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文檔簡介
1、<p> 淺談建筑大鋼模板的施工</p><p> 摘要:施工中使用大模板的目的是進(jìn)行流水作業(yè),不斷加快后期模板施工的進(jìn)度。本文通過分析高層建筑結(jié)構(gòu)大鋼模板的施工特點,介紹大鋼模板的設(shè)計、制作、安裝以及技術(shù)要求,并詳細(xì)闡述大鋼模板的優(yōu)勢,為建筑大鋼模板的施工提供參考依據(jù)。 </p><p> 關(guān)鍵詞:大模板 拼裝式大模板 木模板 組合鋼模 </p><p
2、> 1 高層建筑結(jié)構(gòu)大鋼模板的施工特點分析 </p><p> 所謂大模板就是模板尺寸和面積比較大并且有足夠承載力,能夠進(jìn)行整裝整拆的大型模板。作為高層建筑結(jié)構(gòu)和成本體系中相當(dāng)重要的組成部分之一,模板施工一直以來都是整個工程施工過程中最為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,為了確保高層建筑混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度,有必要針對高層建筑中大鋼模板的施工技術(shù)進(jìn)行研究。鑒于此,本文介紹了高層建筑中大鋼模板施工的特點和要求,并重
3、點探討了大鋼模板的施工技術(shù)等相關(guān)內(nèi)容。 </p><p> 2 大鋼模板的設(shè)計和制作要求 </p><p> 配板設(shè)計方法應(yīng)符合以下規(guī)定: </p><p> ?、俳?jīng)計算確定大鋼模板應(yīng)優(yōu)先選用相同規(guī)格、整體標(biāo)準(zhǔn)的大模板或組拼大鋼模板。 </p><p> ?、谂浒逶O(shè)計中不符合模板的尺寸,宜優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計方法,盡量減少角模的規(guī)格
4、,力求角模定型化。 </p><p> ③大鋼模板背楞的布置與排板的方向垂直。 </p><p> ?、艽箐撃0宓醐h(huán)位置設(shè)計必須安全可靠,吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大鋼模板起吊時的平衡。 </p><p> ?、萃鈮?、電梯井、樓梯段等位置配板設(shè)計高度時應(yīng)考慮與下層的搭接尺寸。 </p><p> ?、薮箐撃0遒|(zhì)量:大鋼模板的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工
5、程大模板技術(shù)規(guī)范》的要求。 </p><p> 另外,大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,大模板所配的對拉螺栓及其配件應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度;全鋼大模板的面板宜選用原平板;大模板的鋼骨架及面板材質(zhì)均為Q235;吊環(huán)材料不得冷彎。 </p><p> 3 大鋼模板的安裝 </p><p> 3.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板。①利用下一層外墻螺栓孔,在
6、下層外墻混凝土強度大于7.5MPa時,掛金屬三角平臺架。 </p><p> ②安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板。 </p><p> ?、墼趦?nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板。 </p><p> ?、馨惭b外墻內(nèi)側(cè)模板。 </p><p> ?、輰︿摻睢⑺姷阮A(yù)埋管件進(jìn)行隱檢然后合模板。 </p><p> ⑥安裝外墻外側(cè)模
7、板。 </p><p> 3.2 拆除大模板。①常溫條件下,墻體混凝土強度達(dá)到1Mpa,冬期施工時墻體混凝土強度達(dá)4Mpa進(jìn)行拆模。對于全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),內(nèi)外墻混凝土強度在5MPa、7.5Mpa時才準(zhǔn)拆模。 </p><p> ?、谀0宓牟鸪樞蚺c安裝順序相反。先拆除縱墻模板再拆橫墻模板;先將下穿墻螺栓拆除,同時將地腳螺栓松開,使模板與墻體分離。當(dāng)模板與混凝土墻面不能分離時,通過采用撬棍對模板
8、下口進(jìn)行撬動。拆模時確?;炷翂w穩(wěn)定,堅決不能用大錘砸模板。 </p><p> ?、蹖τ谌F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時,先拆外墻外側(cè)模板,再拆內(nèi)側(cè)模板。 </p><p> 4 關(guān)鍵技術(shù)和質(zhì)量要求 </p><p> 4.1 技術(shù)要求。①大模板制作、安裝前必須繪制配板平面圖及周轉(zhuǎn)流水調(diào)配圖。 </p><p> ?、诖竽0宓耐庑统叽绾涂锥闯叽鐟?yīng)
9、符合建筑模數(shù),做到定型化、通用化。 </p><p> ?、鄞竽0宓慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、重量輕,堅固耐用、便于加工。大模板之間、大模板與角模、斜撐、挑架及其他配件的連接、拆裝方便可靠。 </p><p> 4.2 質(zhì)量要求。①嚴(yán)格控制大模板的加工質(zhì)量,使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。 </p><p> ?、诖竽0灏惭b前應(yīng)做好定位放線工作,安裝時對號
10、入座,安裝后保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中不變形、不錯位、不漲模。 </p><p> ③大模板就位前應(yīng)認(rèn)真清理模板,涂刷隔離劑。 </p><p> ?、艽竽0迕撃r不得撬動或錘砸。 </p><p> 5 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 </p><p> 5.1 加工大模板上的吊鉤時應(yīng)嚴(yán)格檢查,安裝使用時也要經(jīng)常檢查。吊運大模板必須采用卡環(huán)吊
11、鉤。 </p><p> 5.2 當(dāng)風(fēng)力超過5級時,應(yīng)停止大模板吊運作業(yè)。 </p><p> 5.3 大模板停放時必須滿足自穩(wěn)角的要求,兩塊大模板板面相向放置。施工臨時停放必須有可靠的防傾倒的安全措施。 </p><p> 6 大鋼模板的優(yōu)勢 </p><p> 在實際施工工程中,根據(jù)是否需要相同尺寸構(gòu)件,以及是否需要重復(fù)使用等,考
12、慮用鋼結(jié)構(gòu)模板還是竹木結(jié)構(gòu)模板。在模板固定方面,一般用雙邊至少2步的鋼管腳手架加蝴蝶螺絲扣;在澆筑砼時一定要有木工專業(yè)人員在現(xiàn)場守護(hù)模板,由專人護(hù)模板最保險,發(fā)現(xiàn)有模板位移等現(xiàn)象,第一時間解決,確保萬無一失。 </p><p> 現(xiàn)在常用的大鋼模板多為86系統(tǒng),是指背楞為8號的槽鋼,面板為6mm厚鋼板,簡稱為86系列。 </p><p> 近十多年間,大鋼模板的使用已經(jīng)非常廣泛,對于工
13、民建設(shè)行業(yè)來說,在多層和高層建筑施工中使用相當(dāng)普遍。大鋼模板做得比較好的地方如北京,多年以前就有專業(yè)的大模板公司,可以用施工藍(lán)圖進(jìn)行配模板,幫助施工方劃分流水段,可以周轉(zhuǎn)模板。大模板沒有具體的高度和寬度要求,高度在高層中一般是一個樓層剪力墻的高度,寬度一般沒有要求。大鋼模和普通模板的區(qū)別在于定型便于流水施工。比如高層來說,一層劃分幾個流水段,一個流水段的模板拆下來可以在其他樓層的相同區(qū)域直接使用,不用像鋼模板和木模板那樣還需要重新裝拼,
14、施工進(jìn)度快。大模板的剪力墻一般不需要抹灰,當(dāng)然這是建立在混凝土沒有蜂窩麻面粘膜等基礎(chǔ)上,剪力墻上不容易保證大面積的抹灰質(zhì)量,導(dǎo)致容易出現(xiàn)空鼓,現(xiàn)在的剪力墻建筑在使用大模板的后期一般配合使用粉刷石膏來找補,然后直接刮膩子粉刷,外墻也是如此,一般直接貼保溫板或者刮外墻膩子刷涂料。 </p><p> 總之,使用大模板的目的就是便于流水施工,縮短工期,提高模板工程的施工進(jìn)度,并且混凝土的外在性能比較好,可以節(jié)省抹灰工
15、序,但是大模板的投入和前期配模板的時間都是比較長的。 </p><p> 在建筑結(jié)構(gòu)施工過程中,混凝土的施工質(zhì)量是否滿足工程整體的美觀要求,模板選擇是關(guān)鍵。因此,施工作業(yè)時,從設(shè)計到安裝,必須對模板進(jìn)行嚴(yán)密策劃、精細(xì)實施,嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行,確保施工質(zhì)量,不能按照鋼構(gòu)或模板的施工條件進(jìn)行大鋼模板的施工,通過高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求不斷樹立精品意識。建立內(nèi)容明確的規(guī)章制度,完善施工自控的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 </p>
16、<p><b> 7 結(jié)語 </b></p><p> 隨著經(jīng)濟的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,在現(xiàn)代建筑施工工程中,將會出現(xiàn)更多優(yōu)良的建筑材料和先進(jìn)的建筑技術(shù)。在新的歷史條件下,通過不斷的科技創(chuàng)新,開發(fā)更好的建筑施工技術(shù),為我國的建筑事業(yè)做出貢獻(xiàn)。此外我們要不斷提高研發(fā)水平,注重新型技術(shù)和建筑材料在建筑施工中的應(yīng)用。 </p><p><b>
17、 參考文獻(xiàn): </b></p><p> [1]GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S]. </p><p> [2]GB17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S]. </p><p> [3]JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程[S]. </p><p> [4]沈祖炎.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝手冊[M].中國建筑工
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