jdg管明配管技術交底

1、JDG管明配管技術交底應管明配管技術交底應一、施工準備1、材料要求（1）管材、連接套管及箱（盒）組成的電線管路，應采用同一金屬材料制作，并應鍍鋅。緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及金屬附件使用的原材料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證和檢測報告。（2）A、管材、螺釘及其附件的型號、規(guī)格應符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標識；B、內(nèi)外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；C、管材、連接套管及其附件內(nèi)外壁

2、表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；D、管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊平整、光滑；E、連接套管的長度不小于管外徑的2～3.5倍；F、連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致；G、緊定螺釘符合產(chǎn)品設計要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖徑”尺寸正確。H、緊定螺釘?shù)膶Ｓ霉ぞ邞涮住⒛陀?、便于操作?、機具準備手板彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、、臺鉆、手電鉆，

3、電錘、電焊機、氣焊工具、專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、扁銼、圓銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子及水平尺、卷盡、絕緣手套、工具袋、工具箱、高橙子等。二、施工工藝流程[斷管、銑口]—[箱、盒支架固定]——[管路敷設]——[管路連接]———[螺紋管接頭與箱、盒緊固]三、配管1、加強樣板引路，堅持樣板制，樣板間一定要達到各工序的標準化。發(fā)現(xiàn)問題，及時改進；2、斷管：采用鋼鋸斷管，管子切割后要銑口，清除管口的飛邊、毛刺。3、支吊架安裝：支吊架的規(guī)格

4、當設計無要求時，按下列規(guī)定：圓鋼直徑6mm；扁鋼303mm；角鋼253mm。明配鋼管排列整齊，固定點間距均勻、安裝牢固。支吊架最大間距如下：導管直徑（mm）15～2025～3240敷設方式導管種類管卡間最大距離（m）厚壁鋼導管1.52.02.5支架或沿墻明敷薄壁鋼導管1.01.52.04、固定點與終端，彎頭中點電氣器具或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離宜為150～300mm范圍5、管路敷設：鋼管安裝時，無彎時管路直線長度不大于30m、有一個彎

5、時管路直線長度不大于20m、有二個彎時管路直線長度不大于15m、有三個彎時管路直線長度不大于8m，如超過必須加裝接線盒；6、管子煨彎：鋼管煨彎時焊縫應放在左右側(cè)面。扳動煨管器，煨出所需彎度。管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫等現(xiàn)象；2、管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.51000，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的12。43、管路