化工原理課件-流體輸送機(jī)械

1、第2章 流體輸送機(jī)械,2.1概述 2.2離心泵（本章重點(diǎn)） 2.3往復(fù)泵 2.4其他化工用泵 2.5氣體輸送機(jī)械,2.1 概述,（1）輸送流體所需的能量——管路特性方程,列以單位重量流體為衡算基準(zhǔn)的機(jī)械能衡算式（實(shí)際流體柏努利方程式），有：,2.1 概述,,,,——管路特性方程,◆描述管路中流體的流量qv與所需補(bǔ)加能量H的關(guān)系式,K的值由管路特性決定，對(duì)指定管路，若流動(dòng)進(jìn)入阻力平方區(qū)，K是一個(gè)和流量無關(guān)的常數(shù)。,2.1 概述,

2、,,管路特性方程有時(shí)也寫成：,討論： ①,※若指定解題時(shí) ，所求H仍為（m）。K=？,2.1 概述,,②閥門關(guān)小 ，管路特性曲線變陡，在同樣流量下所需補(bǔ)加能量 。,③閥門全關(guān)時(shí)，曲線與y軸重合。,2.1 概述,,,（2）流體輸送機(jī)械的壓頭和流量流體輸送機(jī)械的流量：指流體輸送機(jī)械的單位時(shí)間內(nèi)送出的液體體

3、積，也等于管路中的流量，這是輸送任務(wù)所規(guī)定必須達(dá)到的輸送量。 流體輸送機(jī)械的壓頭（又稱揚(yáng)程）：（用H表示，m）是指流體輸送機(jī)械向單位重量流體提供的能量。不同流量下壓頭不同，壓頭和流量的關(guān)系由輸送機(jī)械本身的特性決定。流體輸送機(jī)械的壓頭與流量的關(guān)系是本章的主要內(nèi)容。,,,,,,,,,2.1 概述,,,,,,（3）流體輸送機(jī)械的分類,1） 按工作介質(zhì)類型分為：液體輸送機(jī)械——泵氣體輸送機(jī)械——風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵2）按工作原理不同

4、分為：動(dòng)力式（葉輪式）：包括離心式、軸流式容積式（正位移式）：包括往復(fù)式，旋轉(zhuǎn)式其它類型：如噴射式,,,2.2離心泵,2.2.1離心泵的工作原理2.2.2離心泵的特性曲線2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作2.2.4離心泵的安裝高度2.2.5離心泵的類型與選用,2-2-1離心泵的工作原理,一．離心泵的操作原理、構(gòu)造與類型 1、操作原理,由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。,葉輪緊固于泵軸上 泵軸與電

5、機(jī)相連， 可由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。,,吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝 一止逆閥。 泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連，裝有調(diào)節(jié)閥。離心泵的工作過程： 開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。 開泵后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在 此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，并以 很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。,在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)大，液體的流速減慢，使 大部分

6、動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后液體以較高的靜壓強(qiáng)從排 出口流入排出管道。 泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓 強(qiáng)（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便 經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排除液體的位置。,離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪所產(chǎn)生的離心力，因此稱為離心泵。,氣 縛 離心泵啟動(dòng)時(shí)，如果泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小，葉輪中心處產(chǎn)生的低壓不足以

7、造成吸上液體所需要的真空度，這樣，離心泵就無法工作，這種現(xiàn)象稱作“氣縛”。,為了使啟動(dòng)前泵內(nèi)充滿液體，在吸入管道底部裝一止逆閥。此外，在離心泵的出口管路上也裝一調(diào)節(jié)閥，用于開停車和調(diào)節(jié)流量。,2、基本部件和構(gòu)造1）葉輪a)葉輪的作用 將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳給液體,使液體的動(dòng)能有所提高。 b)葉輪的分類,閉式葉輪,開式葉輪,半閉式葉輪,葉片的內(nèi)側(cè)帶有前后蓋板，適于輸送干凈流體，效率較高。,沒有前后蓋板，適合輸送含有固體顆粒的液體

8、懸浮物。,只有后蓋板，可用于輸送漿料或含固體懸浮物的液體，效率較低。,單吸式葉輪,雙吸式葉輪,液體只能從葉輪一側(cè)被吸入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。,相當(dāng)于兩個(gè)沒有蓋板的單吸式葉輪背靠背并在了一起，可以從兩側(cè)吸入液體，具有較大的吸液能力，而且可以較好的消除軸向推力。,2）泵殼 泵殼的作用 匯集液體，作導(dǎo)出液體的通道； 使液體的能量發(fā)生轉(zhuǎn)換，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。,導(dǎo)葉輪 為了減少液體直接進(jìn)入蝸殼時(shí)的碰撞，在葉輪與泵殼之間有時(shí)還裝有一個(gè)

9、固定不動(dòng)的帶有葉片的圓盤，稱為導(dǎo)葉輪。導(dǎo)葉輪上的葉片的彎曲方向與葉輪上葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼的通道內(nèi)平緩的改變方向，使能量損失減小，使動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)換更為有效。,3）軸封裝置A 軸封的作用 為了防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周而漏出，或者外界空氣漏入泵殼內(nèi)。B 軸封的分類,填料密封：,機(jī)械密封：,主要由填料函殼、軟填料和填料壓蓋組成，普通離心泵采用這種密封。,主要由裝在

10、泵軸上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和固定于泵殼上的靜環(huán)組成，兩個(gè)環(huán)形端面由彈簧的彈力互相貼緊而作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，起到密封作用。,端面密封,3、離心泵的分類1）按照軸上葉輪數(shù)目的多少,,單級(jí)泵,多級(jí)泵,軸上只有一個(gè)葉輪的離心泵，適用于出口壓力不太大的情況；,軸上不止一個(gè)葉輪的離心泵 ，可以達(dá)到較高的壓頭。離心泵的級(jí)數(shù)就是指軸上的葉輪數(shù)，我國(guó)生產(chǎn)的多級(jí)離心泵一般為2~9級(jí)。,2）按葉輪上吸入口的數(shù)目,,單吸泵,雙吸泵,葉輪上只有一個(gè)吸入口，適用于輸送量不大的

11、情況。,葉輪上有兩個(gè)吸入口，適用于輸送量很大的情況。,3）按離心泵的不同用途,,水泵,輸送清水和物性與水相近、無腐蝕性且雜質(zhì)很少的液體的泵, （B型）,耐腐蝕泵,接觸液體的部件（葉輪、泵體）用耐腐蝕材料制成。要求：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件容易更換、維修方便、密封可靠、用于耐腐蝕泵的材料有：鑄鐵、高硅鐵、各種合金鋼、塑料、玻璃等。（F型）,油泵,輸送石油產(chǎn)品的泵 ，要求密封完善。（Y 型）,雜質(zhì)泵,輸送含有固體顆粒的懸浮液、稠厚的漿液等的泵 ，又細(xì)

12、分為污水泵、砂泵、泥漿泵等 。要求不易堵塞、易拆卸、耐磨、在構(gòu)造上是葉輪流道寬、葉片數(shù)目少。,（1）離心泵的性能參數(shù) 1）離心泵的流量 指離心泵在單位時(shí)間里排到管路系統(tǒng)的液體體積，一般用Q表示，單位為m3/h。又稱為泵的送液能力 。2）離心泵的壓頭 泵對(duì)單位重量的液體所提供的有效能量，以H表示，單位為m。又稱為泵的揚(yáng)程。,2.2.2離心泵的特性曲線,離心泵的壓頭取決于： 泵的結(jié)構(gòu)（葉輪的直徑、

13、葉片的彎曲情況等） 轉(zhuǎn)速 n 流量 Q，,如何確定轉(zhuǎn)速一定時(shí)，泵的壓頭與流量之間的關(guān)系呢？,2.2.2離心泵的特性曲線,H的計(jì)算可根據(jù)b、c兩截面間的柏努利方程：,離心泵的壓頭又稱揚(yáng)程。必須注意，揚(yáng)程并不等于升舉高度△Z，升舉高度只是揚(yáng)程的一部分。,2.2.2離心泵的特性曲線,3）離心泵的效率 離心泵輸送液體時(shí)，通過電機(jī)的葉輪將電機(jī)的能量傳給液體。在這個(gè)過程中，不可避免的會(huì)有能量損失，也就

14、是說泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)所做的功不能全部都為液體所獲得，通常用效率η來反映能量損失。這些能量損失包括：容積損失 水力損失 機(jī)械損失 泵的效率反應(yīng)了這三項(xiàng)能量損失的總和，又稱為總效率。與泵的大小、類型、制造精密程度和所輸送液體的性質(zhì)有關(guān),2.2.2離心泵的特性曲線,4）軸功率及有效功率：,電機(jī)輸入離心泵的功率,用Pa表示，單位為J/S,W或kW,有效功率：,排送到管道的液體從葉輪獲得的功率，用Pe表示,軸功率和有效功率之間的關(guān)系為 ：,有效功

15、率可表達(dá)為,軸功率可直接利用效率計(jì)算,2.2.2離心泵的特性曲線,2.2.2離心泵的特性曲線,(2)離心泵的特性曲線（三條線）,離心泵的特性曲線一般由離心泵的生產(chǎn)廠家提供，標(biāo)繪于泵產(chǎn)品說明書中，其測(cè)定條件一般是20℃清水，轉(zhuǎn)速也固定。典型的離心泵性能曲線如圖所示。,2.2.2離心泵的特性曲線,由圖可見：①He~qv曲線， qv ↑，He↓。 qv很小時(shí)可能例外。②Pa~ qv曲線： qv ↑，Pa↑。大流量→大電機(jī)，當(dāng) qv =0時(shí)

16、， Pa最小，這要求離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門，以減小啟動(dòng)功率，保護(hù)電動(dòng)機(jī)，避免電機(jī)因超載而受損。③η~ qv曲線：流量較小時(shí)，qv↑，η↑；流量較大時(shí)，qv↑，η↓，因此有ηmax （設(shè)計(jì)點(diǎn)），選泵時(shí)，應(yīng)使泵在最高效率點(diǎn)附近工作，其范圍內(nèi)的效率一般不低于最高效率點(diǎn)的92%。④離心泵的銘牌上標(biāo)有一組性能參數(shù)，它們都是與最高效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的性能參數(shù)。,2.2.2離心泵的特性曲線,(3) 流體性質(zhì)離心泵特性曲線的影響密度：（He，

17、qv，η）與ρ無關(guān)；ρ↑，(Pa、Pe)↑粘度： μ ↑則 ∑Hf↑ ，He↓，qv↓，η↓，Pa↑工作流體較20℃水差別大時(shí) →參數(shù)和曲線變化注意：泵性能表上列出軸功率指輸送20℃清水時(shí)的Pa ，所選泵用于輸送 ρ比水大的液體應(yīng)先核算 ，,若 表中的電機(jī)功率，應(yīng)更換功率大的電機(jī)，否則電機(jī)會(huì)燒壞。,(4) 轉(zhuǎn)速對(duì)離心泵特性的影響 當(dāng)液體的粘度不大且泵的效率不變時(shí)，泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速

18、的近似關(guān)系可表示為：,——比例定律,2.2.2離心泵的特性曲線,---------切割定律,(5) 葉輪直徑的影響 屬于同一系列而尺寸不同的泵，葉輪幾何形狀完全相似，當(dāng)泵的效率不變時(shí)，若切削使直徑D2減小的幅度在5%以內(nèi)，效率可視為不變，并且切削前、后葉輪出口的截面積也可認(rèn)為大致相等, 此時(shí)有：,2.2.2離心泵的特性曲線,2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,（1）離心泵的工作點(diǎn),管路特性方程：,,泵的特性方程：,,泵的工作點(diǎn)

19、即為兩條曲線的交點(diǎn),,※問題： 離心泵工作時(shí)，qv， He， Pa，η=?,2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,說明：①工作點(diǎn)←泵的特性方程與管路的特性方程工作點(diǎn)確定：聯(lián)解兩特性方程，或作圖求兩曲線交點(diǎn)②泵裝于管路工作點(diǎn)（He，qv)qv =泵供流量=管路流量He=泵供壓頭=流體的壓頭③工作點(diǎn)（qv，He，Pa，η）——泵的實(shí)際工作狀態(tài),2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,（2）離心泵的流量調(diào)節(jié),關(guān)小出口閥→ ∑le↑

20、 → 管路特性曲線變陡→ 工作點(diǎn)左上移→ He↑，qv↓開大出口閥→ ∑le↓ → 管路特性曲線變緩→ 工作點(diǎn)右下移→ He↓，qv↑,注意：此種流量調(diào)節(jié)方法操作簡(jiǎn)便、靈活，但不經(jīng)濟(jì)，但也正是由于其方便性，在實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛采用。,1）改變出口閥開度——改變管路特性,2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,2）改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速——改變泵的特性n↑→泵He~qv曲線上移→工作點(diǎn)右上移，He↑，qv↑注意：這種調(diào)節(jié)流量的方法合理、經(jīng)濟(jì)，能夠

21、使泵在高效區(qū)工作，對(duì)大型泵的節(jié)能尤為重要。3）車削葉輪直徑——改變泵的特性注意：這種調(diào)節(jié)方法實(shí)施起來不方便，且調(diào)節(jié)范圍也不大。,2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,（3）并聯(lián)泵的合成特征曲線,結(jié)論：兩臺(tái)完全相同的泵并聯(lián)，在相同He的條件下，并聯(lián)組合泵的流量為單臺(tái)泵的2倍，即：qV并 = 2qV單且：He單 < He并 < 2He單,2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,（4）串聯(lián)泵的合成特征曲線,結(jié)論：兩臺(tái)完全相同

22、的泵串聯(lián)，在相同qv的條件下，串聯(lián)組合泵的壓頭為單臺(tái)泵的2倍，即： He串 = 2He單且：qV單 < qV串 < 2qV單,2.2.3離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作,（5）組合方式的選擇單臺(tái)不能完成輸送任務(wù)可以分為兩種情況：①壓頭不夠；②壓頭合格，但流量不夠。對(duì)于情形①，必須采用串聯(lián)操作；對(duì)于情形②應(yīng)根據(jù)管路的特性來決定采用何種組合方式。,高串低并——對(duì)于高阻管路，串聯(lián)比并聯(lián)組合獲得的qV增值大；但對(duì)于低阻管路，則是并聯(lián)

23、比串聯(lián)獲得的qV 增量多。壓頭類似。,2.2.4離心泵的安裝高度,安裝高度： 液面到泵入口處的垂直距離(Hg)※問題：安裝高度有無限制？,（1）汽蝕現(xiàn)象,對(duì)0-0~K-K截面列B.E. ：,2.2.4離心泵的安裝高度,Hg↑，則pK↓，當(dāng)pK≤pv，葉輪內(nèi)緣葉片的背面首先汽化→汽泡被拋向外圍→壓力升高→凝結(jié)→局部真空→周圍液體高速?zèng)_向汽泡中心→ 撞擊葉片(水錘) →還可能發(fā)生化學(xué)腐蝕——汽蝕現(xiàn)象,③長(zhǎng)時(shí)間水錘沖擊和化學(xué)腐蝕，損壞葉片,

24、①泵體振動(dòng)并發(fā)出噪音,②He， qv ↓ ↓，嚴(yán)重時(shí)不送液,伴隨現(xiàn)象,●結(jié)論：安裝高度↑ ↑ ，→汽蝕,,※問題：如何確定Hg的上限？,2.2.4離心泵的安裝高度,（2）臨界汽蝕余量(NPSH)c與必需汽蝕余量(NPSH)r,1-1截面至K-K截面列B.E.,當(dāng)qv一定時(shí)，p1降低， pk也相應(yīng)降低，當(dāng)泵內(nèi)剛發(fā)生汽蝕時(shí)， pk=pv，p1=p1，min有：,2.2.4離心泵的安裝高度,臨界汽蝕余量：,臨界汽蝕余量作為泵的一個(gè)特性，須有泵

25、制造廠通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定（NPSH）C 測(cè)定方法：不是改變Hg發(fā)生汽蝕，而是設(shè)法在泵的qV不變的條件下逐次降低p1（例如關(guān)小吸入管路中的閥），當(dāng)泵內(nèi)剛好發(fā)生汽蝕（以泵He較正常值下降3%作為發(fā)生汽蝕的標(biāo)志）時(shí)測(cè)取p1，min，計(jì)算出該流量下離心泵的臨界汽蝕余量（NPSH）C 。,實(shí)際汽蝕余量（裝置汽蝕余量）：,2.2.4離心泵的安裝高度,當(dāng)qv一定而且流動(dòng)已進(jìn)入阻力平方區(qū)時(shí)，臨界氣蝕余量(NPSH)c只與泵的結(jié)構(gòu)有關(guān)，即泵的一個(gè)抗汽蝕性

26、能參數(shù)。此時(shí)必需氣蝕余量：,2.2.4離心泵的安裝高度,（3）最大安裝高度Hg,max與最大允許安裝高度[Hg],,,2.2.4離心泵的安裝高度,討論：1）汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：①安裝高度太高；②被輸送流體的溫度太高，液體蒸汽壓過高；③吸入管路阻力或壓頭損失太高。2）計(jì)算出的Hg,max<0時(shí), 低于貯槽液面安裝；3）由Hg,max~qv間關(guān)系可知： qv ↑，則Hg,max↓，為保險(xiǎn)起見，用過程中可能達(dá)到的最大qv計(jì)算

27、Hg,max；,2.2.4離心泵的安裝高度,6）為防止泵發(fā)生汽蝕，可采用下列辦法：①吸入管路應(yīng)短（靠近液源）而直（少拐彎）；②吸入管路應(yīng)省去不必要的管件，調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在排出管路上；③吸入管徑大于排出管徑；④把泵安裝在液面以下。,4）安裝泵時(shí)為保險(xiǎn)， Hg比[Hg]還要小0.5至1米； 5） 應(yīng)盡可能使 ；,2.2.5離心泵的類型與選用,（1）離心泵的類型 ①清水泵舊型號(hào)：

28、B型，例3B33A新型號(hào)：IS型——單級(jí)、單吸懸臂式離心泵IS型泵是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其效率比B型泵平均提高3.67%。 IS80-65-160 80——泵入口直徑，mm； 65——泵出口直徑，mm； 160——泵葉輪名義直徑，mm。,,2.2.5離心泵的類型與選用,如果要求的壓頭（揚(yáng)程）較高，可采用多級(jí)離心泵，其系列代號(hào)為“D”，其結(jié)構(gòu)如圖所示。如要求的流量很大，可采用

29、雙吸式離心泵，其系列代號(hào)“Sh”動(dòng)畫演示。例： 150D30×5 ②耐腐蝕泵，“F”系列。例：25F ——16③油泵，單吸“Y”系列，雙吸式“YS”系列。例： 100Y ——20×2④液下泵，“FY”系列。⑤屏蔽泵。⑥雜質(zhì)泵“P”系列。例：污水泵PW,砂泵PS ,泥漿泵PN,2.2.5離心泵的類型與選用,2.2.5離心泵的類型與選用,（2）離心泵的選用1）根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類型2）確定輸送系統(tǒng)

30、的流量和所需壓頭。流量由生產(chǎn)任務(wù)來定，所需壓頭由管路的特性方程來定。3）根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)① 查性能表或特性曲線，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng)。② 若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來查找，H也應(yīng)以最大流量對(duì)應(yīng)值查找。③ 若泵的H和qV與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找H和qV都稍大一點(diǎn)的。,2.2.5離心泵的類型與選用,④ 若幾個(gè)型號(hào)都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的。⑤ 為保險(xiǎn)起見，所選泵可以稍大；但若太大

31、，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。⑥ 若被輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的特性曲線和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿足要求。,2.2.5離心泵的類型與選用,（3） 離心泵的安裝與操作1）安裝①安裝高度應(yīng)小于最大允許安裝高度；②盡量減少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少，調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝于出口管路。2）操作①啟動(dòng)前應(yīng)灌泵，并排氣②應(yīng)在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵③停泵前先關(guān)閉出口閥，以免損壞葉輪④經(jīng)常檢查軸封情況

32、⑤長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將泵內(nèi)的水排空。,2.3往復(fù)泵,2.3.1往復(fù)泵的作用原理和類型2.3.2往復(fù)泵的特性曲線與工作點(diǎn),（1）作用原理 主要部件： 泵缸、活柱（或活塞）和活門組成；動(dòng)畫演示工作原理：活柱在外力推動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此改變泵缸內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，交替地打開和關(guān)閉吸入、壓出活門，達(dá)到輸送液體的目的。往復(fù)泵是通過活柱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接以壓強(qiáng)能的形式向液體提供能量的。,2.3.1往復(fù)泵的作用原理和類型,2.3.1往復(fù)泵的作用原理和類型,

33、2.3.1往復(fù)泵的作用原理和類型,動(dòng)畫演示,2.3.1往復(fù)泵的作用原理和類型,（2）往復(fù)泵的類型1）按照往復(fù)泵的動(dòng)力來源可分類如下：①電動(dòng)往復(fù)泵 電動(dòng)往復(fù)泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，是往復(fù)泵中最常見的一種。②汽動(dòng)往復(fù)泵 汽動(dòng)往復(fù)泵直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵的活塞和蒸汽機(jī)的活塞共同連在一根活塞桿上，構(gòu)成一個(gè)總的機(jī)組。,2.3.1往復(fù)泵的作用原理和類型,2）按照作用方式可將往復(fù)泵分類如下：①單動(dòng)往復(fù)泵活柱往復(fù)一次只吸液一次和排液一次。②雙動(dòng)

34、往復(fù)泵活柱兩邊都在工作，每個(gè)行程均在吸液和排液。,2.3.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié),H不太高時(shí), 隨H的變化很小，H大時(shí)， 減小。,（1）往復(fù)泵的流量,理論流量?jī)H與活塞每次掃過的體積AS及活塞往復(fù)頻率n關(guān)，而與管路的特性無關(guān)。,單動(dòng)泵：,雙動(dòng)泵：,2.3.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié),瞬時(shí)流量的不均勻性1) 單動(dòng)泵，吸、排液不連續(xù)2) 曲柄連桿，活塞運(yùn)動(dòng)速度與時(shí)間→正弦規(guī)律,提高管路流量均勻性的常用方法： 1）采用多缸往復(fù)泵 2）裝置

35、空氣室,動(dòng)畫演示,2.3.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié),正位移特性：qv僅決定于泵，與管路(和H）無關(guān)，H僅決定于管路，與泵(和qv)無關(guān)———正位移特性，具有這種特性的泵稱為正位移泵。工作點(diǎn)確定：管路特性曲線與泵的特性曲線的交點(diǎn)。,（2）往復(fù)泵的特性曲線與工作點(diǎn),2.3.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié),1）用旁路閥調(diào)節(jié)流量缺點(diǎn)：這種調(diào)節(jié)方法很不經(jīng)濟(jì)，只適用于流量變化幅度較小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。,（3）流量調(diào)節(jié),2.3.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié),2）改變曲柄轉(zhuǎn)速因

36、電動(dòng)機(jī)是通過減速裝置與往復(fù)泵相連的，所以改變減速裝置的傳動(dòng)比可以很方便地改變曲柄轉(zhuǎn)速，從而改變活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。3）改變活塞行程4）對(duì)汽動(dòng)往復(fù)泵，可以很方便地調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸汽缸的蒸汽壓強(qiáng)實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。,2.3.2往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié),（4）往復(fù)泵的操作特點(diǎn)1）適用場(chǎng)合與流體（qv不太大，H較高，非腐蝕和懸浮物）；2）所有輸送液體的泵都有汽蝕問題，安裝高度有一定的限制；3）有自吸作用，啟動(dòng)前無需要灌泵；4）一般

37、不設(shè)出口閥，有也必須打開啟動(dòng)。,2.4其他化工用泵,2.4.1非正位移泵2.4.2正位移泵2.4.3各種泵的比較,2.4.1非正位移泵,（1）軸流泵1) 工作原理軸流泵的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)，軸頭上裝有葉片。液體順箭頭方向進(jìn)入泵殼，經(jīng)過葉片，然后又經(jīng)過固定于泵殼的導(dǎo)葉流入壓出管路。軸流泵葉片形狀與離心泵葉片形狀不同，通常把軸流泵葉片制成螺旋槳式。,2.4.1非正位移泵,2）軸流泵的特點(diǎn)①H-qV特性曲線很陡。②流量越小，所需功

38、率越大。③高效操做區(qū)很小，在額定點(diǎn)兩側(cè)效率急劇下降。 3) 流量調(diào)節(jié)改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速或改變?nèi)~片安裝角度4) 應(yīng)用場(chǎng)合大流量，低壓頭，負(fù)吸水高度輸液,2.4.1非正位移泵,（2）旋渦泵,◆旋渦泵主要工作部件是葉輪及葉輪與泵體組成的流道（引水道）,動(dòng)畫演示,2.4.1非正位移泵,1) 工作原理葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)凹槽內(nèi)液體做功，在引水道和凹槽間往反多次做功。屬于一種特殊類型離心泵。,2.4.1非正位移泵,2）旋渦泵的特點(diǎn)①壓頭和功率隨

39、流量增加下降較快。因此啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開出口閥，改變流量時(shí)，旁路調(diào)節(jié)比安裝調(diào)節(jié)閥經(jīng)濟(jì)。②在葉輪直徑和轉(zhuǎn)速相同的條件下，旋渦泵的壓頭比離心泵高出2~4倍，適用于高壓頭、小流量的場(chǎng)合。③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，且可采用各種耐腐蝕的材料制造。,2.4.1非正位移泵,④輸送液體的粘度不宜過大，否則泵的壓頭和效率都將大幅度下降。⑤輸送液體不能含有固體顆粒。3) 流量調(diào)節(jié)旁路調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)或改變?nèi)~片安裝角度4) 應(yīng)用場(chǎng)合高壓頭，較小流量，不適于

40、輸送固體懸浮液或高粘度流體。,2.4.2正位移泵,(1)隔膜泵,2.4.2正位移泵,1) 工作原理往復(fù)泵的一種，與往復(fù)泵相似2) 流量調(diào)節(jié)調(diào)整往復(fù)頻率或旁路3) 應(yīng)用場(chǎng)合腐蝕性的液體、固體懸浮液,2.4.2正位移泵,(2)計(jì)量泵,2.4.2正位移泵,1) 工作原理原動(dòng)機(jī)→偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)→柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)2) 流量調(diào)節(jié)調(diào)整偏心度柱塞沖程變化3) 應(yīng)用場(chǎng)合輸送量或配比要求非常精確,2.4.2正位移泵,(3)齒輪泵,2.4.2

41、正位移泵,模型,1) 工作原理屬旋轉(zhuǎn)泵的一種，工作部件是一對(duì)旋轉(zhuǎn)的嚙合齒輪，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，封閉在齒穴和泵殼間的液體被強(qiáng)行壓出；齒輪脫離嚙合時(shí)產(chǎn)生真空吸入液體。,2.4.2正位移泵,2)特點(diǎn)容易制造，工作可靠，有自吸能力，但流量和壓頭有些波動(dòng)，且有噪音和振動(dòng)。3) 流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或旁路4) 應(yīng)用場(chǎng)合適于高壓頭、小流量的操作要求，可用來輸送粘稠液體及膏狀物，不宜輸送固體懸浮液。,2.4.2正位移泵,(4)螺桿泵,動(dòng)畫演示,2.4.

42、2正位移泵,1）工作原理 動(dòng)畫演示旋轉(zhuǎn)泵的一種，螺紋在旋轉(zhuǎn)時(shí)有推進(jìn)作用,2) 流量調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)速或旁路 3) 應(yīng)用場(chǎng)合 高壓頭、小流量。用于輸送高粘液體以至膏狀物，可輸送固體懸浮液。,2.4.3各種化工用泵的比較,流量：①均勻；②不均勻；③尚可；④隨管路特性而變；⑤恒定；⑥范圍廣、易達(dá)大流量；⑦小流量；⑧較小流量；壓頭高低：①不易達(dá)到高壓頭；②壓頭較高；③壓頭高。效率：①稍低、愈偏離額定越??；②低；③高；④較高；流量調(diào)

43、節(jié)：①出口閥；②轉(zhuǎn)速；③旁路；④沖程自吸作用：①有；②沒有；啟動(dòng)：①關(guān)閉出口閥；②出口閥全開；被輸送流體：①各種物料（高粘度除外）；②不含固體顆粒，腐蝕性也可；③精確計(jì)量；④可輸送懸浮液；⑤高粘度液體；⑥腐蝕性液體；⑦不能輸送腐蝕性或含固體顆粒的液體結(jié)構(gòu)與造價(jià)：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；②造價(jià)低廉；③結(jié)構(gòu)緊湊；④加工要求高；⑤結(jié)構(gòu)復(fù)雜；⑥造價(jià)高；⑦體積大,2.4.3各種化工用泵的比較,,,2.5氣體輸送機(jī)械,（1） 工業(yè)應(yīng)用①氣體輸送

44、壓力不高，但體積流量大，動(dòng)力消耗大②產(chǎn)生高壓氣體終端設(shè)備壓力高③生產(chǎn)真空上游設(shè)備負(fù)壓操作,2.5氣體輸送機(jī)械,（2）氣體輸送機(jī)械的特點(diǎn)①動(dòng)力消耗大②設(shè)備體積龐大③特殊性——?dú)怏w的可壓縮性,多級(jí)離心壓縮機(jī),2.5氣體輸送機(jī)械,（3） 氣體輸送機(jī)械的分類◆ 按工作原理分類：離心式、旋轉(zhuǎn)式、往復(fù)式、噴射式等◆ 按出口壓力(表壓)和壓縮比大小分類①通風(fēng)機(jī)：表壓≤15kPa，壓縮比1至1.15②鼓風(fēng)機(jī)：表壓15~300

45、kPa，壓縮比小于4③壓縮機(jī)：表壓≥300kPa以上，壓縮比大于4④真空泵： 造成負(fù)壓，表壓100kPa，壓縮比由真空度決定,2.5.1通風(fēng)機(jī),工業(yè)上常用的通風(fēng)機(jī)有軸流式和離心式兩類。（1）軸流式通風(fēng)機(jī)軸流式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與軸流泵類似，軸流式通風(fēng)機(jī)排送量大，所產(chǎn)生的風(fēng)壓甚小，一般只用來通風(fēng)換氣，而不用來輸送氣體?；どa(chǎn)中，在空冷器和冷卻水塔的通風(fēng)方面，軸流式通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用還是很廣的。,（2）離心式通風(fēng)機(jī),（2）離心通風(fēng)機(jī)離心式通

46、風(fēng)機(jī)工作原理與離心泵相同，結(jié)構(gòu)也大同小異。,動(dòng)畫演示,（2）離心式通風(fēng)機(jī),1）離心式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)a、為適應(yīng)輸送風(fēng)量大的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪直徑一般是比較大的。b、葉輪上葉片的數(shù)目比較多。c、葉片有徑向（平直）的、前彎的、后彎的。通風(fēng)機(jī)的主要要求是通風(fēng)量大，在不追求高效率時(shí)，用前彎葉片有利于提高壓頭，減小葉輪直徑。d、機(jī)殼內(nèi)逐漸擴(kuò)大的通道及出口截面常不為圓形而為矩形。,（2）離心式通風(fēng)機(jī),2）離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)和特性曲線①

47、風(fēng)量：按入口狀態(tài)計(jì)的單位時(shí)間內(nèi)的排氣體積，m3/s，m3/h②全風(fēng)壓：?jiǎn)挝惑w積氣體通過風(fēng)機(jī)時(shí)獲得的能量，J/m3，Pa在風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口之間寫柏努利方程：,,,,可以忽略,式中：,當(dāng)氣體直接由大氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)：,（2）離心式通風(fēng)機(jī),說明： 氣體獲能=進(jìn)出口靜壓差(靜風(fēng)壓)pS+動(dòng)能差(動(dòng)風(fēng)壓)pK,,,再忽略入口到出口的能量損失，有：,出口速度很高，且壓縮比小，動(dòng)風(fēng)壓占比例很高。,（2）離心式通風(fēng)機(jī),③軸功率和效率,,,,,,,,④特性

48、曲線離心通風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)也可以用特性曲線表示。特性曲線由通風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)廠家在0.1MPa、20℃的條件用空氣測(cè)定。,（2）離心式通風(fēng)機(jī),,（2）離心式通風(fēng)機(jī),3）離心式通風(fēng)機(jī)的選型①根據(jù)氣體種類和風(fēng)壓范圍，確定風(fēng)機(jī)的類型②確定所求的風(fēng)量和全風(fēng)壓。生產(chǎn)任務(wù)→qv,,,③ 根據(jù)按入口狀態(tài)計(jì)的風(fēng)量和校正后的全風(fēng)壓在產(chǎn)品系列表中查找合適的型號(hào)。,2.5.2鼓風(fēng)機(jī),在工廠中常用的鼓風(fēng)機(jī)有旋轉(zhuǎn)式和離心式兩種類型。 （1）羅茨鼓風(fēng)機(jī),,動(dòng)畫

49、演示,工作原理≈齒輪泵正位移型：風(fēng)量∝ n，與出口壓強(qiáng)無關(guān)風(fēng)量：0.03~9m3/s，出口表壓不超過80kPa，在40kPa左右效率最高。氣體溫度≤85℃，否則轉(zhuǎn)子會(huì)因受熱膨脹而卡住該風(fēng)機(jī)出口應(yīng)裝穩(wěn)壓罐，并設(shè)安全閥。流量調(diào)節(jié)采用旁路，出口閥不可完全關(guān)閉。,2.5.2鼓風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 外形≈離心泵蝸殼形通道常為圓形外殼直徑與厚度之比較大，葉片數(shù)目較多，葉輪外周都裝有導(dǎo)輪，轉(zhuǎn)速較高。單級(jí)出口表壓多在30kPa以內(nèi)；多級(jí)可達(dá)0

50、.3MPa。,（2）離心式的鼓風(fēng)機(jī)（透平鼓風(fēng)機(jī)）,離心式鼓風(fēng)機(jī)的選型方法與離心式通風(fēng)機(jī)相同。,2.5.3壓縮機(jī),化工廠所用的壓縮機(jī)主要有往復(fù)式和離心式兩大類。 （1）往復(fù)式壓縮機(jī) 錄相解說1）單動(dòng)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖吸入活門S、排出活門D，其結(jié)構(gòu)和工作原理與往復(fù)泵類似。,①膨脹階段：,②吸氣階段：,③壓縮階段：,④排氣階段：,,,,2.5.3壓縮機(jī),2）壓縮類型三種：等溫壓縮、絕熱壓縮、多變壓縮。等溫壓縮是指壓

51、縮階段產(chǎn)生的熱量隨時(shí)從氣體中完全取出，氣體的溫度保持不變。絕熱壓縮是另一種極端情況，即壓縮產(chǎn)生的熱量完全不取出。實(shí)際是壓縮過程既不是等溫的，也不是絕熱的，而是介于兩者之間，稱為多變壓縮。,2.5.3壓縮機(jī),3）壓縮功：如不考慮余隙的影響，每一循環(huán)多變壓縮的功為（J）：,,其中k稱為多變指數(shù)， 1＜ k ＜ γ。 對(duì)于等溫壓縮，k=1。 對(duì)于絕熱壓縮，k等于定壓比熱與定容比熱之比。,壓縮功的大小可以用圖中A-B-C-D所圍成

52、的面積來表示。 相對(duì)大?。旱葴?lt;多變<絕熱,2.5.3壓縮機(jī),4）有余隙的壓縮循環(huán)實(shí)際上活塞與氣缸蓋之間必須留有一定的空隙，以免活塞桿受熱臌脹后使活塞與氣缸相撞。這個(gè)空隙就稱為余隙。余隙的存在使一個(gè)工作循環(huán)的吸、排氣量減小余隙系數(shù) =余隙體積/活塞推進(jìn)一次掃過的體積容積系數(shù) =實(shí)際吸氣體積/活塞推進(jìn)一次掃過的體積,,,2.5.3壓縮機(jī),根據(jù)上述定義：,,,結(jié)論：余隙系數(shù)和壓縮比越大，容積系數(shù)越小，實(shí)際吸氣

53、量越小，以至于會(huì)出現(xiàn)一種極限情況：容積系數(shù)為零，V4=V1，此時(shí)余隙氣體膨脹將充滿整個(gè)氣缸，實(shí)際吸氣量為零——壓縮機(jī)的極限壓縮比。,2.5.3壓縮機(jī),5）多級(jí)壓縮多級(jí)壓縮是指在一個(gè)氣缸里壓縮了一次的氣體進(jìn)入中間冷卻器冷卻之后再送入下一氣缸進(jìn)行壓縮，經(jīng)幾次壓縮才達(dá)到所需要的終壓。討論：① 采用多級(jí)壓縮的原因A、若所需要的壓縮比很大，容積系數(shù)就很小，實(shí)際送氣量就會(huì)很小；,2.5.3壓縮機(jī),B、壓縮終了氣體溫度過高，會(huì)引起氣缸內(nèi)潤(rùn)滑油

54、碳化或油霧爆炸等問題；C、機(jī)械結(jié)構(gòu)亦不合理②級(jí)數(shù)越多，總壓縮功越接近于等溫壓縮功，即最小值。常用的級(jí)數(shù)為2至6，每級(jí)壓縮比為3至5。③理論上可以證明，在級(jí)數(shù)相同時(shí)，各級(jí)壓縮比相等，則總壓縮功最小。,2.5.3壓縮機(jī),6）往復(fù)式壓縮機(jī)的流量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旁路調(diào)節(jié)改變氣缸余隙體積（大型壓縮機(jī)中采用較多）8）往復(fù)式壓縮機(jī)的選用依據(jù)生產(chǎn)能力和排出壓強(qiáng)（或壓縮比）兩個(gè)指標(biāo),2.5.3壓縮機(jī),（2）離心式壓縮機(jī)（透平壓縮機(jī)）,1）結(jié)

55、構(gòu)——定子與轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子：主軸、多級(jí)葉輪、軸套及平衡元件 定子：氣缸和隔板,2.5.3壓縮機(jī),2）工作原理氣體沿軸向進(jìn)入各級(jí)葉輪中心處，被旋轉(zhuǎn)的葉輪做功，受離心力的作用，以很高的速度離開葉輪，進(jìn)入擴(kuò)壓器。氣體在擴(kuò)壓器內(nèi)降速、增壓。經(jīng)擴(kuò)壓器減速、增壓后氣體進(jìn)入彎道，使流向反轉(zhuǎn)180度后進(jìn)入回流器，經(jīng)過回流器后又進(jìn)入下一級(jí)葉輪。氣體在多個(gè)葉輪中被增壓數(shù)次，能以很高的壓強(qiáng)離開。彎道和回流器是溝通前一級(jí)葉輪和后一級(jí)葉輪的通道。,2.

56、5.3壓縮機(jī),3）特性曲線離心式壓縮機(jī)的H~Q曲線與離心式通風(fēng)機(jī)在形狀上相似。4）優(yōu)點(diǎn)（與往復(fù)壓縮機(jī)相比）體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作可靠、調(diào)節(jié)容易、維修方便、流量大而均勻；壓縮氣可不受油污染等一系列優(yōu)點(diǎn)。除非壓力要求非常高，離心式壓縮機(jī)已有取代往復(fù)式壓縮機(jī)的趨勢(shì)。,2.5.4真空泵,（1）真空泵的一般特點(diǎn)真空泵就是從真空容器中抽氣、一般在大氣壓下排氣的氣體輸送機(jī)械。1）由于吸入氣體的密度很低，要求真空泵的體積必須足夠大；

57、2）壓縮比很高，所以余隙的影響很大。,2.5.4真空泵,（2）真空泵的主要性能參數(shù)1）極限真空（殘余壓強(qiáng)）：真空泵所能達(dá)到的穩(wěn)定最低壓強(qiáng)，習(xí)慣上以絕對(duì)壓強(qiáng)表示。2）抽氣速率（抽率）：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)真空泵在極限真空條件下所吸入的氣體體積，亦即真空泵的生產(chǎn)能力。,2.5.4真空泵,（3）常用真空泵1）往復(fù)式真空泵構(gòu)造和原理與往復(fù)式壓縮機(jī)基本相同，但也有其自身的特點(diǎn)：①在低壓下操作，氣缸內(nèi)、外壓差很小，所用的活門必須更加輕巧；②當(dāng)要

58、求達(dá)到較好的真空度時(shí)，壓縮比會(huì)很大，余隙容積必須很小，否則就不能保證較大的吸氣量。③為減少余隙的影響，設(shè)有連通活塞左右兩側(cè)的平衡氣道。干式往復(fù)真空泵可造成高達(dá)96~99.9%的真空度；濕式則只能達(dá)到80~85%。,2.5.4真空泵,水環(huán)真空泵的外殼呈圓形，其中的葉輪偏心安裝。啟動(dòng)前，泵內(nèi)注入一定量的水，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，水被甩至殼壁形成水環(huán)。此水環(huán)具有密封作用，使葉片間的空隙形成許多大小不同的密封室。,2）水環(huán)真空泵,

59、◆水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，最高真空度可達(dá)85%。,2.5.4真空泵,3）液環(huán)真空泵液環(huán)泵外殼呈橢圓形。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)液體被拋向四周形成一橢圓形液環(huán)，在其軸方向上形成兩個(gè)月牙形的工作腔。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)工作腔內(nèi)密封室逐漸由小變大而從吸入口吸入氣體；然后又由大變小，將氣體強(qiáng)行排出。,2.5.4真空泵,是旋轉(zhuǎn)式真空泵的一種。當(dāng)帶有兩個(gè)旋片的偏心轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片在彈簧的壓力及自身離心力的作用下，緊貼泵體內(nèi)壁滑動(dòng)，吸氣工作室

60、不斷擴(kuò)大，被抽氣體通過吸氣口經(jīng)吸氣管進(jìn)入吸氣工作室，當(dāng)旋片轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)，吸氣完畢，此時(shí)吸入的氣體被隔離。,4）旋片真空泵,2.5.4真空泵,轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被隔離的氣體逐漸被壓縮，壓強(qiáng)升高。當(dāng)壓強(qiáng)超過排氣閥片上的壓強(qiáng)時(shí)，則氣體經(jīng)排氣管頂開閥片，通過油液從泵排氣口排出。泵在工作過程中，旋片始終將泵腔分成吸氣、排氣兩個(gè)工作室，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，有兩次吸氣、排氣過程。旋片泵的主要部分浸沒于真空油中，為的是密封各部件間隙，充填有害的余隙和得到

61、潤(rùn)滑。此泵屬于干式真空泵。,2.5.4真空泵,如需抽吸含有少量可凝性氣體的組合氣時(shí)，泵上設(shè)有專門設(shè)計(jì)的鎮(zhèn)氣閥（能在一定的壓強(qiáng)下打開的單向閥），把經(jīng)控制的氣流（通常是濕度不大的空氣）引到泵的壓縮腔內(nèi)，以提高混合氣的壓強(qiáng)，使其中的可凝性氣體在分壓尚未達(dá)到泵腔溫度下的飽和值時(shí)，即被排出泵外。旋片泵可達(dá)到較高的真空度（絕對(duì)壓強(qiáng)約為0.67Pa），抽氣速率比較小，適用于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的氣體。不適宜用于抽除含塵和對(duì)潤(rùn)滑油起化學(xué)作用

62、的氣體。,2.5.4真空泵,5）噴射真空泵噴射泵是利用高速流體射流時(shí)壓強(qiáng)能向動(dòng)能轉(zhuǎn)換所造成的真空，將氣體吸入泵內(nèi)，并在混合室通過碰撞、混合以提高吸入氣體的機(jī)械能，氣體和工作流體一并排出泵外。噴射泵的流體可以是水，也可以是水蒸汽，分別稱為水噴射泵和蒸汽噴射泵。單級(jí)蒸汽噴射泵僅能達(dá)到90%的真空度，為獲得更高的真空度可采用多級(jí)蒸汽噴射泵。噴射泵的優(yōu)點(diǎn)是工作壓強(qiáng)范圍大，抽氣量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是效率低。,補(bǔ)充習(xí)題,一泵送液能力

63、為 300 l/min，揚(yáng)程為 40m，用來輸送ρ =1000kg /m3，μ = 2cP的液體，從敞口液池到高度為22m的設(shè)備中，設(shè)備內(nèi)表壓 強(qiáng)為1kgf /cm 2，要求流量為16m3 /h，管道為Φ66×3mm，管路全部長(zhǎng)度（包括所有局部當(dāng)量長(zhǎng)度）為120m，泵效率為0.6問： 1)此泵是否可用？2)如可用，軸功率 Pa為多少？設(shè)λ = 4.3×10-7 Re,補(bǔ)充習(xí)題,兩敞開水池用 Φ45 ×

64、; 2.5mm鋼管相連，兩水池垂直 距離 為10m，管路流量為3.8×10-3m3 / s，總管長(zhǎng)為 50m(包括所有 局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度 )λ＝0.03，求泵的有效功率?該泵的特性曲線可用H = A-BQ2表示（Q單位為m3 /s），當(dāng)出口閥關(guān)閉時(shí)，吸入口真空表讀數(shù)為200mmHg，出口壓力表讀數(shù)為3.2kgf /cm2，表間距可忽略，求當(dāng)出口閥部分開啟使流量為3×10-3m3 /s時(shí)，泵的有效功率?,補(bǔ)充習(xí)題,求