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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 前言1</b></p><p><b> 1總體設(shè)計(jì)2</b></p><p> 1.1鉚釘機(jī)用途及工作原理2</p><p> 1.1.1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2</p><
2、p> 1.1.2送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2</p><p> 1.1.3上沖頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2</p><p><b> 1.2傳動(dòng)原理2</b></p><p> 1.2.1各軸轉(zhuǎn)速4</p><p> 1.2.2參數(shù)的初選4</p><p> 1.2.3主軸斜楔離合器的設(shè)計(jì)
3、4</p><p> 1.2.4主軸凸輪設(shè)計(jì)4</p><p> 2運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力計(jì)算6</p><p> 2.1電機(jī)的選擇6</p><p><b> 2.2帶輪設(shè)計(jì)6</b></p><p> 2.2.1第一對(duì)帶輪的設(shè)計(jì)6</p><p> 2.2.2
4、第二對(duì)帶輪的設(shè)計(jì)8</p><p> 2.3 蝸輪與蝸桿的設(shè)計(jì)10</p><p> 2.4蝸桿軸的設(shè)計(jì)13</p><p> 2.5主軸設(shè)計(jì)13</p><p> 3送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)14</p><p> 3.1 落料裝置15</p><p> 3.2配料盤壓簧設(shè)計(jì)16
5、</p><p> 3.3 擋料機(jī)構(gòu)17</p><p> 3.4 離合器的設(shè)計(jì)17</p><p> 3.4.1離合器的總體設(shè)計(jì)17</p><p> 3.4.2轉(zhuǎn)動(dòng)輪的設(shè)計(jì)18</p><p> 3.5 機(jī)座和機(jī)身的設(shè)計(jì)21</p><p> 3.5.1機(jī)座的設(shè)計(jì)21
6、</p><p> 3.5.2機(jī)身的設(shè)計(jì)21</p><p> 3.6 剎車裝置22</p><p> 4沖針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)23</p><p> 4.1上沖針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)23</p><p> 4.2底座針機(jī)構(gòu)25</p><p> 5安全操作和維護(hù)保養(yǎng)26</p>
7、;<p><b> 6電氣控制27</b></p><p><b> 7結(jié)論28</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)29</b></p><p><b> 致謝30</b></p><p><b> 附錄
8、31</b></p><p> Φ3空心鉚釘機(jī)總體及送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p> 摘 要:本課題來(lái)源于機(jī)械化研究所,是一個(gè)比較實(shí)用和成熟的課題。該機(jī)主要用于鉚合鋁質(zhì)金屬空心鉚釘,鉚釘規(guī)格從,通過(guò)變換漏料盤和落釘器來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚釘規(guī)格的變換。本設(shè)計(jì)主要針對(duì)鉚釘所用部件。鉚釘零件圖已知,鉚合物料最大厚度為3mm,可單獨(dú)鉚合各種位置的空心鉚釘,適用于服裝、皮鞋、膠鞋、帳篷、帆布口袋等
9、。本設(shè)計(jì)中主要完成制定傳動(dòng)方案,電機(jī)的選擇,帶輪設(shè)計(jì),主軸設(shè)計(jì)等,并繪制空心鉚釘機(jī)總裝圖,然后進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算、校核等。在設(shè)計(jì)送料系統(tǒng)時(shí),先設(shè)計(jì)繪制了送料系統(tǒng)部裝圖,然后再設(shè)計(jì)并繪制零件圖完成有關(guān)計(jì)算、校核等問(wèn)題。同時(shí)考慮了機(jī)身和機(jī)座的設(shè)計(jì),并對(duì)離合器、剎車裝置進(jìn)行了重點(diǎn)考慮。本次設(shè)計(jì)的鉚釘機(jī)工作可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修基本符合要求。</p><p> 關(guān)鍵詞:送料機(jī)構(gòu);擋料機(jī)構(gòu);離合器;剎車裝置</p&
10、gt;<p> 全套圖紙,加153893706</p><p> The Design of theΦ3 Whole and Feeding System within the Hollow Rivet Machines</p><p> Abstract:The issue stem is from Yancheng Ins
11、titute of mechanization,this is a practical and mature subject.The aircraft are mainly used for riveting aluminum hollow metal rivets,whose specifications rangs from to , it can transform leakage through the feed pan-
12、and-nail to achieve the transformation of rivets specifications.Here, I only designed some parts used for rivets. The Rivet Parts is known,Riveting materials for maximum thickness is 3 mm,it could rivete separate loca
13、tion of the vari</p><p> Key word:Feeding; Block material; Clutch; Brakes</p><p><b> 前言</b></p><p> 本課題來(lái)自鹽城農(nóng)機(jī)研究所。是一個(gè)成熟而且比較實(shí)用的課程,在國(guó)內(nèi)有廣闊的市場(chǎng)。</p><p> 本設(shè)計(jì)是做
14、出一個(gè)空心鉚釘機(jī)及其送料機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)的意義在于解決一些相對(duì)比較軟的材料之間的連接。如:服裝 皮鞋 膠鞋 布鞋 帳篷 帆布袋口袋等。從而實(shí)現(xiàn)從手工到機(jī)動(dòng)的鉚接,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。</p><p> 本設(shè)計(jì)所要達(dá)到的技術(shù)要求:</p><p> 所設(shè)計(jì)的鉚釘機(jī)應(yīng)能滿足的加工要求,并保證加工精度。</p><p> 鉚釘機(jī)要求工作可靠。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸方便,
15、便于維修。</p><p> 本設(shè)計(jì)主要解決的問(wèn)題是怎么樣更好更方便地將鉚釘送到下沖針的地方,這就必須解決送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。</p><p> 鉚釘機(jī)是沖床的一種,沖床送料系統(tǒng)是一種用于冷沖壓套圈類零件的送料系統(tǒng),沖床送料系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上即機(jī)械手,能自動(dòng)上料和卸料,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作勞動(dòng)強(qiáng)度,確保人身安全。在冷擠壓加工行業(yè)中有較大的應(yīng)用前景。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在有多個(gè)廠家在生產(chǎn)鉚釘機(jī)
16、,上海、山東、廣東、江蘇等地都有生產(chǎn)。鉚釘機(jī)采用電動(dòng)氣動(dòng)相結(jié)合原理完成的旋鉚動(dòng)作,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)沖擊,無(wú)噪音,加工質(zhì)量高,表面光滑平整,特別適用于汽車等精密機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)。</p><p><b> 1總體設(shè)計(jì)</b></p><p> 1.1鉚釘機(jī)用途及工作原理</p><p> 該機(jī)適用于各種空心鉚釘?shù)你T合,在外形上有一些像修鞋機(jī),但是它
17、們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上存在明顯的差別,鉚釘經(jīng)上沖頭沖壓至下沖頭,使鉚釘翻邊鉚合至皮件及其它物體上,為了提高功效,進(jìn)行批量生產(chǎn),必須使鉚釘自動(dòng)落至上沖頭,上沖針帶鉚釘沖壓到下沖頭。鉚合成功后,上沖頭迅速上升,送料機(jī)構(gòu)回頭。該機(jī)應(yīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、機(jī)座、上沖頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及下沖頭組成。</p><p> 1.1.1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪,皮帶輪空套于主軸,操縱腳開關(guān)使斜契離
18、合器帶動(dòng)主軸,通過(guò)主軸上裝的偏心輪機(jī)構(gòu)使沖頭滑塊做上下運(yùn)動(dòng),上下運(yùn)動(dòng)次數(shù)由操作者的技術(shù)熟練程度確定,每沖一次完成鉚合空心鉚釘一個(gè)。</p><p> 1.1.2送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪,皮帶輪帶動(dòng)小帶輪,小帶輪帶動(dòng)蝸桿,蝸桿帶動(dòng)蝸輪,使漏釘盤轉(zhuǎn)動(dòng),料斗內(nèi)的鉚釘通過(guò)漏釘小孔漏下,通過(guò)落料器落入鉚釘軌,釘軌與主軸上的凸輪通過(guò)滾輪機(jī)構(gòu)相連。當(dāng)下沖頭下落時(shí),釘軌受送料
19、彈簧拉動(dòng)至沖頭部位,將鉚釘送到位置后,經(jīng)擋料機(jī)構(gòu)擋住,上沖頭套住鉚釘,沖擊下沖頭,將鉚釘鉚合后,上沖頭抽回,凸輪帶動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu),帶動(dòng)釘軌抬起。</p><p> 1.1.3上沖頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 主軸上凸輪機(jī)構(gòu)上的銷軸帶動(dòng)滑塊,使導(dǎo)向桿在沖針座中,上下滑動(dòng),主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,沖針上下往復(fù)一個(gè)行程。下沖針固定于機(jī)座上,設(shè)計(jì)有可上下活動(dòng)的下沖針套。上面套有下沖針,使得鉚接鉚釘?shù)暮?/p>
20、度有調(diào)節(jié)。</p><p><b> 1.2傳動(dòng)原理</b></p><p> 方案(1)如下圖1-1</p><p> 圖1-1圓錐傳動(dòng)原理圖</p><p> 1.電動(dòng)機(jī) 2.帶輪1 3.大帶輪2 4.斜契聯(lián)軸器 5.主軸 6.曲柄滑塊機(jī)構(gòu) </p><p> 7.帶輪3 8
21、.圓錐齒輪副 9.齒輪副 10.漏釘盤 11.料斗</p><p> 方案(2)如圖1-2</p><p> 圖1-2蝸輪蝸桿傳動(dòng)原理圖</p><p> 1.電動(dòng)機(jī) 2.帶輪1 3.大帶輪2 4.斜楔聯(lián)軸器 5.主軸 6.凸輪 7.滾輪 8.凸輪滑塊導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu) 9.帶輪3 10.蝸桿軸 1 1.蝸輪 12.蝸輪軸 1
22、3釘子軌道 14.漏釘裝置 15.料斗</p><p> 這兩種傳動(dòng)方案,第二種傳動(dòng)方案優(yōu)于第一種傳動(dòng)方案,由于第一種傳動(dòng)方案運(yùn)用滑塊機(jī)構(gòu),這對(duì)它的傳動(dòng)平穩(wěn)性不能保證,而這種機(jī)器在這方面要求比較高,所以第二種凸輪滑塊導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)就能保證沖壓機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性,在送料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)中,第一種方案用一對(duì)圓錐齒輪傳動(dòng),那樣傳動(dòng)比不會(huì)很大,要想傳動(dòng)比大那就會(huì)使體積變大,而第二種用的是蝸輪蝸桿傳動(dòng),比較平穩(wěn),用于減速傳動(dòng),傳動(dòng)比大,
23、而且容易改變傳動(dòng)方向,所以綜合上面各種因素選擇方案(2)比較合理。</p><p><b> 1.2.1各軸轉(zhuǎn)速</b></p><p> 初選電機(jī)轉(zhuǎn)速1400r/min。主軸設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為200r/min,蝸桿軸10設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速150r/min,蝸輪軸12轉(zhuǎn)速為12r/min,蝸輪軸帶動(dòng)漏釘盤轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p> 1.2.2參數(shù)的初選<
24、;/p><p> 帶輪2選中徑55mm,大帶輪3中徑370mm,大帶輪上小輪中徑選為91mm,帶輪15中徑為120mm,蝸桿m為1.5大頭數(shù)為2。蝸輪齒數(shù)為26。</p><p><b> 計(jì)算:</b></p><p><b> 主軸轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> 蝸桿軸轉(zhuǎn)速
25、</b></p><p><b> 蝸輪軸轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> 基本符合要求</b></p><p> 1.2.3主軸斜楔離合器的設(shè)計(jì)</p><p> 主軸必須空套與大帶輪3,大帶輪通過(guò)斜楔離合器帶動(dòng)主軸,斜楔離合器通過(guò)腳踏開關(guān)控制腳踏踩下,斜楔離合器閉合,主
26、軸轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p> 1.2.4主軸凸輪設(shè)計(jì)</p><p> 主軸凸輪是該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵零件。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)凸輪軸平面上的銷軸帶動(dòng)導(dǎo)向桿,控制上沖頭上下運(yùn)動(dòng)。凸輪工作面轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪座作周期性擺動(dòng);故釘軌在上沖頭下沖時(shí)將鉚釘送到位,而在上沖頭回抽時(shí),釘軌擺開。</p><p> 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖1-3</p><p><b&g
27、t; 圖1-3總體</b></p><p> 1.主軸 2.大帶輪 3.帶輪 4.蝸桿軸 5.蝸輪 6.蝸輪軸 7.料斗 8.落料器 10.漏釘盤 11.料架 12沖針座 13.滾輪座 14.凸輪 15.釘軌 16.機(jī)身 17.上沖針 18.下沖針 19.機(jī)座 20刨花板 21.帶輪 22.電動(dòng)機(jī) 23.腳踏開關(guān) 24.機(jī)架</p><p> 機(jī)架24上裝刨花板20,刨花
28、板上裝有機(jī)座19,機(jī)座上裝有機(jī)身16,機(jī)身上裝有主軸1通過(guò)兩個(gè)軸承聯(lián)接;機(jī)座上還裝有下沖沖針套;主軸上空套大帶輪2,裝有斜楔離合器和凸輪14;電機(jī)22倒于刨花板上通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳給大帶輪2;沖針座12通過(guò)螺釘固接于機(jī)身16;蝸桿軸軸座通過(guò)螺釘固接于機(jī)身上;料槽9用螺釘連接于機(jī)身上,蝸論軸4與料槽9動(dòng)配合。料斗7聯(lián)接與料槽9上;料架11聯(lián)接于機(jī)身16上;并于料軌15相連;料軌通過(guò)彈簧與滾輪座相連接,彈簧將滾輪座上滾輪壓在主軸凸輪上,使料軌
29、隨著凸輪來(lái)回運(yùn)動(dòng)。腳踏安裝與機(jī)架24上,通過(guò)接桿和導(dǎo)桿與主軸上斜楔離合器相連控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。</p><p><b> 2運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力計(jì)算</b></p><p><b> 2.1電機(jī)的選擇</b></p><p> 該機(jī)實(shí)際需要?jiǎng)恿H為上沖頭沖擊鉚釘,使鉚釘翻邊,將物體鉚住,所以說(shuō)它所需要的有效功率很小,而只需
30、考察使主軸和沖擊頭達(dá)到設(shè)計(jì)速度所需功率。</p><p> 我們看主軸上有大帶輪,斜楔離合器和偏心輪,它們分別消耗功率為90W、30W、和3W再加上剎車裝置,消耗的功率有260W所以電機(jī)選用yy7134(即DO7134)單相電機(jī),轉(zhuǎn)速為1400r/min;功率:370W。</p><p> 選擇該電機(jī)主要因?yàn)?電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好,效率和功率因素都較高,無(wú)離心開關(guān)之類的易損元件,工作可靠
31、,唯啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩較小,空載電流較大,它用于工作時(shí)間較長(zhǎng),無(wú)經(jīng)常空載的場(chǎng)合。</p><p><b> 2.2帶輪設(shè)計(jì)</b></p><p> 該機(jī)有兩對(duì)帶輪設(shè)計(jì):從電機(jī)傳到主軸的帶輪,從主軸傳到蝸桿軸的帶輪。</p><p> 2.2.1第一對(duì)帶輪的設(shè)計(jì)</p><p> 電動(dòng)機(jī)yy7134,轉(zhuǎn)速1400r/min
32、,額定功率P=370W 208r/min.軸間距440mm.每天工作10~11小時(shí)。查閱《機(jī)械簡(jiǎn)明零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》。</p><p> ?。?)設(shè)計(jì)功率由表7-9查得工況系數(shù)=1.1。</p><p><b> 。</b></p><p> (2)選擇帶型 根據(jù)407W和=1400r/min,由表7-1確定為B型三角帶。</p>
33、<p> (3)計(jì)算傳動(dòng)比6.73。</p><p> (4)小輪基準(zhǔn)直徑 參考表7-13和表3.5-3,取55mm </p><p><b> 大帶輪基準(zhǔn)直徑:。</b></p><p><b> 由表3.5-3取。</b></p><p> (5)主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速</
34、p><p><b> (6)帶速的計(jì)算</b></p><p><b> (此處取)</b></p><p><b> (7)初定軸間距</b></p><p><b> 要求取</b></p><p><b> (
35、8)所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度</b></p><p> y由《機(jī)械設(shè)計(jì)》書表8-3基準(zhǔn)長(zhǎng)度9600mm</p><p><b> (9) 實(shí)際軸間距</b></p><p> 安裝時(shí)所需的最小軸間距</p><p> 張緊式補(bǔ)償伸長(zhǎng)所需最小軸間距</p><p><b> (1
36、0)小帶輪包角</b></p><p> ?。?1)單根v帶的基準(zhǔn)額定功率</p><p> 根據(jù)和,由《零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3.5-1查得B型帶1.2KW。</p><p> (12)考慮傳動(dòng)比的影響,額定功率的增量由表查得0.33KW。</p><p><b> ?。?3)V帶的根數(shù)</b></p&
37、gt;<p> 由表3.5-10查得0.88 由表3.5-11查得1.13</p><p> ?。?4)單根帶預(yù)緊力</p><p> 由表22.1-12查的m=0.17kg/m</p><p> (15)小帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p> 由yy7134電機(jī)可知,其軸伸直徑d=14mm,長(zhǎng)度為45mm.故小帶輪軸孔直徑應(yīng)
38、取14H8()由表7-16查得小帶輪結(jié)構(gòu)為實(shí)心輪。再設(shè)計(jì)出鍵槽和防軸向竄動(dòng)的螺紋孔M8。</p><p> ?。?6)大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p> 由表7-16查得,大帶輪結(jié)構(gòu)為一種輻板式,孔為30H8與主軸空套??紤]到結(jié)構(gòu)要求。將大帶輪和下一級(jí)傳動(dòng)的小帶輪組成一個(gè)整體,同時(shí)為了便于將動(dòng)力傳輸給主軸,要求用鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸,就需要在大帶輪右端設(shè)計(jì)出一個(gè)可以用于滑鍵進(jìn)出的兩個(gè)對(duì)稱槽。
39、</p><p> 2.2.2第二對(duì)帶輪的設(shè)計(jì)</p><p> 主軸轉(zhuǎn)速,蝸桿軸轉(zhuǎn)速.軸間距246mm,每天工作10~11小時(shí)。</p><p> ?。?)設(shè)計(jì)功率有表7-9查得工況系數(shù)</p><p><b> 故</b></p><p><b> ?。?)選定帶型</b
40、></p><p> 根據(jù)和由表7-1確定為Z型</p><p><b> ?。?)傳動(dòng)比</b></p><p><b> (4)小輪基準(zhǔn)直徑</b></p><p> 參考表7-13和表3.5-3,取 </p><p><b> 大帶輪基準(zhǔn)直徑&l
41、t;/b></p><p><b> 由表3.5-3取</b></p><p> (5)蝸桿軸實(shí)際轉(zhuǎn)速</p><p><b> ?。?)帶速</b></p><p><b> 此處取</b></p><p><b> (7)初定
42、軸間距</b></p><p><b> 按要求取</b></p><p><b> ?。?)所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度</b></p><p> 由表8-3《機(jī)械設(shè)計(jì)》選取基準(zhǔn)長(zhǎng)度</p><p><b> ?。?)實(shí)際軸間距</b></p><p>
43、; 安裝時(shí)所需最小軸間距:</p><p> 安裝張緊式或補(bǔ)償伸長(zhǎng)所需最大軸間距:</p><p><b> ?。?0)小帶輪包角</b></p><p> ?。?1)但根V帶的基本額定功率</p><p> 根據(jù)和,由表3.5-1查得O型帶</p><p> ?。?2)考慮傳動(dòng)比影響,額定
44、功率的增量</p><p><b> ?。?3)V帶的根數(shù)</b></p><p><b> 由表3.5-1查得</b></p><p> 由表3.5-11查得</p><p><b> 取1根</b></p><p> ?。?4)單根V帶的預(yù)緊力
45、</p><p> 由表3.5-1《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得</p><p> ?。?5)小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p> 小帶輪與上一級(jí)傳動(dòng)的大帶輪合為一體,孔為,我們稱之為飛輪,飛輪的小端開兩個(gè)長(zhǎng)槽,供離合器轉(zhuǎn)向鍵插入,具體尺寸見飛輪的尺寸零件圖。</p><p> ?。?6)大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>
46、 由表7-16《簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)》查得,大帶輪為輔板式,中心開孔與蝸桿軸用平鍵聯(lián)接。</p><p> 2.3 蝸輪與蝸桿的設(shè)計(jì)</p><p> ?。?)蝸輪蝸桿輸入功率P=P=0.37,取0.92,兩級(jí)帶傳動(dòng)的效率。</p><p> ?。?)選擇傳動(dòng)類型,精度等等級(jí)和材料??紤]到傳動(dòng)的功率不大,速度也不高,故選用阿基米德蝸桿傳動(dòng),精度為8C(GB10089
47、-88)。蝸桿用40Gr,表面淬火,HRC=450~500,表面粗糙度Ra為1.6。蝸輪輪緣選用ZcuSn10P金屬模鑄造。</p><p> ?。?)初選幾何參數(shù) </p><p> 傳動(dòng)比===13.16 參考表取13</p><p> Z=2,Z=Zi=2=26
48、 </p><p> ?。?)確定許用接觸應(yīng)力</p><p> 由表11-24《機(jī)械簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知</p><p><b> Z=1</b></p><p><b> 蝸輪應(yīng)力循環(huán)數(shù)</b></p><p>
49、 查表11-2得Z=1.15</p><p><b> ?。?)接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)</b></p><p> 按表11-20中接觸強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式:</p><p><b> 載荷系數(shù)K=1</b></p><p><b> 蝸輪軸的轉(zhuǎn)距</b></p><
50、p> 查表可選用m=1.5mm d=21mm</p><p> ?。?)主要幾何尺寸計(jì)算</p><p> 按表11-26中公式</p><p><b> 蝸輪分度圓直徑</b></p><p><b> 傳動(dòng)中心距</b></p><p><b>
51、 導(dǎo)程角 </b></p><p> (7)求蝸輪的圓周速度并核對(duì)傳動(dòng)效率</p><p><b> 蝸輪的圓周速度</b></p><p><b> 齒面間滑動(dòng)速度</b></p><p><b> 按式</b></p><p>&
52、lt;b> 按式</b></p><p><b> 由表查的</b></p><p><b> 攪油損耗效率取</b></p><p><b> 滾動(dòng)軸承效率取</b></p><p><b> 與假定值相近</b></p
53、><p><b> (8)校核接觸強(qiáng)度</b></p><p> 彈性系數(shù)Z由表11-30查得Z=155/mm</p><p> 使用系數(shù)由表11-29查得k=1 </p><p><b> 動(dòng)載系數(shù)=1.1</b></p><p> 選向載荷分布系數(shù)k=1.1<
54、/p><p><b> 蝸輪軸上的轉(zhuǎn)距 </b></p><p> 查的滑動(dòng)速度影響系數(shù)Z=1,于是許用接觸應(yīng)力 可滿足。</p><p> (9)輪齒彎曲強(qiáng)度校核</p><p><b> 按表中公式</b></p><p><b> 齒形系數(shù) Y按&l
55、t;/b></p><p><b> 查表得Y=4.2</b></p><p><b> 螺旋角系數(shù)</b></p><p><b> 蝸輪的許用彎曲應(yīng)力</b></p><p> 壽命系數(shù)Y 當(dāng)時(shí) 查表得</p><p> 蝸輪材料N=
56、10時(shí),</p><p><b> 則 可以用。</b></p><p> (10)其他幾何尺寸計(jì)算</p><p> (11)蝸輪蝸桿工作見圖</p><p> 2.4蝸桿軸的設(shè)計(jì) </p><p> a.材料的選擇為,是為了滿足蝸桿的要求,表面淬火;</p><
57、;p> b.蝸桿軸一端設(shè)計(jì)為。安裝皮帶輪;另一端設(shè)計(jì)一個(gè)蝸桿,具體尺寸前已討論過(guò);中間支承在軸座上;</p><p> c.軸座為鑄件HT200,通過(guò)螺釘安裝于機(jī)身上。軸座安裝蝸桿軸的孔為。襯有外徑。內(nèi)徑為的銅套,蝸輪軸中間段設(shè)計(jì)為,在銅套中轉(zhuǎn)動(dòng);銅套的材料為紫銅;</p><p> d.蝸桿軸軸向必須有定位,以防止竄動(dòng),故在軸座的外端。蝸桿軸上設(shè)計(jì)有定位塊,以防止軸向竄動(dòng)。&
58、lt;/p><p> 另由于蝸桿所受的扭矩比較小,所以蝸桿軸有足夠的強(qiáng)度和剛度。</p><p><b> 2.5主軸設(shè)計(jì)</b></p><p> 主軸材料是45號(hào)鋼,經(jīng)過(guò)熱處理后形成的,主軸通過(guò)兩只軸承安裝在機(jī)身上,一端有大飛輪空套在上面,配合尺寸為,離合器的轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接在上面配合尺寸為,另一端裝有凸輪,傳給上沖針和滾輪座動(dòng)力。</p
59、><p> 通過(guò)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),選用的軸徑,兩個(gè)軸承選用(GB/T292-93)7006C雙防塵圈軸承。軸承之間的軸徑。</p><p> 由于飛輪空套于主軸,故在套飛輪的軸端開螺紋槽,飛輪用擋圈軸向固定,還在軸端開螺紋槽,安放潤(rùn)滑油杯A-6,軸內(nèi)開潤(rùn)滑油路。</p><p><b> 3送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p&g
60、t; 當(dāng)鉚釘由落料器進(jìn)入釘軌時(shí),由于釘軌截面形狀和鉚釘相同,鉚釘在釘軌中就必須按照一定的空間位置,滑落到擋料機(jī)構(gòu),再由上沖針沖下,進(jìn)入空心鉚釘中,形成固定位置。而釘軌在上沖針回抽時(shí)要抬起,這就必須在送料機(jī)構(gòu)上設(shè)計(jì)出有凸輪的裝置,凸輪裝置需安裝在主軸上,與上沖針動(dòng)作同步。這里就要在釘軌的上端設(shè)計(jì)出一個(gè)支點(diǎn),使釘軌在力的作用下,可繞該點(diǎn)作一定的擺動(dòng),同時(shí)設(shè)計(jì)出一個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)。滾輪機(jī)構(gòu)通過(guò)滾子在凸輪上滾動(dòng),釘軌與支撐板通過(guò)彈簧連接,支撐板固定
61、在凸輪上,因此在這些過(guò)程中凸輪的設(shè)計(jì)就顯得很關(guān)鍵。 a.凸輪設(shè)計(jì)</p><p> 當(dāng)凸輪上圓柱銷孔在最下面時(shí),沖針位置最低,釘軌在這過(guò)程中應(yīng)抬起。</p><p> 圓柱銷上升在和主軸軸線相平時(shí),沖針在中位,釘軌應(yīng)抬起。</p><p> 當(dāng)圓柱銷處于最高位置時(shí),這時(shí)沖針最高,而釘軌漸漸向下。</p><p> 圓柱銷向下運(yùn)
62、動(dòng)時(shí),沖針向下,釘軌就漸漸抬起,釘軌向下和抬起并占半個(gè)行程。</p><p> 設(shè)定上沖針工作行程為56.與漏釘盤中的28個(gè)長(zhǎng)槽相對(duì)應(yīng),故凸輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖見圖3-1:</p><p><b> 圖3-1凸輪</b></p><p><b> b.滾輪機(jī)構(gòu)</b></p><p> 通過(guò)擋板將滾輪
63、座與釘軌連接,擋板與釘軌之間設(shè)計(jì)出一送料拉簧,滾輪座用圓柱銷和滾子10在凸輪上滾動(dòng)。</p><p><b> c.上支撐</b></p><p> 通過(guò)料架與支撐板形成上支撐 </p><p><b> d.釘軌</b></p><p> 根據(jù)鉚釘料件設(shè)計(jì)釘軌形狀,它是一個(gè)組件,并且將釘軌
64、向上要與落料器相接,并能使料件順道落下,向下形成圓弧狀,到達(dá)上沖針軸線位有擋住料件,故釘軌下部要設(shè)計(jì)有板支撐擋料機(jī)構(gòu),具體尺寸可查看釘軌零件圖。</p><p> 3.1 落料裝置的設(shè)計(jì)</p><p> 落料裝置簡(jiǎn)圖見圖3-2:</p><p><b> 圖3-2落料裝置</b></p><p> 1.料槽
65、 2.料口墊板 3.螺母 4.蝸輪</p><p> 5.渦輪軸 6.鍵 7.螺套 8.料斗</p><p> 9.漏釘盤 10.彈簧 11.手輪 12.落料器 </p><p><b> 落釘原理</b&g
66、t;</p><p> 落料裝置的設(shè)計(jì)是通過(guò)蝸輪帶動(dòng)蝸輪軸,由手輪和壓簧上的力,使得漏釘盤轉(zhuǎn)動(dòng),在這轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,在漏釘盤中的子也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng),漏釘盤上均分著28個(gè)3.5mm長(zhǎng)槽鉚釘進(jìn)入長(zhǎng)槽來(lái)實(shí)現(xiàn)先后的順序和位置,然后進(jìn)入落料的一個(gè)4毫米的長(zhǎng)槽中,(必須由漏釘盤與料口墊板的間隙下,而進(jìn)入長(zhǎng)槽)最后進(jìn)入釘軌中釘軌的截面形狀和鉚釘?shù)妮S線方線的截面形狀一樣,這樣設(shè)計(jì)就能保證釘子規(guī)則的落在下沖針頭上。</p>
67、<p><b> 主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 蝸輪軸一頭設(shè)計(jì)φ19h7長(zhǎng)為16mm,裝配蝸輪,中間設(shè)計(jì)φ19h7與螺套φ19h8孔配合,蝸輪軸可以在中間轉(zhuǎn)動(dòng),另一端套有料口和漏釘盤,要使料口墊板和漏釘盤之間有1~2 mm間隙,有安裝時(shí)保證的。</p><p> 螺套外面直徑為30的螺紋,它和料槽上φ30H8孔相結(jié)合,然后的M30的
68、螺紋兩個(gè);將其固定在料槽上。</p><p> 漏釘盤外徑可設(shè)計(jì)為φ168。內(nèi)徑設(shè)計(jì)為φ16,套于蝸輪軸上,通過(guò)彈簧壓緊在蝸輪軸上,內(nèi)部是空腔,是用于放釘子的,與蝸輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),在漏釘盤的左端開有28個(gè)寬為3.5的細(xì)長(zhǎng)槽,通過(guò)該細(xì)長(zhǎng)槽和料口墊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)將盤中的釘子分先后的落料器進(jìn)入釘軌。</p><p> 料槽安裝于機(jī)身上通過(guò)螺釘連接的,它的上面裝有料斗,中間裝有螺套,螺套中裝有蝸輪軸,
69、而料口墊板和落料器都通過(guò)螺釘連接在料槽上,另外還有一些零件也裝在上面。</p><p> 3.2配料盤壓簧設(shè)計(jì)</p><p> 已知要求D=22mm,=4.832mm,壓力p=525.41N,p=175.135N,材料選擇為65MN。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》參考書得</p><p> 因彈簧要求高,選用Ⅲ組,選=1422MPa表16—3[]=785MPa</p
70、><p> 根據(jù)強(qiáng)度條件計(jì)算彈簧直徑,現(xiàn)選擇C=6,則由式(16-4)得</p><p> 根據(jù)式(16-10)得</p><p> 取d=3.6查得取e=22/3.6=6.111</p><p><b> 計(jì)算 </b></p><p><b> 所以d可取4mm</b
71、></p><p> 根據(jù)剛度條件計(jì)算彈簧圈數(shù)為</p><p> 內(nèi)表16-2取G=78500,則彈簧圈數(shù)n為 取7圈</p><p><b> 驗(yàn)算略</b></p><p><b> 結(jié)構(gòu)尺寸:</b></p><p><b> 中徑
72、</b></p><p><b> 內(nèi)徑 </b></p><p><b> 外徑 </b></p><p><b> 旋繞比 </b></p><p> 壓縮彈簧長(zhǎng)細(xì)比b </p><p><b> 總?cè)?shù)<
73、;/b></p><p><b> 節(jié)距 </b></p><p><b> 取6</b></p><p><b> 3.3 擋料機(jī)構(gòu)</b></p><p> 擋料機(jī)構(gòu)如下圖3-3所示:</p><p><b> 圖3-3擋料
74、機(jī)構(gòu)</b></p><p> 1.銷 2.拉簧 3.銷軸塊</p><p> 4.擋料板 5.釘軌</p><p> 拉簧拉緊擋料板,當(dāng)鉚釘落到此處時(shí)就被擋料板擋住,使擋料板與釘軌中線間距4mm,使得上沖針沖下時(shí)能將鉚釘沖下,注意設(shè)計(jì)鉚釘時(shí)鉚釘中心應(yīng)在沖頭中心線上。</p><p&
75、gt; 釘軌的下墊板,裝銷軸塊的孔應(yīng)開成長(zhǎng)槽,使得擋料板可左右調(diào)節(jié),使之能擋住鉚釘。</p><p> 3.4 離合器的設(shè)計(jì)</p><p> 3.4.1離合器的總體設(shè)計(jì)</p><p> 離合器的轉(zhuǎn)動(dòng)輪與主軸通過(guò)平鍵相連,左端與飛輪相靠,開有兩個(gè)寬16的長(zhǎng)槽,放入轉(zhuǎn)向鍵,轉(zhuǎn)向鍵右端壓有轉(zhuǎn)向彈簧,通過(guò)撥鍵叉的上下運(yùn)動(dòng),控制轉(zhuǎn)向鍵的左右運(yùn)動(dòng),撥叉鍵向下,壓簧壓
76、緊,轉(zhuǎn)向鍵壓簧松開,轉(zhuǎn)向鍵向左,被壓入飛輪的槽內(nèi);撥叉是通過(guò)腳踏開關(guān)控制的,踏下,撥鍵叉向下,松開,壓簧回收,撥叉向上,轉(zhuǎn)向鍵向右,脫離飛輪的槽中。</p><p><b> 圖3-4離合器</b></p><p> 1.飛輪 2.轉(zhuǎn)動(dòng)輪 3.平鍵 4.主軸</p><p> 5.轉(zhuǎn)向鍵
77、壓簧 6.轉(zhuǎn)向鍵 7.鋼板 8.壓簧</p><p> 9.撥鍵叉 10.導(dǎo)向套</p><p> 3.4.2轉(zhuǎn)動(dòng)輪的設(shè)計(jì)</p><p> 轉(zhuǎn)動(dòng)輪孔開出離中心距離18的孔,軸向?qū)?,?6(配作)的長(zhǎng)槽,供轉(zhuǎn)向鍵滑動(dòng)。</p><p><b> 轉(zhuǎn)向鍵的設(shè)計(jì)</b&
78、gt;</p><p> 轉(zhuǎn)向鍵軸向?qū)?,?6配作,應(yīng)在轉(zhuǎn)向輪內(nèi)滑動(dòng)自如;</p><p><b> 撥鍵叉設(shè)計(jì)</b></p><p> 撥鍵叉上端與轉(zhuǎn)向鍵斜面相碰,故應(yīng)設(shè)計(jì)出一斜面,傾斜角應(yīng)略大一些,與轉(zhuǎn)向鍵相碰;</p><p> 中間在導(dǎo)向套中滑動(dòng)故設(shè)計(jì)口;</p><p> 裝
79、壓簧處設(shè)計(jì)為,長(zhǎng)40,下端開8mm長(zhǎng)槽;</p><p> 撥鍵叉壓簧與轉(zhuǎn)向鍵壓簧設(shè)計(jì)力的計(jì)算。</p><p><b> 圖3-5</b></p><p> 撥鍵夾壓簧壓轉(zhuǎn)向鍵斜面的力F1,產(chǎn)生的壓動(dòng)轉(zhuǎn)向鍵壓簧的力F2</p><p> 所以撥鍵叉壓簧的工作壓力大于轉(zhuǎn)向鍵壓簧的兩倍時(shí),離合器才能正常工作。<
80、;/p><p> 轉(zhuǎn)向鍵壓簧的設(shè)計(jì)計(jì)算:</p><p><b> 工作行程:16mm</b></p><p><b> 最大工作負(fù)載</b></p><p><b> 最小工作負(fù)載 </b></p><p><b> 負(fù)載種類:一般&l
81、t;/b></p><p> 端部型式:端部并緊并磨平,支撐圈為1圈</p><p> 制造精度:主要參數(shù)的制造精度為2級(jí)</p><p> 彈簧材料:碳素彈簧鋼絲Ⅱ</p><p><b> 根據(jù)查表</b></p><p><b> ?。?)彈簧要求鋼度</b&g
82、t;</p><p><b> ?。?0)有效圈數(shù) </b></p><p><b> 彈簧實(shí)際剛度</b></p><p><b> 總?cè)?shù) </b></p><p><b> 自由高度 </b></p><p><b
83、> 圓整取標(biāo)準(zhǔn)值42</b></p><p><b> 彈簧實(shí)際節(jié)距 </b></p><p> 工作極限負(fù)載下的變形 </p><p> 最大工作負(fù)載下的變形 </p><p> 最小工作負(fù)載下的變形 </p><p> 最大工作負(fù)載下的高度 </p>
84、;<p> 最小工作負(fù)載下的高度 </p><p> 工作極限負(fù)載下的高度 </p><p><b> 展開長(zhǎng)度 </b></p><p><b> 撥鍵叉壓簧設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p> 由于工作壓力要大于轉(zhuǎn)向鍵彈簧的兩倍,故選取彈簧,直徑選取材料為碳素彈簧鋼絲
85、</p><p> 彈簧許用應(yīng)力,根據(jù)負(fù)荷類別按表選</p><p><b> 彈簧指數(shù)</b></p><p><b> 曲度系數(shù) </b></p><p><b> 最大工作負(fù)荷 </b></p><p><b> 所以基本符合要
86、求</b></p><p> 工作極限負(fù)載:由于用材料為碳素鋼絲,所以所以</p><p><b> 最小工作負(fù)載 取</b></p><p> 彈簧剛度 其中h為工作行程,為5mm</p><p><b> 所以</b></p><p><b>
87、; 彈簧節(jié)距 取</b></p><p><b> 自由高度</b></p><p><b> 由于 </b></p><p> 所以 取54mm</p><p> 彈簧圈數(shù) 求得n=5</p><p><b> 修正彈簧節(jié)距 &
88、lt;/b></p><p><b> 工作極限負(fù)荷變形 </b></p><p> 最大工作負(fù)載下變形 </p><p> 最小工作負(fù)載下變形 </p><p> 3.5 機(jī)座和機(jī)身的設(shè)計(jì)</p><p> 3.5.1機(jī)座的設(shè)計(jì)</p><p> 機(jī)座采
89、用HT200材料,固定于刨花板板臺(tái)面上,通過(guò)通孔與機(jī)身相連,通寬40mm長(zhǎng)50mm的長(zhǎng)槽,放入底沖針座,上平面要保證一定的平面度。</p><p> 3.5.2機(jī)身的設(shè)計(jì)</p><p> 機(jī)身是該機(jī)的核心鑄件,大部分零件是通過(guò)機(jī)身支撐的。</p><p> a.與主軸的聯(lián)系尺寸</p><p> 通過(guò)孔裝入7006c軸承兩只,軸承套
90、于主軸,故兩個(gè)軸承孔要有同軸度要求,軸承孔之間的長(zhǎng)孔不小于,這樣便于拿出軸承,從而方便維修。</p><p> b.與沖針的聯(lián)系尺寸</p><p> 在主視圖前端面加工,尺寸,用于聯(lián)接沖針座,通過(guò)M8螺釘固定。</p><p> c.與機(jī)座的聯(lián)系尺寸</p><p> 在B向視圖加工,尺寸,用于和機(jī)座固定。</p>&
91、lt;p> d.與導(dǎo)向套聯(lián)系尺寸</p><p> 左視圖的視圖上,尺寸</p><p><b> e.與軸聯(lián)系尺寸</b></p><p> D向視圖上,尺寸85</p><p> f.與釘軌上支撐聯(lián)系尺寸</p><p> 主視圖,右視圖上,尺寸120 </p>
92、<p> g.在俯視圖上有一些零件用于和磨擦片相聯(lián)系的孔的尺寸。</p><p><b> 3.6 剎車裝置</b></p><p> 剎車裝置放置于離合器轉(zhuǎn)動(dòng)輪的圓柱面上,剎車裝置與圓柱接觸面為橡膠,剎車裝置為杠桿機(jī)構(gòu),通過(guò)彈簧調(diào)定剎車力的大小,使離合器脫離飛輪后,主軸能迅速停止,而又能使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受影響。</p><p>
93、; 剎車裝置簡(jiǎn)圖如下圖3-6:</p><p><b> 圖3-6剎車裝置</b></p><p> 1.剎車裝置 2.支點(diǎn) 3.螺栓 4.彈簧 5.機(jī)身</p><p> 剎車裝置的支架點(diǎn)可用圓柱銷連接,使剎車裝置在螺栓上旋轉(zhuǎn)時(shí)繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p><b> 4沖針運(yùn)動(dòng)
94、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 4.1上沖針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)</p><p><b> 工作原理 </b></p><p> 凸輪帶動(dòng)滑塊在滑塊座運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)導(dǎo)向桿在沖動(dòng)座中上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上沖針上下運(yùn)動(dòng)。</p><p><b> 主要零件參數(shù)</b></p><p
95、> 凸輪圓銷孔的偏心距為28,決定了上沖針上下行程為56mm</p><p> 銷軸在凸輪里配合,在滑塊沒自動(dòng)進(jìn)給</p><p> 滑塊設(shè)計(jì)為,滑塊座和設(shè)計(jì)口的長(zhǎng)槽,使滑塊能在滑塊座內(nèi)滑動(dòng)</p><p> 導(dǎo)向桿在沖針座可上下自由滑動(dòng),故導(dǎo)桿與沖針座配合尺寸 </p><p> 滑塊座通過(guò)螺釘固定在導(dǎo)向桿上</p&g
96、t;<p> 導(dǎo)向桿內(nèi)腔設(shè)計(jì)有彈簧,上沖針壓在下面,通過(guò)螺釘將上沖針和套固定在導(dǎo)向桿上,使得導(dǎo)向桿下沖時(shí),上沖針能回抽,避免上下沖針剛度碰撞</p><p> 上沖針設(shè)計(jì)為直徑,前端長(zhǎng)5的錐面,小端直徑為</p><p><b> 圖4-1上沖針機(jī)構(gòu)</b></p><p> 1.導(dǎo)向桿 2.機(jī)身 3.
97、沖針座 4.滑塊座 5.銷軸</p><p> 6.滑塊 7.凸輪 8.蓋 9.彈簧 10.沖針 11.套</p><p><b> 4.2底座針機(jī)構(gòu) </b></p><p><b> 圖4-2底沖針機(jī)構(gòu)</b></p><p
98、> 1.底沖針 2.螺母 3.套 4.底沖針座 5.機(jī)座</p><p> 此結(jié)構(gòu)可用套在底沖針座中上下移動(dòng),套上面用兩只螺母定位,下面用兩只螺栓,可以調(diào)節(jié)上下沖針的間距,從而鉚合不同長(zhǎng)度的鉚釘。</p><p> 5安全操作和維護(hù)保養(yǎng)</p><p> 每天工作前,油孔和旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位注入3至5滴20號(hào)機(jī)油,并檢查各零件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,正常
99、開機(jī)使用連續(xù)工作四小時(shí)左右加一次油。</p><p> 開機(jī)前用手搬動(dòng)皮帶輪,使滑塊向下行檢查上下沖針距離是否合理,防止開機(jī)后把沖針撞壞。</p><p> 檢查各部位的螺釘,螺母,防止它們松動(dòng),從而避免在工作過(guò)程中由于螺釘松動(dòng)而使機(jī)件損壞。</p><p> 操作時(shí)不要把手放在工模位置,一般手與工模的距離在100mm以上為宜。</p><
100、p> 該機(jī)一班制連續(xù)生產(chǎn)一年要進(jìn)行中修。</p><p><b> 6電氣控制</b></p><p> 設(shè)備采用單相220伏50的主流電源,接入型啟動(dòng)器,接線螺栓上,使啟動(dòng)器得電,電器部分應(yīng)有可靠的接地,確保安全使用。開機(jī)時(shí),按下啟動(dòng)器綠色(ON)按鈕,啟動(dòng)器觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)動(dòng),停電時(shí)按下啟動(dòng)器紅色(OFF)停止按鈕,啟動(dòng)器觸點(diǎn)斷開,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
101、</p><p><b> 7結(jié)論</b></p><p> 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我把平時(shí)學(xué)習(xí)的單純的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐上去,達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)踐的目的。同時(shí)對(duì)鉚釘機(jī)及其結(jié)構(gòu)有了一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)和了解。通過(guò)一段時(shí)間的設(shè)計(jì),使我對(duì)機(jī)器設(shè)計(jì)有了一定程度的掌握。對(duì)于鉚釘怎么樣送到下沖針的地方有了認(rèn)識(shí)。從而讓自己明白怎么樣解決一些相對(duì)比較軟的材料之間的連接。這是一次難得的理論與實(shí)際相
102、結(jié)合的機(jī)會(huì),對(duì)鉚釘機(jī)的總體設(shè)計(jì)流程有了大體的了解,基本能做到工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便。該機(jī)在自動(dòng)化方面還存在一點(diǎn)點(diǎn)的困難。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]朱龍根主編.簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997. </p><p> [2]張英會(huì)等主編.彈簧手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)
103、出版社,1997.</p><p> [3]徐志峰等主編.工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程[M].北京:科學(xué)出版社,1988.</p><p> [4]于英江主編.機(jī)械制造常用計(jì)算大全[M]. 哈爾濱.黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1992.</p><p> [5]于永芳主編.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京.中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社,1994.</p><p>
104、 [6]任嘉卉主編.公差與配合手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990</p><p> [7]吳宗澤等主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:高等教育出版社,2002.1.</p><p> [8]姚永明.非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)[M].上海:上海交通大學(xué)出版社,1999.</p><p> [9]葉偉昌主編.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)(上冊(cè))[M].北京:機(jī)械
105、工業(yè)出版社,2001.</p><p> [10]葉偉昌主編.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)(下冊(cè))[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.</p><p> [11]胡家秀主編.機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.</p><p> [12]王之煦,許杏根主編.簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997.</p>
106、;<p> [13]徐景康主編.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2004.</p><p><b> 致謝</b></p><p> 通過(guò)一段時(shí)間的設(shè)計(jì),使我明白該機(jī)器設(shè)計(jì)還存在一些問(wèn)題,主要是主軸上的零件軸向固定問(wèn)題需要進(jìn)一步的向老師請(qǐng)教,在這里非常感謝我們的指導(dǎo)老師吳進(jìn)老師,感謝她不厭其煩地向我們講解并解決設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤和不足,幫助我們完成
107、設(shè)計(jì)任務(wù)。</p><p> 本人能力有限,設(shè)計(jì)中還存在大量的錯(cuò)誤和不足再所難免,還請(qǐng)老師們批評(píng),指正。</p><p><b> 附 錄</b></p><p> 圖名 圖號(hào) 圖幅 張數(shù)</p><p> 1 空心鉚釘機(jī) M
108、DJ-00 A0 1</p><p> 2 空心鉚釘機(jī)送料系統(tǒng) MDJ-SL-00 A0 1</p><p> 3 銷軸塊 MDJ-SL-01 A4 1</p><p> 4 銷 MDJ-SL-02
109、 A4 1</p><p> 5 (擋料)拉簧 MDJ-SL-03 A4 1</p><p> 6 機(jī)座 MDJ-SL-04 A3 1</p><p> 7 機(jī)身 MDJ-SL-05 A3
110、 1</p><p> 8 釘軌(組件) MDJ-SL-06 A3 1</p><p> 9 飛輪 MDJ-SL-07 A3 1</p><p> 10 擋板 MDJ-SL-08 A4 1
111、</p><p> 11 (送料)拉簧 MDJ-SL-09 A4 1</p><p> 12 滾輪座 MDJ-SL-10 A4 1</p><p> 13 軸座 MDJ-SL-11 A3 1</p>
112、;<p> 14 支撐架 MDJ-SL-12 A4 1</p><p> 15 料架 MDJ-SL-13 A3 1</p><p> 16 帶輪 MDJ-SL-14 A3 1</p>&l
113、t;p> 17 蝸輪 MDJ-SL-15 A4 1</p><p> 18 蝸輪軸 MDJ-SL-16 A3 1</p><p> 19 料斗 MDJ-SL-17 A3 1</p><p&g
114、t; 20 料槽 MDJ-SL-18 A3 1</p><p> 21 落料器 MDJ-SL-19 A3 1</p><p> 22 螺套 MDJ-SL-20 A4 1</p><p>
115、 23 料口墊板 MDJ-SL-21 A4 1</p><p> 24 漏釘盤 MDJ-SL-22 A3 1</p><p> 25 壓簧(配料盤) MDJ-SL-23 A4 1</p><p> 26 手輪
116、 MDJ-SL-24 A4 1</p><p> 27 定位塊 MDJ-SL-25 A4 1</p><p> 28 村套 MDJ-SL-26 A4 1</p><p> 29 蝸桿軸
117、 MDJ-SL-27 A4 1</p><p> 30 支撐板 MDJ-SL-28 A4 1</p><p> 31 凸輪 MDJ-SL-29 A4 1</p><p> 32 凸輪軸
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