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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p> 第1章 前言…………………………………………………………………1</p><p> 第2章 起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………3</p><p> 2.1 確定起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案,選擇滑輪組和吊鉤組…………………3</p><p
2、> 2.2 選擇鋼絲繩……………………………………………………………7</p><p> 2.3 確定滑輪組的主要尺寸………………………………………………8</p><p> 2.4 確定卷筒尺寸并驗(yàn)算其強(qiáng)度 …………………………………………9</p><p> 2.5 選電動(dòng)機(jī)………………………………………………………………11</p>
3、<p> 2.6 驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)發(fā)熱條件…………………………………………………12</p><p> 2.7 選擇減速器……………………………………………………………13 </p><p> 2.8 驗(yàn)算起升速度和實(shí)際所需功率………………………………………13</p><p> 2.9 校核減速器輸出軸強(qiáng)度………………………………………………14 &
4、lt;/p><p> 2.10 選擇制動(dòng)器…………………………………………………………16 </p><p> 2.11 選擇聯(lián)軸器…………………………………………………………17</p><p> 2.12 驗(yàn)算啟動(dòng)時(shí)間………………………………………………………18</p><p> 2.13 驗(yàn)算制動(dòng)時(shí)間………………………………………
5、………………19</p><p> 2.14 高速浮動(dòng)軸計(jì)算……………………………………………………20 </p><p> 第3章 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………23</p><p> 3.1 確定機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案…………………………………………………23 </p><p> 3.2 選擇車輪與軌道并驗(yàn)算其強(qiáng)
6、度………………………………………23 </p><p> 3.3 運(yùn)行阻力的計(jì)算………………………………………………………25 </p><p> 3.4 選電動(dòng)機(jī)………………………………………………………………25 </p><p> 3.5 驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)發(fā)熱條件…………………………………………………26</p><p> 3.6 選
7、擇減速器………………………………………………………………6 </p><p> 3.7 驗(yàn)算運(yùn)行機(jī)構(gòu)速度和實(shí)際所需功率…………………………………26 </p><p> 3.8 驗(yàn)算啟動(dòng)條件…………………………………………………………27 </p><p> 3.9按起動(dòng)工況校核減速器功率……………………………………………28 </p><
8、p> 3.10 驗(yàn)算起動(dòng)不打滑條件 ………………………………………………28</p><p> 3.11 選擇連軸器……………………………………………………………28</p><p> 3.12 演算低速浮動(dòng)軸強(qiáng)度…………………………………………………29</p><p> 第4章 動(dòng)滑輪的計(jì)算………………………………………………………31 &l
9、t;/p><p> 第5章 主起升機(jī)構(gòu)的卷筒的計(jì)算…………………………………………32 </p><p> 5.1 卷通心軸的計(jì)算………………………………………………………32 </p><p> 5.2 選擇軸承………………………………………………………………33</p><p> 5.3 繩端固定裝置計(jì)算…………………………………
10、………………34</p><p> 第6章 吊鉤組的計(jì)算……………………………………………………36</p><p> 6.1吊鉤截面的應(yīng)力計(jì)算…………………………………………………36 </p><p> 6.2 叉子計(jì)算………………………………………………………………38 </p><p> 6.3 拉板校核………………………
11、………………………………………40 </p><p> 第7章 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………42</p><p> 結(jié)論……………………………………………………………………………44</p><p> 致謝……………………………………………………………………………44 </p><p> 參考資料……………
12、…………………………………………………………45 </p><p> 外文資料………………………………………………………………………46</p><p><b> 前言</b></p><p> 起重機(jī)械是用來升降物品或人員的,有的還能使這些物品或人員在其工作范圍內(nèi)作水平或空間移動(dòng)的機(jī)械。取物裝置懸掛在可沿橋架運(yùn)行的起重小車或運(yùn)行式葫蘆上
13、的起重機(jī),稱為“橋架型起重機(jī)”。</p><p> 橋架兩端通過運(yùn)行機(jī)構(gòu)直接支承在高架軌道上的橋架型起重機(jī),稱之為“橋式起重機(jī)”。橋式起重機(jī)一般有大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的橋架、裝有起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的起重小車、電氣設(shè)備、司機(jī)室等幾大部分組成。外形像一個(gè)兩端支承在平行的兩條架空軌道上平移運(yùn)行的單跨平板橋。起升機(jī)構(gòu)用來垂直升降物品,起重小車用來帶著載荷作橫向移動(dòng),以達(dá)到在跨度內(nèi)和規(guī)定高度內(nèi)組成的三維空間里做搬運(yùn)和裝卸貨物
14、用。</p><p> 橋式起重機(jī)是使用最廣泛、擁有量最大的一種軌道運(yùn)行式起重機(jī),其額定起重量從幾噸到幾百噸。最基本的形式是通用吊鉤橋式起重機(jī),其他形式的橋式起重機(jī)都是在通用吊鉤橋式起重機(jī)的基礎(chǔ)上派生發(fā)展出來的。</p><p> 起重機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)表示為:</p><p> 類、組、型代號(hào) 特征代號(hào) 主參數(shù)代號(hào) 更新代號(hào)</p><p
15、> 例如:QD20/5橋式起重機(jī)表示為,吊鉤橋式起重機(jī),主鉤20t,副鉤5t。</p><p> 在設(shè)計(jì)過程中,結(jié)合起重機(jī)的實(shí)際工作條件,注意了以下幾方面的要求:</p><p> 整臺(tái)起重機(jī)與廠方建筑物的配合,以及小車與橋架的配合要恰當(dāng)。小車與橋架的相互配合,主要在于:小車軌距(車輪中心線間的水平距離)和橋架上的小車軌距應(yīng)相同,其次,在于小車的緩沖器與橋架上的擋鐵位置要配合好
16、,小車的撞尺和橋架上的行程限位裝置要配合好。小車的平面布置愈緊湊小車愈能跑到靠近橋架的兩端,起重機(jī)工作范圍也就愈大。小車的高度小,相應(yīng)的可使起重機(jī)的高度減小,從而降低了廠房建筑物的高度。</p><p> 小車上機(jī)構(gòu)的布置及同一機(jī)構(gòu)中各零件間的配合要求適當(dāng)。起升機(jī)構(gòu)和小車平面的布置要合理,二者之間的距離不應(yīng)太小,否則維修不便,或造成小車架難以設(shè)計(jì)。但也不應(yīng)太大,否則小車就不緊湊。</p><
17、p> 小車車輪的輪壓分布要求均勻。如能滿足這個(gè)要求,則可以獲得最小的車輪,輪軸及軸承箱的尺寸,并且使起重機(jī)橋架主梁上受到均勻的載荷。一般最大輪壓不應(yīng)該超過平均輪壓得20%。</p><p> 小車架上的機(jī)構(gòu)與小車架配合要適當(dāng)。為使小車上的起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)與小車架配合得好,要求二者之間的配合尺寸相符;連接零件選擇適當(dāng)和安裝方便。在設(shè)計(jì)原則上,要以機(jī)構(gòu)為主,盡量用小車架去配合機(jī)構(gòu);同時(shí)機(jī)構(gòu)的布置也要盡量使鋼結(jié)
18、構(gòu)的設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行機(jī)構(gòu)的要求設(shè)計(jì),但在不影響機(jī)構(gòu)的工作的條件下,機(jī)構(gòu)的布置也應(yīng)配合小車架的設(shè)計(jì),使其構(gòu)造簡(jiǎn)單,合理和便于制造。盡量選用標(biāo)準(zhǔn)零部件,以提高設(shè)計(jì)與制造的工作效率,降低生產(chǎn)成本。小車各部分的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮制造,安裝和維護(hù)檢修的方便,盡量保證各部件拆下修理時(shí)而不需要移動(dòng)鄰近的部件??傊骖櫢鱾€(gè)方面的相互關(guān)系,做到個(gè)部分之間的配合良好。</p><p> 第2章 起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</p>&l
19、t;p> 確定起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案,選擇滑輪組和吊鉤組</p><p> 2.1.1 主起升機(jī)構(gòu) </p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù),起重量Q=300t,屬大起重量橋式起重</p><p> 機(jī),鑒于目前我國(guó)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及以生產(chǎn)出的機(jī)型,決定采用開式</p>&l
20、t;p> 傳動(dòng)。 </p><p> 該設(shè)計(jì)的基本參數(shù)如下表:</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)所給的參數(shù)我們可以有如下方案,如圖a所示。</p><p> 顯然,a方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝及維修都比較方便,但是由于</p><p> 軸 兩端的變形較大使得小齒輪沿齒寬方向
21、受力不均勻,易</p><p> 產(chǎn)生磨損。針對(duì)這一缺點(diǎn)b方案都對(duì)其進(jìn)行了完善,使小齒</p><p> 輪的受力均勻,而且從結(jié)構(gòu)上看,該方案不但可以使小齒輪</p><p> 受力均勻,而且結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,又考慮我國(guó)現(xiàn)有的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)</p><p> 故采用最終采用此方案。</p><p> 由設(shè)計(jì)參數(shù)知,起升
22、高度H為31m,根據(jù)這一參數(shù),我們選</p><p> 擇雙聯(lián)滑輪組單層卷繞。這種繞繩方法構(gòu)造簡(jiǎn)單,制造及安裝方</p><p> 便,由于該起重機(jī)的起重量較大,鋼絲繩對(duì)卷筒的壓力較大,故</p><p> 此采用單層繞。綜上所述,采用開式、雙聯(lián)滑輪組單層繞結(jié)構(gòu)。 </p>
23、;<p> 按Q=300t,查[1]表4-1取滑輪組的倍率Ih=10,則可知鋼絲繩</p><p> 的分支數(shù)為Z=4*Ih=40。查[2]表15-15,知Q=300t的橋式起重機(jī)選</p><p> 用疊片式雙鉤,疊板式雙鉤是由鋼板沖剪成的鋼片,用鉚釘連接 開式傳動(dòng)</p><p> 而成。為了使負(fù)荷均等分布到所有鋼片上,在疊板鉤開口
24、處,</p><p> 裝鑲可拆環(huán)的鋼板。同時(shí),在鉤 頸環(huán)形孔中裝有軸套。鉤片材</p><p> 料用A3鋼。這種結(jié)構(gòu)有很</p><p> 圖a 第一種傳動(dòng)方案</p><p><b> 圖b第二種傳動(dòng)方案</b></p><p> 多優(yōu)點(diǎn):(1)制造比較簡(jiǎn)單,特別是尺寸較大的吊鉤
25、(2) ih=12</p><p> 工作可靠,因?yàn)槠茐拈_始時(shí),首先在某一片鋼片上產(chǎn)生, Z=24</p><p> 這樣就可以進(jìn)行維修,從而避免了破壞的進(jìn)一步發(fā)展。該 疊片式</p><p> 吊鉤的自重為:G0=14t,兩動(dòng)滑輪間距A=250mm.。 雙鉤</p>
26、<p> 2.1.2 副起升機(jī)構(gòu) </p><p> 副起升機(jī)構(gòu)參照主起升機(jī)構(gòu)的原理采用,閉式傳動(dòng)、雙連</p><p> 滑輪組、單層繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)其要求的起重量為50t,查[1]表</p><p> 4-1 可知,取滑輪組倍率Ih=4,則承重繩的分支為:Z=2 Ih=
27、8。 ih=4</p><p> 查[2]表15-10選用單鉤(梯形截面)A型,其自重為 Z=8</p><p> Gg=326kgf,查[2]表15-15選用5個(gè)滑輪,直徑采用D=600mm 單鉤</p><p> ,其自重為Gg=80kgf,兩動(dòng)滑輪間距為A=120mm,估算吊鉤</p>&l
28、t;p> 組自重為Gg=1t。(參閱[2] 表13-2)。 </p><p> 2.2 選擇鋼絲繩 </p><p> 2.2.1 主起升機(jī)構(gòu) </p><p> 主起升卷筒的鋼
29、絲繩的卷繞</p><p> 在雙聯(lián)滑輪組中,可以采用平衡滑輪結(jié)構(gòu),但也可以采用</p><p> 平衡杠桿來滿足使用及裝配的要求。采用平衡杠桿的優(yōu)點(diǎn)是能</p><p> 用兩根長(zhǎng)度相等的短繩來代替平衡滑輪中所用的一根長(zhǎng)繩,這</p><p> 樣可以更加方便的進(jìn)行更換及安裝,特別是在大起重量的起重</p><p
30、> 機(jī)當(dāng)中,繩索的分支數(shù)比較多,采用這種結(jié)構(gòu)的又有點(diǎn)就更加</p><p> 明顯。其具體結(jié)構(gòu)如上圖所示。</p><p> 因?yàn)樵谄鹕^程中,鋼絲繩的安全性至關(guān)重要,所以要保</p><p> 證鋼絲繩的使用壽命,為此,我們可以采取以下措施:</p><p> 高安全系數(shù),也就是降低鋼絲繩的應(yīng)力。</p>&l
31、t;p> (2)選用較大的滑輪與卷筒直徑。</p><p> (3)滑輪槽的尺寸與材料對(duì)于鋼絲繩的壽命有很大的關(guān)系,</p><p> 其太大會(huì)使鋼絲繩與滑輪槽接觸面積減小,太小會(huì)使鋼</p><p> 絲繩與槽壁間的摩擦劇烈,甚至?xí)ㄋ馈?lt;/p><p> ?。?)盡量減少鋼絲繩的彎曲次數(shù)。</p><p&
32、gt; 滑輪組采用滾動(dòng)軸承,當(dāng)ih=12時(shí),查[3]表2-1,知滑輪</p><p> 組的效率是:ηh=0.915。鋼絲繩受到的最大的拉力為:</p><p> 查[3]表2-4知在中級(jí)工作類型時(shí),安全系數(shù)K=5.5,鋼絲繩</p><p> 選用線接觸6w(19)型鋼絲繩,查[2]表12-3可知,其破斷拉</p><p> 力換
33、算系數(shù)Φ=0.85,則鋼絲繩的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力總和為:</p><p> 查[2]表12-10知,鋼絲繩6w(19),公稱抗拉強(qiáng)度185kgf Smax=14298kgf </p><p> 直徑d=35mm,其鋼絲破斷拉力總和為:[Sb]=92750kgf, d=35mm</p><p> 標(biāo)記如下:鋼絲繩6w(19)-35
34、-185-I-光-右交(1102-74)</p><p><b> 副起升機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 副卷筒的鋼絲卷繞</b></p><p> 根據(jù)其倍率為Ih=4,如上主起升機(jī)構(gòu)的計(jì)算,查[3]表2-1知</p><p> 滑輪組效率為ηh=0.975,鋼絲繩所受的最大拉力:
35、</p><p> 查[3]表2-4知在中級(jí)工作類型時(shí),安全系數(shù)K=5.5,鋼絲繩采用</p><p> 線接觸6w(19)型鋼絲繩,查[2]表12-3可知,其破斷拉力換算</p><p> 系數(shù)Φ=0.85,則鋼絲繩的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力總和為:</p><p> 查[2]表12-10知,鋼絲繩6w(19),公稱抗拉強(qiáng)度200kgf,
36、 Smax=6538.5kgf</p><p> 直徑d=22.5mm,其鋼絲破斷拉力總和為:[Sb]=42350kgf, d=22.5mm</p><p><b> 其標(biāo)記如下:</b></p><p> 鋼絲繩6w(19)-22.5-200-I-光-右交(1102-74)</p><p>
37、; 2.3 確定滑輪組的主要尺寸 </p><p> 滑輪許用最小直徑:D≥d(e-1),查[3]表2-4查知,其中</p><p> 輪繩直徑比e=25。</p><p> 2.3.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p> 有:D≥35*(25-1)=840mm,參考[2]表13-2,初步選用滑輪</p><p&g
38、t; D=1000mm,由[1]中附表2知取平衡滑輪直徑Dp=0.6D D=1000mm </p><p> =0.6*1000=600mm,取Dp=600mm,其具體尺寸參照[2]表13-2 。 Dp=600mm </p><p> 2.3.2 副起升機(jī)構(gòu)</p><p> 有:D≥22.5*(25-1)=
39、540mm,</p><p> 參考[2]表13-2,初步選用滑輪D=600mm,由[1]中附表2知</p><p> 取平衡滑輪直徑Dp=0.6D=0.6*600=360mm,取Dp=400mm, D=600mm </p><p> 其具體尺寸參照[2]表13-2。
40、 Dp=400mm</p><p> 2.4 確定卷筒尺寸并驗(yàn)算其強(qiáng)度</p><p> 卷筒直徑:D≥d(e-1)</p><p> 2.4.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p><b> 卷筒直徑:</b></p><p> D≥d(e-1)=35*24=840mm</p&g
41、t;<p> 為了適當(dāng)?shù)臏p少卷筒的長(zhǎng)度,故此選用較大直徑的卷筒,選用</p><p> 卷筒直徑D=2100mm,參照[2]表14-3,選用標(biāo)準(zhǔn)槽卷筒,其繩槽</p><p><b> 螺距。</b></p><p><b> ②卷筒長(zhǎng)度: </b></p><p><b
42、> 即</b></p><p> 則卷筒的長(zhǎng)度為:L=4600mm</p><p> 如上公式,其中Z0為附加安全圈數(shù),取Z0=2。L1 為</p><p> 卷筒中央無(wú)槽的光面部分,取其L1=A=160mm,D0為</p><p> 卷筒計(jì)算直徑D0=D+d=2138mm。</p><p>
43、;<b> 卷筒的壁厚:</b></p><p><b> mm</b></p><p><b> 取=50mm。</b></p><p><b> 卷筒壁壓力驗(yàn)算:</b></p><p><b> kgf/cm2</b>
44、</p><p> 卷筒設(shè)計(jì)采用20Mn鋼焊接而成,查[4]表4-9知,其抗 D=2100mm</p><p> 壓強(qiáng)度極限=4500 kgf/cm2,抗拉強(qiáng)度極限σb=2750 kgf/cm2, L=4600mm 故其許 用壓應(yīng)力[σ]y=σby/4.25=4500/4.25=1059 kgf/cm2, t=38mm, 因
45、此可以看出強(qiáng)度足夠可以滿足使用要求。 Δ=50mm</p><p> 由于卷筒長(zhǎng)度L<3D故此略去有彎矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力計(jì)算。</p><p> 2.4.2 副起升機(jī)構(gòu)</p><p><b> 卷筒直徑:</b></p><p> D≥d(e-1)=22.5*24=540m
46、m</p><p> 同主起升機(jī)構(gòu)類似,為了減少卷筒的長(zhǎng)度,故此選用較大直</p><p> 徑的卷筒,選用卷筒直徑D=1000mm,參照[2]表14-3,選用</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)槽卷筒,繩槽螺距t=25mm。</p><p><b> ?、诰硗查L(zhǎng)度: </b></p><p><
47、b> 即:</b></p><p> 則卷筒的長(zhǎng)度為:L=2500mm其中Z0為附加安全圈數(shù),</p><p> 取Z0=2。L1 為卷筒中央無(wú)槽的光面部分,取其L1=A=</p><p> 120mm,D0為卷筒計(jì)算直徑D0=D+d=1022.5mm。</p><p><b> ?、?卷筒的壁厚:<
48、/b></p><p><b> mm</b></p><p><b> 取=28mm。</b></p><p><b> 卷筒壁壓力驗(yàn)算:</b></p><p><b> kgf/cm2</b></p><p>
49、 同主卷筒起升機(jī)構(gòu)類似,對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。對(duì)于20Mn,</p><p> 查[4]表4-9知,其抗壓強(qiáng)度極限=4500 kgf/cm2,抗拉強(qiáng)度極 D=1000mm</p><p> 限σb=2750 kgf/cm2,故其許用壓應(yīng)力[σ]y=σby/4.25=4500/4.25 t=25mm</p><p> =1059 kgf/cm2,因
50、此可以看出其強(qiáng)度足夠,可滿足使用要求。 L=2500mm</p><p> 由于卷筒長(zhǎng)度L<3D故此略去因彎矩而產(chǎn)生的拉應(yīng)力校核。 Δ=28mm</p><p><b> 2.5 選電動(dòng)機(jī)</b></p><p><b> 計(jì)算靜功率:</b></p><p><b
51、> 主起升機(jī)構(gòu)</b></p><p> Nj=(300+14)*103*1.1/(102*60*0.8)</p><p><b> =70.5kw</b></p><p> 其中,由于機(jī)構(gòu)采用開式傳動(dòng),故存在開式齒輪傳動(dòng)效率,</p><p> 因此,機(jī)構(gòu)的總效率η取為0.8。</p&
52、gt;<p><b> 電動(dòng)機(jī)的計(jì)算功率:</b></p><p> Ne≥kd* Nj=0.8*66.4=56.4kw</p><p> 其中,系數(shù)kd據(jù)[3]表6-1查得,取kd=0.8</p><p> 查[2]取電動(dòng)機(jī)型號(hào)為JZR263-10,其參數(shù)分別為:</p><p> Ne(25%
53、)=60kw, n1=580rpm,[GD]d=13.58 kgf?m2。</p><p> 2.5.2 副起升機(jī)構(gòu)</p><p> Nj=(50+1)*103*7.0/(102*60*0.85)</p><p><b> =68.6kw</b></p><p> 其中,由于機(jī)構(gòu)采用閉式傳動(dòng),無(wú)開式齒輪傳動(dòng)效率
54、,因此,</p><p> 機(jī)構(gòu)的總效率η取為0.85。</p><p><b> 電動(dòng)機(jī)的計(jì)算功率:</b></p><p> Ne≥kd* Nj=0.8*68.6=54.9kw</p><p> 其中,系數(shù)kd據(jù)[3]表6-1查得,取kd=0.8,查[2],本著滿足 電動(dòng)</p>&
55、lt;p> 要求,又能減少成本,便于安裝維修的目的,選用電動(dòng) 機(jī)型號(hào)J</p><p> 機(jī)型號(hào)為JZR263-10型,其參數(shù)分別為:Ne(25%)=60kw, ZR263-10</p><p> n1=580rpm,[GD]d=13.58 kgf?m2。</p><p> 2.6 驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)發(fā)熱條件</p>
56、;<p> 2.6.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p> 按照等效功率法得,當(dāng)JC%=25%時(shí),所需的等效功率是:</p><p><b> Nx=47.6kw</b></p><p> 其中,k25為工作類型系數(shù),由[3]表6-4查得,取k25=0.75;</p><p> r為考慮其動(dòng)機(jī)工作時(shí)間對(duì)
57、發(fā)動(dòng)機(jī)影響的系數(shù),查[3]圖6-8</p><p> 取r=0.9,由上述計(jì)算可知N x:< N e,故電動(dòng)機(jī)滿足要求。</p><p> 2.6.2 副起升機(jī)構(gòu)</p><p> 按照等效功率法得,當(dāng)JC%=25%時(shí),所需的等效功率是: </p><p><b> Nx=46.3kw</b>&
58、lt;/p><p> 其中,k25為工作類型系數(shù),由[3]表6-4查得,取k25=0.75;</p><p> r為考慮其動(dòng)機(jī)工作時(shí)間對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)影響的系數(shù),查[3]圖6-8取</p><p> r=0.9,由上述計(jì)算可知:</p><p> N x< N e,故副起升機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)也滿足要求。</p><p>&
59、lt;b> 2.7 選擇減速器</b></p><p> 2.7.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p><b> 卷筒轉(zhuǎn)速為:</b></p><p> 即: </p><p> 減速機(jī)構(gòu)的總傳動(dòng)比為:i0=580/1.966=295查[1]附表13選 ZQ-10
60、00</p><p> 用傳動(dòng)比為40.17的ZQ-1000-Ⅱ的減速器,當(dāng)中級(jí)工作類型 -Ⅱ的減</p><p> 時(shí),許用功率為[N]=79kw,i0,=40.17,自重Gg=2140kgf,輸 速器</p><p> 入軸直徑為d1=90mm,軸端長(zhǎng)l1=135mm。</p><p> 2.7.2 副起升機(jī)構(gòu)&
61、lt;/p><p><b> 卷筒轉(zhuǎn)速為:</b></p><p> 即,nj=7.0*4/(3.14*1.0225)=8.72rpm</p><p> 減速機(jī)構(gòu)的總傳動(dòng)比為:</p><p> i0=580/8.72=66.5</p><p> 查[2]表21-12選用ZQ-1000+25
62、0型的減速器,當(dāng)中級(jí)工作類型時(shí),</p><p> 許用功率為[N]=68.5kw,i0,=65.54,自重Gg=2189kgf, ZQ-1000</p><p> 輸入軸直徑為d1=70mm,軸端長(zhǎng)l1=110mm。 +250</p><p> 2.7.3 關(guān)于開式齒輪的計(jì)算</p>&
63、lt;p> 開始齒輪的傳動(dòng)比是i= i0/ i0,=295/40.17=7.34,取i=7.4 開式齒</p><p> 參考小車布置及各部件的安裝位置,我們應(yīng)用的開始齒輪尺 輪的</p><p> 寸為:D1=300mm, D2=2220mm,齒輪寬度為B=100mm 傳動(dòng)比</p><p> 2.8 驗(yàn)算起升
64、速度和實(shí)際所需功率</p><p> 2.8.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p><b> 實(shí)際起升速度:</b></p><p><b> 誤差為:</b></p><p> ε= (v,-v)/v*100%</p><p> =(1.1-1.09)/1.1*100%
65、=0.9%</p><p> 因ε<[ε],故此設(shè)計(jì)滿足設(shè)計(jì)要求。 V’=1.09</p><p><b> 實(shí)際所需功率為:</b></p><p> Nx,= Nx* v,/v=47.6*1.09/1.1=47.2kw</p><p> 因Nx,<
66、N e(25%),故滿足要求。</p><p><b> 副起升機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 實(shí)際起升速度:</b></p><p> v,=v*i0/ i0,=7.0*66.5/65.54</p><p><b> =7.1m/min</b></p&g
67、t;<p><b> 誤差為:</b></p><p> ε= (v,-v)/v*100%</p><p> =(7.1-7)/7*100%=1.4%</p><p> 因ε<[ε],故此設(shè)計(jì)滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)際所需功率為:</p><p> Nx,= Nx* v,/v=46.3*7.1/7=
68、46.96kw因Nx,< N e(25%),故功率設(shè)計(jì) v=7.1</p><p><b> 滿足要求。</b></p><p> 2.9 校核減速器輸出軸強(qiáng)度</p><p> 輸出軸最大徑向力為:</p><p><b> 輸出軸最大扭矩為:</b></p>&
69、lt;p><b> 主起升機(jī)構(gòu)</b></p><p> Rmax=1/2*(2*14298*+3*103)</p><p><b> =15798kgf</b></p><p> Gj為卷筒及軸自重,參照[1]附表8估算Gj=3t,查[1]14可知</p><p> ZQ-1000
70、型減速器輸出軸端最大容許徑向載荷[R]=16700kgf。</p><p> 因Rmax<[R],故設(shè)計(jì)滿足要求。</p><p> 電動(dòng)機(jī)的額定力矩M=975*60/580=100.86kgf,則輸出軸最大</p><p><b> 扭矩為:</b></p><p> 其中,φmax取2.8(當(dāng)Jc=25
71、%時(shí),電動(dòng)機(jī)最大力矩倍數(shù))η0=0.95</p><p> ?。p速器傳動(dòng)效率),則有:</p><p> Mmax=(0.7~0.8)*2.8*100.86*0.95*40.17</p><p> =7543.9~8620.5kgfm</p><p> 查[1]附表14知,ZQ-1000-Ⅱ型減速器的輸出軸最大容許扭矩是:</p
72、><p> [M]=20500kgfm</p><p> 因Mmax<[M],故計(jì)算滿足要求。</p><p><b> 副起升機(jī)構(gòu)</b></p><p> 輸出軸最大徑向力為:</p><p> Rmax=1/2*(2*6538.5*+2500)</p><p&
73、gt; =7788.3kgf</p><p> 其中,Gj為卷筒及軸自重,參照[1]附表8估算Gj=2.5t,</p><p> 查[1]附表14可知ZQ-1000-Ⅱ型減速器輸出軸端最大容許徑向載</p><p> 荷為[R]=16700kgf。因Rmax<[R],故滿足要求。輸出軸最大扭矩</p><p><b>
74、 為:</b></p><p> 其中,φm同主起升機(jī)構(gòu)類似,取2.8(當(dāng)Jc=25%時(shí),</p><p> 電動(dòng)機(jī)最大力矩倍數(shù))。</p><p> 減速器傳動(dòng)效率η0=0.95,則有:</p><p> Mmax=(0.7~0.8)*2.8*975*60/580*0.95*65.54</p><p
75、> =17583.9~20095.8kgfm</p><p> 查[1]附表13知,ZQ-1000-Ⅱ型減速器的輸出軸最大容許扭矩是:</p><p> [M]>20000kgfm,即:有Mmax<[M],故減速器滿足扭矩要求。</p><p> 2.10 選擇制動(dòng)器</p><p> 選用電力液壓塊式制動(dòng)器,其設(shè)
76、計(jì)上具有明顯的優(yōu)點(diǎn),主</p><p> 要是:連鎖式退距均等裝置,在使用過程中可始終保持兩側(cè)</p><p> 瓦塊退距均等并且無(wú)需調(diào)整,可完全避免因退距不均是一側(cè)制動(dòng)</p><p> 襯墊浮貼在制動(dòng)輪的現(xiàn)象;并設(shè)有瓦塊自動(dòng)隨位裝置。主要擺動(dòng)</p><p> 交點(diǎn)均設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑軸承,傳動(dòng)效率較高,壽命長(zhǎng),在使用過程</p&
77、gt;<p><b> 中無(wú)須潤(rùn)滑。</b></p><p> 制動(dòng)彈簧在方管內(nèi)布置在一側(cè)設(shè)有標(biāo)尺,使用過程中</p><p> 可以方便的讀出制動(dòng)力矩的值,免去了測(cè)量和計(jì)算的麻煩。</p><p> 只動(dòng)襯墊為卡裝式整體成型結(jié)構(gòu),更換十分方便,快捷,備有半</p><p> 金屬(無(wú)石棉)硬質(zhì)和
78、半硬質(zhì),軟質(zhì)(含石棉)等不同材料的制</p><p> 動(dòng)襯墊供選擇。所需制動(dòng)力矩為:</p><p><b> 主起升機(jī)構(gòu)</b></p><p> Mz≥1.75*(300+14)*103*2.138*0.85/(2*12*40.17*7.4)</p><p><b> =131kgfm</b
79、></p><p> 其中,kz為制動(dòng)安全系數(shù),據(jù)[3]表6-6查得,據(jù)[2]表18-10選 制動(dòng)器型號(hào)</p><p> 用制動(dòng)器型號(hào)為:YDWZ-400/100,其額定制動(dòng)力矩為:</p><p> Mez=160kgfm,制動(dòng)輪直徑為:Dz=400mm,制動(dòng)器重量 YDWZ- 400/100</p><p
80、> Gz=155kgf。 </p><p><b> 副起升機(jī)構(gòu)</b></p><p> Mz≥1.75*(50+1)*103*1.0225*0.85/(2*4*65.54)</p><p> =147.9kgfm</p><p> 其中,kz為制動(dòng)安全
81、系數(shù),如主起升機(jī)構(gòu)據(jù)[3]表6-6查得 制動(dòng)器型號(hào)</p><p> 據(jù)[2]表18-10選用制動(dòng)器型號(hào)為:YDWZ-400/100,其額 YDWZ-400/100</p><p> 定制動(dòng)力矩為:Mez=160kgfm,制動(dòng)輪直徑為:Dz=400mm,</p><p> 制動(dòng)器重量Gz=155kgf。其與主起升機(jī)構(gòu)相同。</p>
82、<p> 2.11 選擇聯(lián)軸器</p><p> 2.11.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p> 其中,φ=2,等效系數(shù)由[1]表2-7查得,</p><p> nI=1.6為安全系數(shù),據(jù)[1]表2-21查得,</p><p> Mel為響應(yīng)與機(jī)構(gòu)Jc%值得電動(dòng)機(jī)額定力矩?fù)Q算到高速</p><p>
83、<b> 軸上的力矩:</b></p><p> Mel=975*Ne(25%)/ nI(25%),</p><p> 據(jù)[2]圖33-1可知,電動(dòng)機(jī)JZR263-10型的軸端圓錐形,d=90mm,</p><p> l=130mm。有[1]附表12查得,減速器ZQ-1000的高速軸端為:</p><p> d
84、=90mm,l=135mm。查[1]附表19選用clz型圓錐孔:圖號(hào)s160,</p><p> 最大允許扭矩[M]max=315kgfm,飛輪距(GD2)=0.435kgfm2,</p><p> 重量G=25.7kgf,浮動(dòng)軸端為圓柱形d=55mm,l=85mm,</p><p> 查[1]附表18選用一帶制動(dòng)輪的直徑為φ300mm的半齒聯(lián)軸器, 半齒
85、聯(lián)軸器</p><p> 其圖號(hào)為,最大允許扭矩為: </p><p> [M] max=315kgfm,飛輪距(GD2)=1.8kgfm2,重量為重量 </p><p> G=38.4kgf,浮動(dòng)軸端直徑d=55mm,l=85mm。</p><p> 2.11.2 副起升機(jī)構(gòu)</p><p
86、> 高速軸的計(jì)算扭矩為:</p><p><b> ,</b></p><p> 等效系數(shù)φ=2,由[1]表2-7查得,nI=1.6為安全系數(shù),據(jù)[1]表</p><p> 2-21查得,Mel為響應(yīng)與機(jī)構(gòu)Jc%值得電動(dòng)機(jī)額定力矩?fù)Q算到</p><p> 高速軸上的力矩:Mel=975*Ne(25%)/
87、nI(25%),據(jù)[2]圖33-1可知,</p><p> 電動(dòng)機(jī)JZR263-10型的軸端圓錐形,d=90mm,l=130mm。有[1]</p><p> 附表12查得,減速器ZQ-1000的高速軸端為:d=90mm,</p><p> l=135mm。查[1]附表19選用clz型圓錐孔半齒聯(lián)軸器:圖號(hào)s160,</p><p>
88、最大允許扭矩[M]max=315kgfm,飛輪距</p><p> ?。℅D2)=0.435kgfm2,重量G=25.7kgf,浮動(dòng)軸端為圓柱形</p><p> d=55mm,l=85mm,查[2]表21-10可知,ZQ-1000+250型減速</p><p> 器高速軸端為:d=70mml=110mm查[1]附表18選用一帶制動(dòng)</p><
89、;p> 輪的直徑為φ300mm的,其圖號(hào)為s298,最大允 許扭矩 半齒聯(lián)軸器</p><p> 為:[M] max=315kgfm,飛輪距(GD2)=1.8kgfm2, </p><p> 重量為重量G=37.6kgf,浮動(dòng)軸端直徑d=55mm,l=85mm。</p><p> 2.12 驗(yàn)算啟動(dòng)時(shí)間</p&g
90、t;<p> 2.12.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p><b> 起動(dòng)時(shí)間:</b></p><p><b> 其中,</b></p><p><b> 平均起動(dòng)力矩:</b></p><p><b> 靜阻力距:</b></
91、p><p><b> 因此有:</b></p><p> 參照[3]P71有,tq=0.71sec,可知其滿足電動(dòng)機(jī)的要求,采取增</p><p> 加啟動(dòng)電阻的方法,延長(zhǎng)起動(dòng)時(shí)間。 Tq=0.71</p><p> 2.12.2 副起升機(jī)構(gòu)</p>
92、<p><b> 起動(dòng)時(shí)間:</b></p><p><b> 其中,</b></p><p><b> 平均起動(dòng)力矩:</b></p><p><b> 靜阻力距:</b></p><p><b> 因此有:</b&g
93、t;</p><p> 即,tq=0.84sec,可知其滿足電動(dòng)機(jī)的要求。 Tq=0.84</p><p> 2.13 驗(yàn)算制動(dòng)時(shí)間</p><p><b> 制動(dòng)時(shí)間為:</b></p><p><b> 主起升機(jī)構(gòu)</b></p><
94、p><b> 其中,</b></p><p> 參照[3]表6-7知,當(dāng)起升速度<12m/min時(shí),[tz]<1~1.25,</p><p> 故tz<[tz],滿足要求。 Tq=0.35</p><p><b> 副起升機(jī)構(gòu)<
95、;/b></p><p><b> 其中:</b></p><p> tz=580*[1.15*15.815+(51*103*1.02252*0.85)/(4*65.54) 2]/[375*(160-84.53)]=0.386sec參照[3]表6-7知, [tz]=1sec, tz=0.386</p><p> 故tz&l
96、t;[tz],滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> 2.14 高速浮動(dòng)軸計(jì)算</p><p> 2.14.1 主起升機(jī)構(gòu)</p><p><b> ?。?)疲勞計(jì)算</b></p><p> 軸受脈動(dòng)扭轉(zhuǎn)載荷,其等效扭矩:MI=φMe=2*100.86=</p><p> 201.72kgfm
97、φ為等效系數(shù),有[1]表2-7查知,φ=2;</p><p> Me為相應(yīng)與機(jī)構(gòu)工作類型的電動(dòng)機(jī)額定力矩折算到計(jì)算到</p><p><b> 計(jì)算軸的力矩:</b></p><p> 由選擇聯(lián)軸器時(shí)確定的浮動(dòng)軸端直徑d=55mm,則扭轉(zhuǎn)</p><p> 應(yīng)力為:Ln=Mi/w=201.72*102/(0.2*
98、552)=610kgf/ cm2,許用扭</p><p><b> 轉(zhuǎn)應(yīng)力為:</b></p><p> 軸材料選用45號(hào)鋼,</p><p> 查[1]表2-17得知,</p><p> 考慮零件幾何形狀和零件表面狀況的應(yīng)力集中系數(shù);Kx與零</p><p> 件幾何形狀有關(guān)的系數(shù),對(duì)
99、于零件表面有急劇過渡和開有</p><p> 及緊配合區(qū)段,Kx=1.5-2.5,Km與零件表面加工光潔度有</p><p> 關(guān),對(duì)于5,Km=1.15-1.2,對(duì)于3,Km=1.25-1.35,此處取</p><p> k=2*1.25=2.5,η為考慮材料對(duì)應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱的敏感系數(shù),</p><p> 對(duì)碳鋼低合金鋼η=0.2,
100、n2安全系數(shù),查[1]表2-21取n=1.6。滿足設(shè)</p><p><b> 則有:</b></p><p><b> ,</b></p><p> 故有:τn<[τok], 計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p><b> ?。?) 靜強(qiáng)度計(jì)算</b></
101、p><p><b> 軸的最大扭矩為:</b></p><p> 其中,φ2為動(dòng)力系數(shù),據(jù)[1]表2-5查得,因軸的工作速度較</p><p> 高取φ2=2;Mj按額定起重量計(jì)算軸所受靜阻力矩,又上述計(jì)</p><p> 算可知,Mj=111.4kgfm最大扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為:</p><p>&l
102、t;b> 需用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為:</b></p><p> 其中,n為安全系數(shù),有[1]表2-21查知:n=1.6,由于</p><p> τmax<[τ],故該設(shè)計(jì)合適。浮動(dòng)軸中間軸徑為:</p><p> d=d+(5-10)=60-65mm,取d1=150mm.</p><p><b> 副起升機(jī)構(gòu)
103、</b></p><p><b> 疲勞計(jì)算</b></p><p> MI=φMe=2*100.86</p><p> =201.72kgfm</p><p> 以下計(jì)算同主起升機(jī)構(gòu)相同,最終結(jié)果為,其最大扭矩滿</p><p><b> 足要求。</b&g
104、t;</p><p> 第3章 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b> 確定機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案</b></p><p> 如[1]P79所示采用下圖所示的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖:</p><p> 3.2 選擇車輪與軌道并驗(yàn)算其強(qiáng)度</p><p> 車輪的最大輪壓,小車自重估算取
105、為Gx=0.35Q=105t,</p><p> 參照[2]P476公式,吊鉤式小車自重為Gr=0.35Q假設(shè)小車的</p><p> 輪壓均勻分布,則有: 軌道QU100</p><p> 載荷率為:,參照[2]標(biāo)9-7選擇車輪, Dc=700mm</p><p&
106、gt; 車輪直徑為Dc=700mm ,軌道為QU100的許用輪壓為65.5tf,故</p><p><b> 該設(shè)計(jì)符合要求。</b></p><p><b> 疲勞計(jì)算</b></p><p> 疲勞計(jì)算時(shí)的等效載荷為:</p><p> 其中,φ2=0.5,即等效系數(shù),據(jù)[3表2-7查
107、得,車輪的計(jì)</p><p><b> 算輪壓為:</b></p><p><b> 其中,</b></p><p> (小車的等效輪壓)k1為沖擊系數(shù),由[3]表5-2查知,</p><p> k2=1r1為載荷變化系數(shù),查[3]表5-3可知,當(dāng)Qd/Gxc=150/105</p&g
108、t;<p> =1.43時(shí),取r=0.81。據(jù)線接觸情況,計(jì)算接觸疲勞應(yīng)力,</p><p> 其中,b為車輪踏面與輪軸的有效接觸寬度,查[3]表19-10取</p><p> =10cm,D為車輪踏面直徑,取D=65cm,對(duì)于車輪材料65Mn 觸疲校核</p><p> 由[3]表5-4差的接觸許用應(yīng)力為:[σ]=11000-120
109、00kgf/cm2,則 滿足要求</p><p> 有:Gjd<[Gjd],即滿足要求。</p><p><b> 強(qiáng)度校核</b></p><p><b> 最大計(jì)算輪壓為:</b></p><p> Pjmax=K2Pmax=1*50025</p><p
110、><b> =50025kgf</b></p><p> 其中,K2為沖擊系數(shù),由[3]表5-2查知,K2=1</p><p> 線接觸時(shí),進(jìn)行強(qiáng)度校核的接觸應(yīng)力,</p><p> 車輪材料有65Mn,其σdmax=8000-9000kgf/cm2 強(qiáng)度校核 則有:σdmax&
111、lt;[σdmax] ,強(qiáng)度校核滿足要求. 滿足要求</p><p> 3.3 運(yùn)行阻力的計(jì)算</p><p><b> 摩擦總阻力矩為:</b></p><p> 有[2]表可知,D700mm 車輪的軸承型號(hào)為3634,軸承內(nèi)徑和</p><p> 外徑的平均值d
112、=130mm,由[3]表7-1查得滾動(dòng)摩擦系數(shù)</p><p> k=0.0007,由[2]7-2查知軸承的摩擦系數(shù)為u=0.02,查[2]表7-3</p><p> 知,附加阻力系數(shù)β=2.0,則有: </p><p> Mm=2*(300*103+105*103)(0.0007+0.02*0.13/2)</p><p><b&
113、gt; =1053kgfm</b></p><p><b> 運(yùn)行摩擦阻力: </b></p><p> Mm=1053 kgfm</p><p> 當(dāng)無(wú)載時(shí),
114、 </p><p><b> 選電動(dòng)機(jī)</b></p><p><b> 電動(dòng)機(jī)靜功率:</b></p><p> 其中,Pj=Pm(Q=Q),滿載運(yùn)行時(shí)靜功率。</p><p> M=1驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù),</p><p> 則有Nj=3008*8/(102*60*
115、0.9*1)=4.37kw初選電動(dòng)機(jī)功,</p><p> N=kdNj=1*4.37=4.37kw其中kd為電動(dòng)機(jī)功率增大系數(shù), 電動(dòng)機(jī)</p><p> 據(jù)[3]表7-6,取\=1.0查[2]表33-6選用電動(dòng)機(jī)JZR221-6 JZR221-6 </p><p> ,Ne=5.0kw,n1=930r
116、pm,(GD2)d=0.37kgfm2,電動(dòng)機(jī)重量</p><p><b> G=95kgf.</b></p><p> 3.5 驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)發(fā)熱條件</p><p><b> 等效功率,</b></p><p> 其中,k25,工作類型系數(shù),據(jù)[1]取k25=0.75;r按起重機(jī)的工<
117、/p><p> 作類型取r=1.12由以上計(jì)算可以c看出,Nx<Ne,</p><p> 故電動(dòng)機(jī)滿Nx=3.7kw足設(shè)計(jì)要求。</p><p><b> 選擇減速器</b></p><p><b> 車輪轉(zhuǎn)速:</b></p><p> 機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比,i0=n1/
118、nc=930/3.64=255.5查[5]表21-12選用 減速器</p><p> ZH-28-DL-265-7.3型減速器,i0’=265.71,[N]=7.3kw, ZH-28-DL</p><p> ?。ㄝ斎胼S轉(zhuǎn)速為750rpm),可見Nj<[N]。 -265-7.3</p><p>
119、; 驗(yàn)算運(yùn)行機(jī)構(gòu)速度和實(shí)際所需功率</p><p><b> 實(shí)際運(yùn)行速度:</b></p><p><b> 誤差:</b></p><p><b> 合適,滿足要求。</b></p><p> 實(shí)際所需電動(dòng)機(jī)靜功率為:</p><p>
120、Nj’=NjVxc’/Vxc</p><p> =4.37*8.75/8=4.78kw<Ne</p><p> 電動(dòng)機(jī)及減速器合適。</p><p><b> 驗(yàn)算啟動(dòng)條件</b></p><p><b> 啟動(dòng)時(shí)間:</b></p><p> 其中,n1=9
121、30rpm,m=1(驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù))</p><p> Mq=1.5Me=1.5*975*5/930=7.86kgfm</p><p> 當(dāng)滿載時(shí)運(yùn)行靜阻力矩為:</p><p> 初步估算制動(dòng)輪和聯(lián)軸器的飛輪矩:</p><p><b> 機(jī)構(gòu)定飛輪矩:</b></p><p><
122、b> 滿載啟動(dòng)時(shí)間,</b></p><p> tq(q=q)=930/[375*(1*7.86-4.4)]*[1.339+105*103*0.72/(265.712 tq(q=q)= 3.2sec</p><p> *0.9)=3.2sec </p><
123、;p><b> 無(wú)載啟動(dòng)時(shí)間:</b></p><p> tq(q=q)=930/[375*(1*7.86-1.76)]*[1.339+105*103*0.73/(265.712</p><p> *0.9)]=0.874sec tq(q=q)= 0.874sec</p&
124、gt;<p> 參考[3]表7-6,可見機(jī)構(gòu)滿足快速啟動(dòng)的要求。 </p><p> 按起動(dòng)工況校核減速器功率</p><p> 啟動(dòng)狀況減速器的傳遞功率:</p><p><b> 其中,</b></p><p><b> 則有:</b></p&
125、gt;<p> N=(4889*8.75/102*60*0.9*1)=7.76kw</p><p> 故有:[N]>N故減速器滿足要求。</p><p> 3.10 驗(yàn)算起動(dòng)不打滑條件</p><p> 因該機(jī)型用于電站廠房?jī)?nèi)的檢修,故坡度及風(fēng)阻力矩均不</p><p> 計(jì),故在無(wú)載啟動(dòng)時(shí),主動(dòng)車輪上與軌道接
126、觸處的圓周切向力:</p><p> 查[2] 表18-10,取YDWZ-200/25型制動(dòng)器,額定制動(dòng)力矩</p><p> Mez=20kgfm。由于所取制動(dòng)時(shí)間tz=3sec,且已經(jīng)驗(yàn)算了</p><p> 啟動(dòng)不打滑條件,故略去制動(dòng)不打滑驗(yàn)算。</p><p> 3.11 選擇連軸器</p><p>
127、 機(jī)構(gòu)高速軸上全齒連軸器的計(jì)算扭矩</p><p> 其中,φ=2,等效系數(shù),查[1]表2-7可知,</p><p> n1=1.4,安全系數(shù),查[1]表2-21可知,</p><p> Mel相應(yīng)于機(jī)構(gòu)JC%值得電動(dòng)機(jī)額定力矩折算到高速</p><p><b> 軸上的力矩,</b></p>&l
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