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文檔簡介
1、標識制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產(chǎn)品加工工藝多,涉及的材料較多。合理的工藝和科學的管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。1)不銹鋼制作工藝排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——包裝A、排版過程中嚴格按照標識系統(tǒng)字體按比例排版,經(jīng)過審稿員的審核后方可切割。B、下立邊料按照標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料,下料要求寬度誤差在2mm之內(nèi)。C、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固,不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊,焊縫不超過2mm。焊接后一定要用1
2、0%的NaOH溶液清洗5分鐘,完全清楚表面殘留的酸性溶液。D、拋光要均勻保證正面光澤度一致,對角和焊縫處要細致處理,即要光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進行成品包裝,確保運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。E、將標識板按尺寸及技術要求進行剪切,需彎邊的用彎邊機彎邊;再按圖紙要求,用鋁鉚釘進行鉚接,然后用手指脫脫法將標識板洗干凈;最后干燥標識板將干燥后的鋁板按設計文件,用粘膜機將底膜貼在鋁板上,再按設計文件要求的字、圖,將其用轉移紙貼在底膜上,將
3、好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。F、支柱安裝并校正好后,即可安裝標志牌?;瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入,通過包箍把標志板固定在支柱上。G、標志板安裝完成后應進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整2)絲印網(wǎng)制作工藝制版——基材處理——印刷——光油處理A、制版:a準備網(wǎng)框和感光膜:把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光B、除油:在常溫情況下浸漬25分鐘。去
4、除重油污時間要延長。為加速除油速度,可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢驗方法是:用水沖洗,工件表面水膜連續(xù),即除油干凈。C、除銹:一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘,重銹及氧化皮的去除時間應適當延長,直至全部去除。為加快除銹速度,可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長,以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質(zhì)量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留,
5、表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。D、磷化:磷化時間為25分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態(tài),磷化后提出工件,并在槽子上空靜置30~60秒鐘,盡量使磷化液滴干流入槽中。E、水洗:在每進行一次處理均需進行水洗。一般采用溢流水洗,時間為90~120秒,將工件上下振動8~10次。由于工件形狀復雜,夾縫較多,工件應充分進行水洗。在使用數(shù)日后應及時更換新水。F、干燥:根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的要求,必須及時送入爐進行烘干,如不能烘干,必須壓縮空氣
6、吹干。特別是夾縫,夾層等易聚集溶液的地方,在吹干前可先傾側工件,倒出多余的溶液,然后吹干夾縫、夾層等。G、噴漆產(chǎn)品母線的色彩應符合要求,涂漆應均勻,無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆。底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位,而且存在死角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強注意。底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小,底涂層易被某些面漆咬起;干燥過大,與面漆結合不好,還易形成縮孔
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