接盤加工工藝與工裝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）</p><p>　　論文題目：接盤加工工藝與工裝設(shè)計(jì)</p><p>　　所屬系部：航空制造工程系</p><p>　　指導(dǎo)老師： xxx 職稱： 高級工程師 </p><p>　　學(xué)生姓名： xxx 班級、學(xué)號: xxxxx</p>&l

2、t;p>　　專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造</p><p><b>　　制</b></p><p>　　2012年12月 15日</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p>　　題目：接盤加工工藝與工裝設(shè)計(jì)</p><p><b>　　任務(wù)與要求：</b>

3、</p><p>　　1、制訂零件機(jī)械加工工藝，填寫機(jī)械加工工藝路線卡片，填寫主要工序的工序卡片。</p><p>　　2、設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具一套，繪制夾具裝配圖及產(chǎn)品零件圖。</p><p>　　3、編寫設(shè)計(jì)說明書一份，不少于10000字。</p><p>　　時(shí)間： 2012年11月26日 至 2013 年1月18日共 8周&l

4、t;/p><p>　　所屬系部：航空制造工程系</p><p>　　學(xué)生姓名： xxxxxxxx 學(xué) 號： xxxxxx</p><p>　　專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造</p><p>　　指導(dǎo)單位或教研室：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造教研室</p><p>　　指導(dǎo)教師： xxxxx

5、 職 稱： 高級工程師</p><p><b>　　制</b></p><p>　　2012年12月15日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1緒論1</b></p><p>　　2“接盤”零件的工藝分

6、析2</p><p>　　2.1 “接盤”零件的作用2</p><p>　　2.2 “接盤”零件的技術(shù)要求2</p><p>　　3、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)2</p><p>　　3.1確定毛坯材料的類型2</p><p>　　3.2 確定毛坯余量2</p><p>　　3.3 繪

7、制毛坯圖2</p><p>　　3.2 工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較4</p><p>　　3.2.1 基準(zhǔn)的選擇4</p><p>　　3.2.2 工藝路線的擬定4</p><p>　　3.2.3 工藝方案的比較與分析5</p><p><b>　　4夾具的設(shè)計(jì)6</b>&l

8、t;/p><p>　　4.1分析尺寸、位置形狀6</p><p><b>　　4.1.1理限6</b></p><p>　　4.2確定定位元件，設(shè)計(jì)定位方案：6</p><p>　　4.2 1 定位誤差分析6</p><p>　　4.2.2 布置導(dǎo)引元件、計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸6</p&g

9、t;<p>　　4.2.3確定夾具精度誤差，布置夾緊裝置7</p><p>　　4.3零件夾具裝配圖8</p><p><b>　　結(jié)束語9</b></p><p><b>　　謝辭10</b></p><p><b>　　文獻(xiàn)11</b></p&

10、gt;<p><b>　　1緒論</b></p><p>　　機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的要求越來越高，機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。資料表明，優(yōu)秀的工藝工程師在發(fā)達(dá)國家十分稀缺.</p><p>　　機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以

11、直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。畢業(yè)設(shè)計(jì)在我們學(xué)完大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進(jìn)行的，這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)對所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們

12、的大學(xué)生活中占有重要的地位。另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉： </p><p>　?。?）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。</p><p>　?。?）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被

13、加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。</p><p>　?。?）學(xué)會使用手冊以及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。 </p><p>　　就我個(gè)人而言，我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。 </p><p>　

14、　接頭的加工工藝規(guī)程及其鉆，擴(kuò)2-Φ5.2的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，

15、才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。</p><p>　　夾具最早出現(xiàn)在1787年，至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機(jī)械制造的精度較低，機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機(jī)床、汽車、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門類才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備

16、之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合。</p><p>　　現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場激烈競爭，盡管國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計(jì)表明中不批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類數(shù)的85%左右。然而目前，一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個(gè)具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠中約擁有13000~150

17、00套專用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔4年就要更新80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有15%左右，特別最近年來柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控機(jī)床（NC），加工中心（MC）和成組加工（GT）等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣，使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。</p><p>　　綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對夾具提出了如下新的要求；</p><p>　?。?）、能迅速方便地裝備新

18、產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；</p><p>　　（2）、能裝夾一組相似性特征的工件；</p><p>　　（3）、適用于精密加工的高精度的機(jī)床；</p><p>　?。?）、適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù)；</p><p>　?。?）、采用液壓汞站等為動力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。</p><p>

19、;　　現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面：</p><p><b>　?。?）精密化</b></p><p>　　隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必也相應(yīng)提高</p><p>　　對其精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度可達(dá)正負(fù)0.1，用于精密車削的高精度三爪卡盤，其定心精度為5um，

20、又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓讀可達(dá)0.2~0.5um。</p><p><b>　　（2）高效化</b></p><p>　　高效化夾具主要用來減少工件加工的機(jī)動時(shí)的和輔助時(shí)的，以提高勞動生產(chǎn)率，減少工人勞動強(qiáng)度，常見的高效化夾具有：自動化夾具、告訴化夾具、具有夾緊動力模塊的夾具等。例如使用電動虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了5倍左右；而高速

21、卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速9000r/min的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。</p><p><b>　?。?）柔性化</b></p><p>　　夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是通過調(diào)</p><p>　　組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具

22、種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。</p><p><b>　?。?）標(biāo)準(zhǔn)化</b></p><p>　　夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面，在制造典型夾具，結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和不見的形成：舍棄一

23、些功能低劣的結(jié)構(gòu)，通用化方法包括：夾具、部件、元件、毛呸和材料的通用化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。目前，我國已有夾具零件、部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB2148~2249-80，GB2262~2269-80以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化也是夾具柔性化高效化的基礎(chǔ)，作為發(fā)展趨勢，這類夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的專業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。</p><p&g

24、t;　　夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工，熱處理裝配，焊接和檢測等工藝過程中。</p><p>　　在金屬切削機(jī)床工件是使用的夾具稱為機(jī)床夾具，在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度，勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)裝備中占有極其主要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工件。</p>

25、<p>　　在機(jī)床上應(yīng)用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。</p><p>　　1.機(jī)床夾具的主要功能</p><p>　　機(jī)床夾具的主要功能是裝夾工件，使工件裝夾中的定位和夾緊。</p><p>　?。?）、定位 </p><p>　　確定工件在夾具中占有正確的位置的過程，定位是通過工件定位基準(zhǔn)而與夾具定位元

26、件的定位面接觸成配合實(shí)現(xiàn)的正的定位可以保證加工面的尺寸和位置的精度要求。</p><p>　　（2）.夾緊 </p><p>　　工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不錯(cuò)的操作。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用若不將其固定，則工件會松動、脫離，因此夾緊為工件提高了安全和可靠的加工條件。</p><p>　　2．機(jī)床夾具的特殊功能</p>

27、;<p>　　機(jī)床夾具的特殊功能主要是對刀與導(dǎo)向。</p><p><b>　　1）、對刀 </b></p><p>　　調(diào)整刀具切削相對工件或夾具的正確位置如銑床夾具中餓對刀塊，它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。</p><p><b>　　2）、導(dǎo)向 </b></p><p

28、>　　如銑床夾具中的鉆模板與鉆套，能迅速的確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削，導(dǎo)向元件制成模板形成故鉆床夾具長稱為鉆模、鏜床夾具（鏜模）也是具有導(dǎo)向的功能的。</p><p>　　在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有一些六個(gè)方面，然而在不同的生產(chǎn)條件下，應(yīng)該有不同的側(cè)重點(diǎn)。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求，生產(chǎn)成本個(gè)工人操作方面的要求以達(dá)到預(yù)期的效果。</p><p>　?。?）

29、、保證加工精度 </p><p>　　用夾具裝夾工件時(shí)，能穩(wěn)定的保證加工精度，并減少對其他工作條件的依賴性，故在精密加工中廣泛的使用該夾具，并且它還是全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。</p><p>　?。?）、提高勞動生產(chǎn)率 </p><p>　　使用夾具是否能使工件迅速的定位很夾緊并能夠顯著的縮短輔助時(shí)間和基本時(shí)間，提高勞動生產(chǎn)率。</p>&l

30、t;p>　?。?）、改善工人的勞動條件 </p><p>　　用夾具裝夾工件方便、省力、安全。當(dāng)采用氣壓、液壓等裝夾工件時(shí)，可家少工人的勞動強(qiáng)度保證生產(chǎn)安全。</p><p>　?。?）、保證工藝紀(jì)律 </p><p>　　在生產(chǎn)過程中使用夾具可確保生產(chǎn)周期，生產(chǎn)強(qiáng)度等工藝秩序。例如：夾具設(shè)計(jì)也是工程技術(shù)人員解決高難度零件的主要手段之一。</p&

31、gt;<p>　?。?）、降低生產(chǎn)成本 </p><p>　　在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級較低的工人操作，故可明顯降低生產(chǎn)成本。</p><p>　　（6）、擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍</p><p>　　這是生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施，如車床上的拉削，鉆孔加工等，也可用夾具裝夾的加工較復(fù)雜的成型面。<

32、/p><p><b>　　（1）、系統(tǒng)元件</b></p><p><b>　　（2）、夾緊元件</b></p><p><b>　　（3）、夾具體</b></p><p><b>　?。?）、連接元件</b></p><p>　?。?

33、）、對刀與導(dǎo)向裝置</p><p>　?。?）、其他元件或裝置</p><p>　　一．機(jī)床夾具的基本組成部分</p><p>　　雖然各類機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)有所不同但按主要功能加以分析。機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件，夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分，這也好似夾具體的主要內(nèi)容。</p><p><b>　　1.定位元件</b>&

34、lt;/p><p>　　定位元件是夾具的主要功能元件之一 ，通常當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面的形狀確定后，定位元件的結(jié)構(gòu)也就確定了。</p><p>　　2.夾緊裝置也是夾具的主要元件之一，一般鉸鏈壓板、螺釘、夾緊裝置等。</p><p><b>　　3.夾具體</b></p><p>　　通常夾具作為鑄件的結(jié)構(gòu)、鍛件結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)，形

35、狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等多種定位元件，夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。</p><p>　　二、幾夾具的其他組成部分</p><p>　　為滿足夾具的餓其他功能要求，各種夾具好要設(shè)計(jì)其他的元件個(gè)裝置。</p><p><b>　　1.連接元件</b></p><p>　　根據(jù)機(jī)床的工作特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝。</

36、p><p>　　連接常有的兩種方式：一種是安裝在機(jī)床工作臺上，另一種是安裝在機(jī)床主軸上，連接元件用于確定夾具本身在機(jī)床上的位置。</p><p><b>　　2.對刀與導(dǎo)向裝置</b></p><p>　　對刀裝置常見在銑床夾具中，用以對刀塊</p><p>　　調(diào)銑刀對刀前的位置，對刀時(shí)，銑刀不能與對刀塊直接相連，以免碰傷

37、銑刀的切削刃和對刀塊工作表面。</p><p>　　導(dǎo)向裝置鉆模板、鉆套、鏜模的鏜模支架。鏜套，它們能確定刀具的位置，并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。</p><p><b>　　3.其他元件和裝置</b></p><p>　　根據(jù)加工的需要，有些夾具分別采用分度裝夾，</p><p>　　靠模裝置上下料加工工藝機(jī)器人等。</

38、p><p><b>　　機(jī)床夾具的分類</b></p><p>　　1、按夾具的通用特性分類</p><p>　　這是一種基本的分類方法，主要反應(yīng)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，故也是選擇夾具主要依據(jù)。目前，我國常用的夾具有通用夾具、專用夾具和自動化生產(chǎn)夾具等五大類。</p><p><b>　?。?）、通用夾具&

39、lt;/b></p><p>　　通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，具有一定通用性的夾具、如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。其特點(diǎn)是使用性強(qiáng)，不需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件，這類夾具以商品化，且成為機(jī)床附件，采用這種夾具可減少生產(chǎn)周期，減少夾具品種從而降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是夾具的精度不高，生產(chǎn)效率也較低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故使用與

40、單件小批量生產(chǎn)中。</p><p><b>　?。?）、專用夾具</b></p><p>　　專用夾具是針對一個(gè)工序的要求而專門設(shè)計(jì)和制造夾具，其特點(diǎn)是針對性極強(qiáng)，沒有通用性，在產(chǎn)品相對穩(wěn)定批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲得較長，隨著現(xiàn)代多品種中小批量的發(fā)展專用夾具在專用性和經(jīng)濟(jì)性等方面已多生許多問題。</p><p><b>

41、;　?。?）、可調(diào)夾具</b></p><p>　　可調(diào)夾具是針對通用夾具專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的異類新型夾具對不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又稱為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種，前者的通用范圍比通用夾具更大，后者則是一種可調(diào)夾具，它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一組相似零件，故在多品種中，中小批生產(chǎn)中上午有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。</p><

42、p><b>　　（4）、組合夾具</b></p><p>　　組合夾具是一種模塊化的夾具，標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具夾具用具既可拆除，留用組裝新的夾具，由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并且有可減少專用家句數(shù)量的優(yōu)點(diǎn)，因此、組合夾具在單件中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具，組合夾具也已商品化。</p><

43、p>　?。?）、自動化生產(chǎn)專用夾具</p><p>　　自動化生產(chǎn)專用夾具主要分為線夾具和數(shù)控機(jī)床專用夾具兩大類，自動線夾具有兩種：一種是固定完成夾具，一種是隨行夾具，數(shù)控機(jī)床夾具還包括加工中心夾具和柔性制造系統(tǒng)專用夾具，隨著制造的現(xiàn)代化，在企業(yè)中數(shù)控機(jī)床的夾具比例正在增加，得以滿足數(shù)控機(jī)床的加工要求，數(shù)控幾傳呼的典型結(jié)構(gòu)是平裝夾具，它是利用標(biāo)準(zhǔn)的模塊組裝的夾具。</p><p>　

44、　2、按夾具使用的機(jī)床分類</p><p>　　這是專用夾具設(shè)計(jì)使用的分類方法，如車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車床等夾具。設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)機(jī)床的類別、組別、型別主要參數(shù)均以確定。它們不同點(diǎn)是機(jī)床切削成型運(yùn)動不同、故夾具與機(jī)床的連接方式不同它們的加工精度要求也各不相同。</p><p>　　1.4、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求</p><p>　　1、用加劇裝夾工件的優(yōu)點(diǎn)如

45、下：</p><p>　　1）、所保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)工件相對刀具及機(jī)床的位置由夾具保證不受工人技術(shù)的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。</p><p>　　2）、提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提高勞動生產(chǎn)率，工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動生產(chǎn)率，可使用多工位夾具，并可采用高小夾緊機(jī)構(gòu)

46、，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。</p><p>　　3）、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍</p><p>　　4）、能降低成本 在批量生產(chǎn)后使用夾具后，由于勞動生產(chǎn)率的提高，使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯的降低了成本夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ希瑳]個(gè)工件制造的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動生產(chǎn)率而降低的成本，元件批量越大使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)就越大。</p>&l

47、t;p>　　5）、改善工人的勞動條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。</p><p>　　當(dāng)采用氣動、液動等夾緊裝置時(shí)可減少工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)延長工人的操作壽命，提高企業(yè)整體的技術(shù)水平。</p><p><b>　　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)</b></p><p>　　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與其他裝備設(shè)計(jì)比較有較大的差別，主要表現(xiàn)在以下五個(gè)

48、方面：</p><p>　?。?）、要有較短的設(shè)計(jì)和制造周期，一般沒有條件對夾具進(jìn)行原理性實(shí)驗(yàn)和復(fù)雜的計(jì)算工作；</p><p>　?。?）、夾具的精度一般比工件的精度變了三倍；</p><p>　?。?）、夾具在一般情況下是單體制造的，重復(fù)制造的機(jī)會通常要求夾具在投產(chǎn)時(shí)一次成功。</p><p>　?。?）、夾具和操作工人的關(guān)系非常的密切，

49、要求夾具與生產(chǎn)條件和操作密切結(jié)合。</p><p>　?。?）、夾具的社會協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少，設(shè)計(jì)者要熟悉夾具的制造方法，以滿足設(shè)計(jì)的工藝要求。</p><p>　　2.8機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求</p><p>　　設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)滿足下列四項(xiàng)基本要求</p><p>　?。?）、保證工件的加工精度 即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中

50、，夾具在滿足以下三項(xiàng)要求，工件在夾具中的定位，夾具在機(jī)床上的位置，刀具的正確位置。</p><p>　?。?）、保證工人的造作安全；</p><p>　?。?）、達(dá)到加工的造作生產(chǎn)率要求</p><p>　?。?）、滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)</p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，就是旨在進(jìn)行一次大練兵。當(dāng)然，不可能期望通過一次畢業(yè)設(shè)計(jì)就成

51、為合格的工程師，但起碼可以籍此踏入機(jī)械制造與自動化專業(yè)的門檻。</p><p>　　《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》、《金屬切削機(jī)床與刀具》等主要課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的一次綜合訓(xùn)練。通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生以下方面得到鍛煉：</p><p>　　能運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程

52、中的基本理論只是，正確解決零件加工中的定位、夾緊及合理安排機(jī)加工工藝過程等問題，從而保證加工質(zhì)量。</p><p>　　提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過夾具設(shè)計(jì)，獲得根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)高效、省力、經(jīng)濟(jì)、合理夾具的能力。</p><p>　　學(xué)會使用手冊和各種圖表數(shù)據(jù)資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的資料的名稱和出處。</p><p>　　我希望通過這次課程設(shè)計(jì)能鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到

53、的理論知識與技能，設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力，為以后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。</p><p>　　由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請老師給與指導(dǎo)。</p><p>　　2“接盤”零件的工藝分析</p><p>　　2.1 “接盤”零件的作用</p><p>　　套、盤零件

54、，主要起支撐、導(dǎo)向的作用，蒲璧、剛性差、切削刃性差</p><p>　　2.2 “接盤”零件的技術(shù)要求</p><p>　　無氣孔、無砂眼、無裂紋、鑄造圓角R3尺寸精度18上偏差0.09下偏差0，φ6H6，φ110上偏差0下偏差-0.029，φ72上偏差+0.037下偏下0，φ80，φ14 </p><p>　　形位精度:表面粗糙度 0.8um ,1.6um

55、,6.3um ,12.5um ,總之18上偏差0.09下偏差0，φ110上偏差0下偏差-0.029為重要面，加工時(shí)應(yīng)著重處理。</p><p><b>　　3、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　3.1確定毛坯材料的類型 </p><p><b>　　鑄鐵HT200</b></p><p>

56、　　3.2 確定毛坯余量</p><p>　　φ152×48,φ67×48,φ85×9,φ115×18。</p><p>　　3.3 繪制毛坯圖</p><p>　　3.2 工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較 </p><p>　　3.2.1 基準(zhǔn)的選擇</p><p>　　

57、粗基準(zhǔn)：φ152外圓中心軸線和右端面。</p><p>　　精基準(zhǔn)：φ72內(nèi)孔中心軸線和左端面。</p><p>　　3.2.2 工藝路線的擬定</p><p>　　①φ110上偏差0下偏差-0.029 Ra0.8，18上偏差0.09下偏差0Ra0.8, 9 Ra0.8</p><p>　　粗車 IT12 Ra為12.5

58、um</p><p>　　半精車 IT8 Ra為6.3um</p><p>　　磨削 IT6 Ra為0.8um</p><p>　　②φ72上偏差0。037下偏差0 Ra1.6</p><p>　　粗鏜 IT12 Ra為12.5um</p><p>　　半精

59、鏜 IT8 Ra為6.3um</p><p>　　磨孔 IT6 Ra為0.8um</p><p>　　③φ6H6孔，Ra1.6</p><p>　　鉆 IT12 Ra為12.5um</p><p>　　粗鉸 IT8 Ra為1.6um</p>&l

60、t;p>　　精鉸 IT7 Ra為1.6um</p><p>　?、堞?0外圓Ra6.3</p><p>　　粗車 IT12 Ra為12.5um</p><p>　　半精車 IT8 Ra為6.3um</p><p>　?、荭?4孔Ra12.5 </p>

61、;<p>　　鉆 IT12 Ra為12.5um</p><p>　　擴(kuò) IT10 Ra為12.5um </p><p>　?、蕈?、φ9孔Ra12.5</p><p>　　鉆 IT11 Ra為12.5um</p><p>　?、?4 Ra12.5 </p>&l

62、t;p>　　粗車兩端面Ra12.5</p><p>　　3.2.3 工藝方案的比較與分析</p><p><b>　?、夙樞蛟瓌t</b></p><p>　　基準(zhǔn)先行：先粗加工φ72的內(nèi)孔。</p><p>　　先面后孔：先粗車兩端面，后鏜孔。</p><p>　　先粗后精：外圓、內(nèi)孔都要先

63、經(jīng)過粗加工，在進(jìn)行半精加工→精加工(磨削)。</p><p>　　先主后次：對外圓φ110上偏差0下偏差-0.029 Ra0.8要先保證。</p><p>　　對臺階(端面)18上偏差0.09下偏差0Ra0.8, 9 Ra0.8要先保證。</p><p>　　其余面或尺寸次要加工時(shí)保證</p><p>　?、诠ば蚍稚⑴c集中原則</p&g

64、t;<p>　　集中：用三爪卡盤夾住φ152外圓，再用右端面定位，粗加工φ110、φ80外圓和φ72內(nèi)孔，左端面為工序集中。</p><p>　　再用粗車后的φ72內(nèi)孔和左端面，定位半精加工φ110、φ80外圓和臺階，到后角和左端面保證44 Ra12.5為工序集中。</p><p>　?、奂庸?個(gè)φ14、φ9的孔為工序集中</p><p>　　分散：外

65、圓、內(nèi)孔的加工、3個(gè)φ14、φ9孔的加工φ6孔的加工工序在不同工序內(nèi)完成。</p><p><b>　　4夾具的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　4.1分析尺寸、位置形狀</p><p>　　（1）鉆3個(gè)120°通孔，工序尺寸φ9;位置形狀φ9通孔成120°，在φ130的圓上。</p><p>　?。?/p>

66、2）锪3個(gè)φ14的盲孔，工序尺寸φ14，φ9位置形狀，φ14盲孔成120°在φ130的圓上，嘴里上面φ9，φ130</p><p><b>　　4.1.1理限</b></p><p>　?。?）鉆φ9的通孔，因3個(gè)φ9的通孔成120°，所理想限制5個(gè)自由度。</p><p>　　（2）锪φ14的盲孔，因3個(gè)φ14的孔在φ9的

67、基礎(chǔ)上锪出來的，所以理限制6個(gè)自由度。</p><p>　　4.2確定定位元件，設(shè)計(jì)定位方案：</p><p>　　4.2 1 定位誤差分析 </p><p>　?。?）一個(gè)擋銷，一個(gè)短心軸，一個(gè)圓環(huán)面，工序基準(zhǔn)為</p><p><b>　　空中心線。</b></p><p>　?。?）定位

68、方案：根據(jù)工序基準(zhǔn)選擇φ72中心線及工件的下端面定位基準(zhǔn)。確定內(nèi)孔采用φ72的空走配合定位，再在左面放一個(gè)擋銷，工件下面定位，通過定位實(shí)現(xiàn)限制X </p><p>　?。?）定位誤差分析：</p><p>　　對尺寸φ130，工序尺寸為R65</p><p>　　jb：定位基準(zhǔn)為φ72中心線，工序基準(zhǔn)為φ72中心線基準(zhǔn)重合。故△jb=0.</p>&l

69、t;p>　　db:工件為φ72 圓孔定位，為任意邊接觸。</p><p>　　db=△D+△d+Dmin</p><p>　　D=0.046mm, △d=0.019mm, Dmin=0.01mm</p><p>　　∴△db=0.075mm</p><p>　　dw=△jb+△db=0+0.075=0.075</p>&l

70、t;p>　　T=0.27 △T/3=0.09mm</p><p>　　∴△dw=0.075＜</p><p>　　對φ9，因?yàn)殂@孔加工，尺寸刀且加工，故有道具保證，經(jīng)校核該定位方案可行。</p><p>　　4.2.2 布置導(dǎo)引元件、計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸</p><p>　?。?）：確定鉆套形狀。</p><p>

71、;　　根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和加工特點(diǎn)，鉆套采用可換鉆套，鉆套φ12HT/n6固定安裝在鉆模板上。</p><p>　　（2）：確定對刀位置尺寸：</p><p>　　對尺寸φ130mm確定對刀尺寸。</p><p><b>　　工序尺寸：R65</b></p><p>　　對刀尺寸：基本尺寸與工序尺寸相同（65），公差3/

72、1IT，即0.27/3=0.09mm,右對刀尺寸為R65</p><p>　?。?）：計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸：</p><p>　　導(dǎo)引孔的基本尺寸：取刀具刃部基本直徑，即φ9</p><p>　　導(dǎo)引孔偏差：上偏差二刀具刃部上偏差+F7上偏差。</p><p>　　即：上偏差=0+0.028=+0.028mm</p><p&

73、gt;　　下偏差=刀具刃部下偏差+下偏差</p><p>　　即：下偏差=0+0.013=+0.013</p><p><b>　　故導(dǎo)引尺寸為Φ9</b></p><p>　　4.2.3確定夾具精度誤差，布置夾緊裝置</p><p>　　由于鉆床夾具沒有位置誤差，△jw=0，所以夾具精度誤差</p>&l

74、t;p>　　標(biāo)準(zhǔn)件查表：《夾具設(shè)計(jì)手冊》</p><p><b>　　（1）可換鉆套：</b></p><p>　　p298 d 極偏差FT 基本尺寸D 極限偏差K6</p><p>　　φ15 </p><p>　　D1 D2 H h h1 r m c

75、 c1 c2 a b </p><p>　　26 22 16 10 4 18 9 0.5 2 1.5 0.5 2</p><p>　　材料：d≤26mm T10A HRC58~64</p><p>　　d＞26mm 20 滲碳</p><p><b>　?。?）.襯套：</b&g

76、t;</p><p>　　B型 d 極限偏差 D 極限偏差 n6 D1 H h a b</p><p>　　φ15 φ22 26 28 4 1 2</p><p>　　材料：d≤26mm T10A</p><p><b>　　（3）.鉆套螺釘：</b>&

77、lt;/p><p>　　M6：L1，極限偏差d1，極限偏差，d11，D， d2，L，L0 </p><p>　　4 9.5 16 4.4 8 10 </p><p>　　n t b r 鉆套直徑</p><p>　　1.52 2 1.5 0.5 6~12</

78、p><p>　　材料:45剛。標(biāo)記：螺釘M6x4 GBZ268~70</p><p>　?。?）：開口墊圈 A型 材料 45剛</p><p>　　D=40 H=10 b=17</p><p>　　（5）：1型六角螺母GB/141-2000 材料</p><p>　　螺母 M16 emin =26.17

79、 mmax=15.6</p><p>　　（6）：薄螺母（GB/T 6172.1-2000）</p><p>　　M16 emin=26.75 mmax=8</p><p>　?。?）：鍵 （GBT1096-2003） 普通平鍵6x18</p><p>　　d b h b 軸

80、 轂t2</p><p>　　17~22 6 6 6 3.5 2.8</p><p>　　4.3零件夾具裝配圖</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識、發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問題，鍛煉實(shí)踐能力的重要

81、環(huán)節(jié)，是對學(xué)生實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過程。</p><p>　　回顧這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，從選題到定稿，從理論到實(shí)踐，在這近半年里，可以說得是苦多于甜。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。</p><p>　　對我來說，收獲最大的是方法和能力——那些分析和解決問題的方法與能力。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我發(fā)現(xiàn)像我們這些學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗(yàn)，沒有感性

82、的認(rèn)識，空有理論知識，有些東西很可能與實(shí)際脫節(jié)。此次設(shè)計(jì)需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識都系統(tǒng)地聯(lián)系起來，從中暴露出自身的不足，以待改進(jìn)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的——只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動手能力和獨(dú)立思考的能力。</p><p>　　在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題，可以說得是困難重重。在設(shè)計(jì)的過程中也發(fā)

83、現(xiàn)了自己的不足之處：對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，比如說不懂公差的確定、工時(shí)定額怎么計(jì)算、夾緊機(jī)構(gòu)的具體應(yīng)該怎么設(shè)計(jì)等等。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，又把以前所學(xué)過的知識重新溫故。</p><p>　　此外，在這次設(shè)計(jì)過程中，我深切地體會到：任何機(jī)器的性能，都是建立在它的主要零件的性能或某些關(guān)健零件的綜合性能基礎(chǔ)之上的。要想設(shè)計(jì)出一臺好機(jī)器，就必須很好地設(shè)計(jì)它的零件；而每個(gè)零件或部件的設(shè)計(jì)，又是與整

84、臺機(jī)器的要求分不開的。所以它們之間決不是各自孤立的，而是互相關(guān)聯(lián)、互相影響的，共同為設(shè)計(jì)完整的機(jī)器服務(wù)的。因此如果不從整個(gè)機(jī)器的全局出發(fā)，任何一個(gè)零件都是不可能被正確地設(shè)計(jì)出來的。</p><p><b>　　謝辭</b></p><p>　　這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)

85、和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的

86、謝意和崇高的敬意。</p><p><b>　　文獻(xiàn)</b></p><p>　　《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》.鄒青主編. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004</p><p>　　《機(jī)械加工工藝手冊》.李洪主編. 北京:北京出版社,1999</p><p>　　《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》(第2版).劉守勇主編. 北京

87、:機(jī)械工業(yè)出版社,2000</p><p>　　《機(jī)床夾具圖冊》.孟憲棟、劉彤安主編. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999</p><p>　　《切削用量簡明手冊》.艾興、肖詩綱主編. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994</p><p>　　《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》.徐鴻本主編.沈陽.遼寧科學(xué)技術(shù)出版社.2004</p><p>　　《金屬機(jī)械加工工藝人

88、員手冊》(第3版).趙如福主編.上海.上海科學(xué)技術(shù)出版社,1990</p><p>　　《機(jī)械制造工藝學(xué)》.鄭修本、馮冠大主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992</p><p>　　《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》(第二版).龔定安,蔡建國編.西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社,1989</p><p>　　《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》.劉友才、肖繼德主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992</p&