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1、第一章第一章1.為什么發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌采用濕熱滅菌法?為什么發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌采用濕熱滅菌法?濕熱滅菌是利用高溫飽和蒸汽將物料的溫度升高使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)變性進行滅菌的一種方式。工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌的特點是數(shù)量多,含有很多固體物質(zhì);滅菌后要有利于生產(chǎn)菌的生長;方便易行及價格便宜。由于蒸汽冷凝時會放出大量潛熱,并具有很強的穿透力,滅菌效果好;蒸汽來源及控制操作條件方便,適用于工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基的滅菌。2.實罐消毒滅菌操作過程的要點實罐消毒滅菌操作過
2、程的要點A發(fā)酵罐及附屬閥門無泄漏,無死角,無堵塞;B滅菌時罐內(nèi)蛇管和夾層冷卻部位的冷水徹底排除干凈;C控制培養(yǎng)基顆粒大??;D罐內(nèi)空氣排除;E攪拌混合均勻F液面以下與培養(yǎng)基接觸的管道都要進蒸汽;G液面以上不與培養(yǎng)基接觸的管道都要排氣;3.為什么滅菌后先開空氣再開冷卻?為什么滅菌后先開空氣再開冷卻?防止形成真空設(shè)備吸癟,倒吸引起染菌費用4.實罐滅菌如要縮短冷卻時間,采用何種方式比較經(jīng)濟合理?實罐滅菌如要縮短冷卻時間,采用何種方式比較經(jīng)濟合理
3、?增加冷卻面積,雖然設(shè)備投資費用增加,但降低了日常的操作費用5.生物反應(yīng)器換熱面積設(shè)計計算的依據(jù)?生物反應(yīng)器換熱冷卻用水量計算依據(jù)?生物反應(yīng)器換熱面積設(shè)計計算的依據(jù)?生物反應(yīng)器換熱冷卻用水量計算依據(jù)?生物反應(yīng)器換熱面積的確定一般按某個生產(chǎn)品種的發(fā)酵過程中某個時刻最大的發(fā)酵熱作為設(shè)計計算的依據(jù)。但對一些發(fā)酵熱并不大的品種,應(yīng)根據(jù)反應(yīng)的發(fā)酵熱及培養(yǎng)基滅菌時的冷卻方法、要求來綜合考慮確定。生物反應(yīng)器換熱冷卻用水量計算通常按發(fā)酵熱來計算。但對一
4、些發(fā)酵熱并不大的生產(chǎn)品種,對培養(yǎng)基滅菌采用實罐滅菌的應(yīng)根據(jù)反應(yīng)的發(fā)酵熱及培養(yǎng)基滅菌時的冷卻要求來綜合考慮確定。6.連續(xù)滅菌系統(tǒng)設(shè)計如何考慮節(jié)能?連續(xù)滅菌系統(tǒng)設(shè)計如何考慮節(jié)能?系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)配置培養(yǎng)基的工藝特性選擇合理的滅菌流程及高效節(jié)能的設(shè)備,流程設(shè)計考慮冷熱流體的交換。7.連續(xù)消毒滅菌的特點是什么?連續(xù)消毒滅菌的特點是什么?連續(xù)性強,快速滅菌消毒,培養(yǎng)基營養(yǎng)成分破壞少,滅菌質(zhì)量穩(wěn)定,發(fā)酵設(shè)備利用率高,適用于大容積發(fā)酵罐物料的連續(xù)滅菌消毒
5、。但由于附加設(shè)備多,操作環(huán)節(jié)多,因此染菌機會增加,不適合于含大量固體物料的滅菌,對蒸汽的要求高。8.從工程上分析影響培養(yǎng)基濕熱滅菌的因素有哪些?從工程上分析影響培養(yǎng)基濕熱滅菌的因素有哪些?培養(yǎng)基成分、起泡程度、培養(yǎng)基顆粒大小、罐內(nèi)空氣排除,攪拌混合均勻等。第二章第二章1.生物發(fā)酵用的無菌空氣的質(zhì)量指標生物發(fā)酵用的無菌空氣的質(zhì)量指標壓強、溫度、流量、相對濕度和空氣潔凈度2.壓縮空氣預(yù)處理的目的壓縮空氣預(yù)處理的目的提高壓縮前空氣的潔凈度;去
6、除壓縮后空氣中的油和水;保證通氣發(fā)酵用無菌空氣的質(zhì)量指標。3.生物發(fā)酵熱凈化空氣的質(zhì)量指標如何控制?生物發(fā)酵熱凈化空氣的質(zhì)量指標如何控制?吸入空氣的含塵量要低,選擇合適空壓機滿足流量Vg、壓力P的要求,通過冷卻、分水、加熱控制進發(fā)酵罐的空氣溫度T及進入過濾器空氣的相對濕度(Ф=60%),經(jīng)三級過濾保證進罐無菌空氣的潔凈度(100級)4.空氣系統(tǒng)處理工藝流程空氣系統(tǒng)處理工藝流程第四章第四章1.固液分離設(shè)備根據(jù)其原理分為哪些類型?舉例說明各
7、有哪些設(shè)備?分批式與連續(xù)式操固液分離設(shè)備根據(jù)其原理分為哪些類型?舉例說明各有哪些設(shè)備?分批式與連續(xù)式操作,得到的物料有什么主要區(qū)別?作,得到的物料有什么主要區(qū)別?A沉降設(shè)備重力沉降:重力沉降槽,增稠器離心沉降:管式離心機,碟片式離心機,臥式螺旋離心機、三足式離心機過濾設(shè)備常壓過濾機加壓過濾機:板框壓濾機、板濾機真空過濾機:真空鼓式過濾機、葉濾機離心過濾機:三足式離心機膜分離設(shè)備微濾器、超濾器、反滲透器B分批操作指每次操作向設(shè)備中投入一批
8、物料,經(jīng)過處理后排出全部物料后再重新投料;連續(xù)操作是指進料與出料同時進行。故分批操作后的物料出料流率、含固量可能有變化,連續(xù)操作得到的物料出料流率、含固量變化可能不大,同時兩者濾渣的含水率和緊實度有區(qū)別,分批式操作濾渣含水率低,濾餅緊密度高,處理后料液含固量低。2.某熱敏性物料中固體顆粒較細,需要采用離心設(shè)備進行液固分離。工藝改進后黏度增某熱敏性物料中固體顆粒較細,需要采用離心設(shè)備進行液固分離。工藝改進后黏度增加,原來離心機已不再合適,
9、需要改用其他形式離心機,配套設(shè)備應(yīng)做如何調(diào)整加,原來離心機已不再合適,需要改用其他形式離心機,配套設(shè)備應(yīng)做如何調(diào)整考慮到物料黏度的增加,為保證分離效率,應(yīng)采用分離因素更大的設(shè)備,如轉(zhuǎn)速更高的離心機;考慮到物料的熱敏性,則需要在一定范圍內(nèi)對物料進行預(yù)冷,增加配套的制冷設(shè)備。第五章第五章1.萃取設(shè)備由哪幾部分組成?各有哪些設(shè)備類型?針對離心機的生產(chǎn)能力的計算公式,萃取設(shè)備由哪幾部分組成?各有哪些設(shè)備類型?針對離心機的生產(chǎn)能力的計算公式,從料
10、液特性、設(shè)備操作參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)三分面,分析對其生產(chǎn)能力的影響。當料從料液特性、設(shè)備操作參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)三分面,分析對其生產(chǎn)能力的影響。當料液黏度略有增大,如何調(diào)節(jié)操作參數(shù)以保證分離質(zhì)量指標液黏度略有增大,如何調(diào)節(jié)操作參數(shù)以保證分離質(zhì)量指標使用管式離心機進行液液分使用管式離心機進行液液分離時,如果產(chǎn)品在溶媒相,則操作時應(yīng)注意什么?離時,如果產(chǎn)品在溶媒相,則操作時應(yīng)注意什么?A有分段式的混合設(shè)備與分離設(shè)備,與連續(xù)式的混合分離一體設(shè)備。
11、混合設(shè)備有:混合罐、混合管、混合泵和噴射混合器;分離設(shè)備有管式離心機、碟片式離心機和螺旋式離心機;混合分離一體機設(shè)備有:萃取塔、萃取離心機。B公式中前半部分為重力沉降速度,與物料特性相關(guān);后半式為當量沉降面積,即分離因數(shù)與設(shè)備重力沉降面積之積的量綱,分離因素為設(shè)備操作參數(shù),沉降面積為設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)。當料液黏度增大,為保證同樣質(zhì)量指標可采用提高轉(zhuǎn)速或調(diào)小進料流量來保證分離質(zhì)量指標。C可適當選用大內(nèi)徑堤圈,提高產(chǎn)品收得率,但同時會夾帶略多水
12、相2.什么是超臨界萃?。颗c常規(guī)萃取相比,什么是超臨界萃取?與常規(guī)萃取相比,CO2超臨界萃取有什么特點?對設(shè)備有什么特超臨界萃取有什么特點?對設(shè)備有什么特殊要求?殊要求?A以超過臨界溫度、臨界壓力狀態(tài)下的超臨界流體,將物料中的組分萃取出來的過程。B室溫及CO2氣體籠罩,防止熱敏性物質(zhì)的氧化的逸散;不含溶劑,過程干凈無殘留;CO2氣體無味、無臭、無毒、安全;CO2氣體成本低,純度高,容易制取,重復(fù)循環(huán)使用;萃取和分離合二為一。調(diào)節(jié)壓力和溫度
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