2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、機械結(jié)構設計,第一章 機械結(jié)構設計導論第二章 結(jié)構設計中常用的典型結(jié)構第三章 典型工程結(jié)構實例第四章 CA6140型臥式車床的結(jié)構分析第五章 機床主運動部件設計第六章 主軸組件設計第七章 支承件設計第八章 導軌設計,第四章 CA6140型臥式車床的結(jié)構分析,本章簡單介紹了CA6140型臥式車床的結(jié)構組成,分析了其傳動系統(tǒng)圖和主要部件的結(jié)構★重點內(nèi)容: CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)圖和主要部件的結(jié)構▲難點內(nèi)容:傳動

2、系統(tǒng)圖。,1、車床應用:主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面 (內(nèi)外圓柱面,圓錐面及成形回轉(zhuǎn)表面)和回轉(zhuǎn)體的端面,有些車床可以加工螺紋面。,2、車床運動:車床的主運動是由工件的旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)的;進給運動則由刀具的直線移動完成的。,3、車床分類:按其用途和結(jié)構的不同,主要分為:臥式車床及落地車床,立式車床,轉(zhuǎn)塔車床,儀表車床,單軸自動和半自動車床,多軸自動和半自動車床,彷形車床及多刀專門化車床,車床。,①通過對CA6140的學習,掌握認識機床等設備的一

3、般方法和步驟。從分析傳動系統(tǒng)圖到機械結(jié)構圖,重點掌握分析圖樣的方法,以便以后舉一反三、觸類旁通。,這里僅介紹CA6140型臥式車床,目的如下:,②CA6140是一臺結(jié)構設計頗具經(jīng)典性、代表性的機械設備。通過對其典型結(jié)構的分析,以利學生掌握常用工程機械部件、裝置、構件的工作原理、用途、特點,可在今后的結(jié)構設計中靈活運用,發(fā)展創(chuàng)新。,第一節(jié)CA6140型臥式車床簡介,CA6140機床布局 臥式車床主要加工軸類和直徑不太大的盤、套類零

4、件,故采用臥式布局。主軸水平安裝,刀具在水平面內(nèi)作縱、橫向進給運動。,主軸箱,進給箱,溜板箱,尾座,床身,掛輪機構,刀架,床腿,光杠,絲杠,,,,,,,主軸箱,進給箱,溜板箱,尾座,床身,掛輪機構,刀架,床腿,光杠,絲杠,,,,,,,主軸箱內(nèi)裝有主軸,實現(xiàn)主運動,主軸端部裝有三爪或四爪卡盤以夾持工件,進給箱的作用是變換進給量,并把運動傳給溜板箱,以帶動刀架實現(xiàn)縱向、橫向進給,快速移動或車螺紋。,主軸箱,進給箱,溜板箱,尾座,床身,掛輪機

5、構,刀架,床腿,光杠,絲杠,,,,,,,刀架上可裝四組刀具,按需要手動轉(zhuǎn)位使用,尾座用以支持工件或安裝鉆頭等孔加工刀具。,這些部件都安裝在床身上,以保持部件間相互位置精度,CA6140機床布局及主要技術性能 機床的主要技術性能: 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑----------------------------------400mm最大工件長度--------------------------750;1000;1500;200

6、0mm刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑----------------------------------210mm主軸轉(zhuǎn)速:正轉(zhuǎn)     24級---------------------------10~1400r/min 反轉(zhuǎn)    12級---------------------------14~1580r/min進給量: 縱向 &#

7、160;   64級---------------------------0.028~6.33mm/r 橫向     64級---------------------------0.014~3.16mm/r車削螺紋范圍:米制螺紋    44種--------------------P=1~192mm

8、 英制螺紋    20種--------------------α=2~24牙/in 模數(shù)螺紋    39種--------------------m=0.25~48mm 徑節(jié)螺紋    37種--------------------DP=1~96牙/in主電動機功率:-----------

9、------------------------7.5kW,分析機床機械結(jié)構的步驟:i.運動分析,即機床傳動系統(tǒng)圖的分析。ii.結(jié)構分析,即機床各部件裝配圖的分析。首先對CA6140車床進行運動分析。,第二節(jié) CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)圖分析,車床必須具備下列運動:工件的旋轉(zhuǎn)運動 ─ 主運動; 刀具的直線移動 ─ 進給運動;,為實現(xiàn)這些運動,機床的傳動系統(tǒng)需要具備以下

10、傳動鏈: a) 實現(xiàn)主運動的主傳動鏈; b) 實現(xiàn)縱向進給運動的縱向進給傳動鏈; 實現(xiàn)橫向進給運動的橫向進給傳動鏈。,傳動系統(tǒng)圖是表示實現(xiàn)機床全部運動的傳動示意圖。圖中將每條傳動鏈中的具體傳動機構用簡單的規(guī)定符號,并標明齒輪和蝸輪的齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、絲杠導程、帶輪直徑、電動機功率和轉(zhuǎn)速等。,①主運動傳動鏈: 把動力源(電動機)的運動及動力傳給主軸,使主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動,并滿足臥式車床主軸變速和換向的要求。

11、 a)傳動路線 兩末端件:主電動機------主軸 傳動路線表達式:,b)主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)和轉(zhuǎn)速 經(jīng)低速傳動路線時,主軸獲得的實際轉(zhuǎn)速是2×3×(2×2-1)=18級轉(zhuǎn)速,加上由高速傳動路線獲得的6級轉(zhuǎn)速,主軸共可獲得24級正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。 主軸反轉(zhuǎn)時,有3×[1+(2×2-1)]=12級轉(zhuǎn)速。,注:ⅰ) 在軸Ⅰ上裝有雙向多片摩擦離合器M1,使主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)

12、或停止。 M1左部壓緊時,正轉(zhuǎn); M1右部壓緊時反轉(zhuǎn);中位停車; ⅱ)齒輪與軸的連接方式:固定、滑移、空套; ⅲ)主軸上的滑移齒輪50移至右端,使其與主軸上的齒式離合器M2嚙合。主軸獲得10r/min~500r/min的低轉(zhuǎn)速; ⅳ)齒式離合器M2嚙合脫開,運動由軸Ⅲ直接傳給主軸,得到6級高轉(zhuǎn)速,450r/min~1400r/min。,②進給運動傳動鏈見教材p74-78,第三節(jié) CA6140型臥式車床主要部件

13、的結(jié)構分析,①主軸箱 主軸箱是車床的主要部件,其主要功能是支承主軸,并實現(xiàn)其開、停、換向、制動和變速,把進給運動從主軸傳向進給系統(tǒng)(展開圖)。,車床主要部件視頻,所謂展開圖,是按照傳動軸傳遞運動的先后順序,沿其軸心剖開,并將其展開而形成的圖。在展開圖中通常主要表示:,①各傳動件(軸、齒輪、帶傳動和離合器等)的傳動關系;,②各傳動軸及主軸上有關零件的結(jié)構形狀、裝配關系和尺寸,以及箱體有關部分的軸向尺寸和結(jié)構。,要表示清楚主軸箱

14、部件的結(jié)構,僅有展開圖還是不夠的,因為它不能表示出各傳動件之間的空間位置關系,此外,如操縱機構、潤滑裝置、箱體外形等,在展開圖中也無法清楚地表示,必須用向視圖及剖面圖來加以補充說明。,a)卸荷帶輪,b)雙向多片摩擦離合器及其操縱機構 摩擦離合器除傳遞運動和動力,使主軸實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)、停車外,還能起過載保險裝置的作用 。,內(nèi)摩擦片3裝在軸I的花鍵上,與軸I一起旋轉(zhuǎn),外摩擦片2外圓上4個凸起裝在齒輪1的缺口槽中,外片空套在軸I上 .

15、,當桿7通過銷5向左推動壓塊8時,使內(nèi)片3與外片2互相壓緊,于是軸I的運動便通過內(nèi)、外片之間的摩擦力傳給齒輪1,使主軸正向轉(zhuǎn)動,當壓塊8向右壓時,右離合器工作使主軸反轉(zhuǎn),圖中表示的是左離合器,當壓塊8處于中間位置時,左、右離合器都處于脫開狀態(tài)主軸停止,離合器的接合與脫開由手柄18來操縱,,,,,制動器 結(jié)構,制動器 操縱,當離合器脫開時,齒條22處于中間位置,這時,齒條軸22上的凸起正處于與杠桿14下端相接觸的位置,使杠桿14向逆時針

16、方向擺動,將制動帶拉緊,使軸凹和主軸迅速停止旋轉(zhuǎn)。當齒條軸22移至左端或右端位置時,杠桿與齒條軸凸起的左側(cè)或右側(cè)的凹槽相接觸,使制動帶放松,這時摩擦離合器接合,使主軸旋轉(zhuǎn)。,c)主軸組件 應具有較高的旋轉(zhuǎn)精度及足夠的剛度和良好的抗振性 。前支承精度比后支承高一級,前后軸承間隙可調(diào);主軸為空心階梯軸,其內(nèi)孔用來通過棒料或通過氣動、電動或液壓等夾緊驅(qū)動裝置 ;,d)變速操縱機構 集中操縱機構,分別操縱Ⅱ軸上的雙聯(lián)滑移齒輪和

17、Ⅲ軸上的三聯(lián)滑移齒輪,②溜板箱 功用:將進給運動或快速移動由進給箱或快速移動電動機傳給溜板和刀架, 使刀架實現(xiàn),縱、橫向和正、反向機動走刀或快速移動。,a)開合螺母機構,開合螺母合上,與絲杠相嚙合,實現(xiàn)加工螺紋的進給。反之,開合螺母分開,實現(xiàn)縱向、橫向機動進給或快速移動。,b)縱向、橫向機動進給及快速移動的操縱機構,縱、橫向機動進給操縱機構1、6—手柄 2、21—銷軸 3—手柄座 4、9—球頭銷 5、7、23—軸

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