危害分析后制定了針對(duì)每個(gè)工序制定了一系列的控制措施，按照7.4.4的控制措施分家了。再例如說(shuō)：水，

5、如果水在產(chǎn)品的加工中非加工工序的一部分，并不能引入顯著危害：蜜餞分裝，水是用來(lái)清洗工器具的，那么就是一個(gè)PRP而已。如果用水是工序的一部分，裸露半成品必須同水直接接觸或是最終產(chǎn)品的組分之一，有引入化學(xué)的，微生物或物理的危害的風(fēng)險(xiǎn)，那么經(jīng)過(guò)危害分析后應(yīng)當(dāng)針對(duì)用水制定相應(yīng)的控制措施。如果控制措施失控后產(chǎn)生的危害是不可以接受的（請(qǐng)大家仔細(xì)閱讀7.4.4第35段的描述），那么對(duì)應(yīng)的控制措施就應(yīng)當(dāng)作為HACCP計(jì)劃來(lái)管控。否則就按照OPPR來(lái)控制

6、。相信大家應(yīng)該對(duì)HACCP計(jì)劃表并不陌生吧？OPRP控制表的格式完全可以參照HACCP計(jì)劃。GMP，及SSOP是以前HACCP體系的基礎(chǔ)。但是在GBT22000中：ＰＲＰ和ＯＰＲＰ從本質(zhì)上都是前提方案，后者是前者的一個(gè)特例。PRP和OPRP的區(qū)分關(guān)鍵是：OPPR是通過(guò)產(chǎn)品特性，預(yù)期用途，流程圖、過(guò)程步驟和控制措施及經(jīng)過(guò)危害分析確定控制措施之后確定的。跟產(chǎn)品的加工工序密不可分。PRP是為了遵守和實(shí)施行業(yè)通用的所有的要求，通用的要求包括ＧＭ

7、Ｐ的要求，衛(wèi)生注冊(cè)要求、ＱＳ要求的匯總。并進(jìn)行危害分析前已經(jīng)存在的，也不針對(duì)特定的危害。所以，相同行業(yè)的企業(yè)編制或選擇ＰＲＰ的要求是基本相同的，但同行業(yè)的不同企業(yè)因?yàn)槭褂貌煌脑O(shè)備、工藝、原料，ＯＰＲＰ會(huì)有所不同。而ＣＣＰ是針對(duì)產(chǎn)品加工工序本身的.CCP與危害的可接受水平直接相關(guān)，必然是定量的，必須制定CL，一般為了減少超出CL，可以制定OL。OPRP可以影響危害的可接受水平，可以定性，也可以定量，可以制定OL。嚴(yán)格意義上說(shuō)，他們兩個(gè)沒(méi)