難選氧化銅礦的超聲波助浸研究

1、難選氧化銅礦的難選氧化銅礦的超聲波助浸研究超聲波助浸研究陳廣12，單勇12，曾茂青12，張淼12（1.國土資源部昆明礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測中心，昆明650218；2.國土資源部三江成礦作用及資源勘查利用重點實驗室，昆明650218）摘要：摘要：選取某難選氧化銅礦為對象，進行超聲波助浸試驗，當超聲波發(fā)生器振幅為70%、助浸時間為15min時，銅浸出率為59.35%。超聲波助浸較傳統(tǒng)攪拌酸浸，浸出時間縮短了7倍，銅浸出率提高了4.95個百分點。采

2、用超聲波助浸—浸渣浮選新工藝處理該氧化銅礦，獲得了閉路銅總回率90.91%的較好指標。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：超聲波助浸；新工藝；難選氧化銅礦中圖分類號：中圖分類號：TF811文獻標志碼：文獻標志碼：A文章編號：文章編號：10077545（2017）08000000StudyofUltrasonicStrengtheningLeachingonRefractyCopperOxideeCHENGuang12SHANYong12ZENGMaoqin

3、g12ZHANGMiao12(1.KunmingMineralResourcesSurveillanceTestingCentreMinistryofLResourcesKunming650218China2.KeylabatyofGeologicalMetallogenesisMineralResourcesUtilizationinSanjiangRegionMinistryofLResourcesKunming650218Chin

4、a)Abstract：Ultrasoundstrengtheningleachingonrefractycopperoxideewasstudied.Copperleachingrateis59.35%undertheconditionsincludingultrasonicamplitudeof70%leachingtimeof15min.Comparedwithconventionalagitationleachingultraso

5、undstrengtheningleachingprocesstakes18leachingtimewith4.95percentpointhighercopperleachingrate.Totalcopperrecoveryis90.91%throughclosedcircuittestofultrasonicstrengtheningleachingonundressedeflotationfleachingslag.Keywds

6、：ultrasonicstrengtheningleachingnewtechnologyrefractycopperoxidee超聲波在液固浸取、稀土浸出、化工等領域的應用十分廣泛[13]。但是，對于難選氧化銅礦，超聲波強化浸出研究則少有報道。云南省羊拉銅礦床位于德欽縣羊拉鄉(xiāng)，主要礦段為里農(nóng)、路農(nóng)、江邊三個礦段，面積12.40km2[4]，屬大型銅礦，主要礦石類型為硫化礦和氧化礦，其中氧化礦現(xiàn)采用堆浸法處理，銅浸出率不高，為50%~5

7、5%。因此，如何有效回收氧化銅礦中的氧化銅和硫化銅礦物、提高銅綜合回收率，是該礦山企業(yè)迫切需要解決的問題。本文重點介紹了超聲波強化酸浸，并與傳統(tǒng)攪拌酸浸對比。1原料與方法原料與方法1.1化學成分化學成分試料為云南省羊拉路農(nóng)氧化銅礦，含Ag6.21gt、Au0.05gt，多元素分析結(jié)果（%）：Cu0.85、Pb0.007、Zn0.029、CaO9.34、MgO1.37、Al2O32.41、SiO239.43、Fe2O328.44、K2O0

8、.63、Na2O0.027、Sn0.02、Mn0.36、S0.50、As0.06。銅的分配率（%）：孔雀石44.21、黃銅礦28.46、褐鐵礦14.12、硅孔雀石4.81、其他8.40?？芍Y(jié)合氧化銅（硅孔雀石和褐鐵礦中銅）占18.93%，這部分銅屬不可浮或極難浮銅。礦石屬高結(jié)合率、高氧化率難浮氧化銅礦，宜采用選冶聯(lián)合流程處理。1.2主要礦物成分主要礦物成分試料中主要礦物為孔雀石（0.8%）、黃銅礦（0.81%）；主要脈石礦物為石英（

9、29%）、褐鐵礦（34%），其次為方解石（9%）、石榴石（5%）、透輝石（3%）等硅酸鹽礦物。1.3主要礦物的嵌布特征主要礦物的嵌布特征黃銅礦：與磁黃鐵礦、閃鋅礦、黃鐵礦等伴生，主要與石英、褐鐵礦、磁黃鐵礦等連生，少數(shù)包裹在褐鐵礦、透明礦物中。嵌布粒度主要在0.01~0.2mm，大多數(shù)屬于細粒級至微細粒級嵌布，需要磨細才能解離?？兹甘号c褐鐵礦、綠泥石等礦物則為鑲嵌狀連生、混染狀連生或相互包裹等。嵌布粒度主要在0.01~0.2mm，屬于

10、細粒級—微細粒級嵌布。部分孔雀石嵌布粒度細微且嵌布關(guān)系復雜，難以通過磨礦解離、浮選。褐鐵礦：多數(shù)與孔雀石、方解石等礦物連生，或包裹孔雀石、黃鐵礦等，褐鐵礦集合體粒度在0.02~0.5mm。經(jīng)掃描電鏡能譜分析，褐鐵礦中含Cu0.54%、Fe50.50%。銅在褐鐵礦分配率占14.12%，為類質(zhì)同象和微細粒包裹體，屬不可浮銅，但可部分浸出。收稿日期收稿日期：20170329基金項目基金項目：國土資源部公益性行業(yè)科研專項經(jīng)費資助項目(20141

11、110706)doi：10.3969j.issn.10077545.2017.08.003圖1傳統(tǒng)攪拌酸浸傳統(tǒng)攪拌酸浸—浸渣浮選聯(lián)合流程浸渣浮選聯(lián)合流程Fig.1Flowsheetofconventionalagitationleachingleachingresidueflotation表1傳統(tǒng)攪拌酸浸傳統(tǒng)攪拌酸浸—浸渣浮選聯(lián)合流程試驗結(jié)果浸渣浮選聯(lián)合流程試驗結(jié)果Table1Resultsofconventionalagitation

12、leachingleachingresidueflotation產(chǎn)品名稱產(chǎn)率%銅品位%銅回收率%銅浸液160254.40銅精礦1.2418.8027.31中礦110.120.384.50中礦22.600.471.43尾礦75.380.1412.36原礦100.00.84100.0注：mgL原礦經(jīng)傳統(tǒng)攪拌酸浸—浸渣浮選聯(lián)合流程選別后可獲得銅浸出率為54.40%，浮選銅精礦含銅品位18.80%，銅回收率27.31%，銅總回收率為81.71%

13、。3.2超聲波強化浸出時間條件試驗超聲波強化浸出時間條件試驗本發(fā)生器為高頻大功率智能超聲發(fā)生器，超聲時間為8min時，礦漿溫度可達85℃，但隨著超聲時間的加長，溫度變化不大，而浸出率卻隨著時間的增長逐步提高，故本試驗不考察溫度對浸出率的影響。在超聲波發(fā)生器振幅為50%及其它工藝技術(shù)條件固定的情況下，進行超聲波強化浸出時間條件試驗，結(jié)果見圖2。46810121416182053545556575859浸出率酸耗時間min銅浸出率%1781

14、80182184186酸耗(kgt1)圖2超聲波強化浸出時間對銅浸出的影響超聲波強化浸出時間對銅浸出的影響Fig.2Effectsofultrasonicstrengtheningleachingtimeoncopperleaching當超聲波強化浸出時間從5min延長至15min時，銅浸出率不斷提高，繼續(xù)延長超聲波強化浸出時間至20min時，銅浸出率基本穩(wěn)定；酸耗則隨著浸出時間的延長而增加，最佳超聲波強化浸出時間取15min。3.3超