某燃煤電廠300MW機(jī)組SCR煙氣脫硝裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化和應(yīng)用研究.pdf

1、隨著《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）的實(shí)施，低NOx燃燒技術(shù)已經(jīng)不能滿足我國(guó)規(guī)定燃煤電廠NOx排放濃度≤100mg/m3的要求，因此，加快煙氣脫硝技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是我國(guó)燃煤電廠減少NOx排放的重要措施。SCR煙氣脫硝技術(shù)被廣泛應(yīng)用于大型燃煤電廠，其中，SCR煙氣脫硝裝置結(jié)構(gòu)的合理性是影響脫硝效果的主要因素之一。
　　本文以某燃煤電廠300MW機(jī)組初步設(shè)計(jì)的SCR煙氣脫硝裝置為研究對(duì)象，采用數(shù)值模擬的方法對(duì)其

2、提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，然后按照裝置實(shí)際尺寸的1/10搭建試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行流場(chǎng)模型試驗(yàn)，最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)平試驗(yàn)。
　　研究結(jié)果表明：提出了在SCR煙氣脫硝裝置入口煙道進(jìn)口處布置一組直形導(dǎo)流板，出口處布置一組折形導(dǎo)流板，在AIG上、下游煙道轉(zhuǎn)彎處各設(shè)置一組直弧形導(dǎo)流板，在整流格柵入口處設(shè)置一組直弧形導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。BMCR工況下，結(jié)構(gòu)優(yōu)化后SCR煙氣脫硝裝置中AIG上、下游、第一層催化劑入口和裝置出口截面煙氣流速相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差數(shù)值模

3、擬結(jié)果分別為9.2％，9.8%，11.9%和10.7%，流場(chǎng)模型試驗(yàn)結(jié)果分別為10.2%，9.7%，12.4%和13.0%，均滿足不超過(guò)15%的控制指標(biāo)；第一層催化劑入口截面NH3/NOx摩爾比相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差數(shù)值模擬結(jié)果為3.6%，流場(chǎng)模型試驗(yàn)結(jié)果為3.8%，均滿足不超過(guò)10%的控制指標(biāo)；煙氣進(jìn)入第一層催化劑入口截面的角度最大偏差數(shù)值模擬結(jié)果為8.6°，滿足最大偏差處于±10°之間的控制指標(biāo)；系統(tǒng)壓降數(shù)值模擬結(jié)果為708Pa，流場(chǎng)模型試驗(yàn)

4、結(jié)果為730Pa，滿足不超過(guò)800Pa的實(shí)際要求。流場(chǎng)模型試驗(yàn)和數(shù)值模擬中速度場(chǎng)、濃度場(chǎng)和壓力場(chǎng)結(jié)果都較為接近，說(shuō)明數(shù)值模擬結(jié)果是可信的，驗(yàn)證了采用數(shù)值模擬方法對(duì)初步設(shè)計(jì)的SCR煙氣脫硝裝置提出的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案的合理性。
　　通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)平試驗(yàn)，控制SCR煙氣脫硝裝置出口NOx濃度低于100mg/m3時(shí)，兩套SCR煙氣脫硝裝置出口截面NOx濃度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為8.5%和9.2%，均滿足SCR煙氣脫硝裝置出口截面NOx濃度相