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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 第一章 緒論</b></p><p><b> 1.1 應(yīng)用領(lǐng)域</b></p><p> 煤焦油加工是近代有機(jī)化學(xué)工業(yè)的先導(dǎo),至今有100多年歷史。目前全世界煤焦油總產(chǎn)量約2000萬(wàn)噸,其中80%來(lái)自煉焦,20%來(lái)自氣化和低溫干餾,另外還有500萬(wàn)噸左右的焦化粗苯可加工成芳烴類化工原料、中間體高分子材料和碳
2、素材料等,發(fā)展?jié)摿薮?,全世界萘的需求量約100萬(wàn)噸/年,其中90%來(lái)自煤焦油,稠環(huán)芳烴如蒽、萘和咔唑等以及生產(chǎn)碳素電板所需的電極瀝青全部來(lái)自煤焦油。目前我國(guó)煤焦油初餾裝置規(guī)模較小,普遍在10萬(wàn)噸/年以下,但我國(guó)焦化量大,焦油產(chǎn)量增加,加工空間大,同時(shí)深層產(chǎn)品潛力更大。所以煤焦油的深加工前景廣闊。</p><p><b> 1.2 設(shè)計(jì)目的</b></p><p>
3、; 煤焦油蒸餾是焦油加工的龍頭,其技術(shù)水平影響著焦油餾分的質(zhì)量,并對(duì)焦油餾份的后續(xù)加工工藝的選擇有著較大影響。</p><p><b> 1.3 設(shè)計(jì)意義</b></p><p> 焦油蒸餾是對(duì)煤焦油進(jìn)行初步分離,一般可分離得到輕油、酚油、洗油、萘油、蒽油、瀝青焦油六種餾分。萘用來(lái)制取鄰苯二甲酸酐,供生產(chǎn)樹(shù)脂、工程塑料、染料油漆及醫(yī)藥等用;酚及其同系物用來(lái)生產(chǎn)
4、合成纖維、工程塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、燃料中間體、炸藥等;蒽用來(lái)制蒽醌燃料、合成糅劑及油漆。瀝青是焦油蒸餾殘液,為多種多環(huán)高分子化合物的混合物,用于制屋頂涂料、防潮層和筑路、生產(chǎn)瀝青焦和電爐電極等。</p><p> 煤焦油含有上萬(wàn)種成分,其中很多有機(jī)物是生產(chǎn)塑料、合成纖維、染料、橡膠、醫(yī)藥、耐高溫材料等的重要原料,因此煤焦化工業(yè)以其不可替代性在21世紀(jì)煤化工中占有重要位置。</p><p>
5、 1.4 煤焦油餾分表</p><p><b> 煤焦油餾分表</b></p><p><b> 第二章 工藝論證</b></p><p> 目前國(guó)內(nèi)外成熟的煤焦油蒸餾工藝流程較多,就蒸餾塔的操作壓力而言,可分為常壓蒸餾、常減壓蒸餾和減壓蒸餾三大類;按蒸餾塔的數(shù)量可分為一塔式、二塔式和多塔式。目前國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)大
6、都采用常壓?jiǎn)嗡鞒?,這種流程投資低,易操作,比較適合中小規(guī)模的焦油蒸餾裝置,但餾份切割較粗。國(guó)外大型煤焦油加工企業(yè),大都采用常減壓流程,特點(diǎn)是:各餾份切取較精細(xì),如萘油餾份中萘的集中度可達(dá)95%以上,洗油餾份中含萘量較低;由于餾份分割較細(xì),有利于餾份的后續(xù)加工和提高產(chǎn)品的提取率。煤焦油是煤在干餾和汽化過(guò)程中獲得的液體產(chǎn)品。</p><p> 我國(guó)較普通采用二塔式和一塔式焦油蒸餾流程,生產(chǎn)規(guī)模小的裝置切取混合分(
7、三混餾分或二混餾分),生產(chǎn)規(guī)模大的裝置一般切取窄餾分。根據(jù)對(duì)產(chǎn)品種類和質(zhì)量要求的不同,焦油蒸餾的工藝路線也有所不同。</p><p> 2.1常壓焦油蒸餾工藝</p><p> 焦油連續(xù)式蒸餾一般采用常壓蒸餾工藝,可以分為一塔式、兩塔式和多塔式。按切取餾分的不同又可以分為切取窄餾分、萘洗兩混餾分或酚萘洗三混餾分。目前國(guó)內(nèi)大都才有一塔式或兩塔式焦油蒸餾工藝,為提高萘集中度,一般切取兩混或
8、三混餾分。</p><p> 2.1.1一塔式焦油蒸餾工藝</p><p> 焦?fàn)t在管式爐對(duì)流段加熱到125~140°C去一蒸發(fā)器,在此焦油中大部分水和輕油蒸發(fā)出來(lái),混合蒸汽由器頂排出來(lái),溫度為105~110°C,經(jīng)冷凝冷卻后進(jìn)行油水分離,得到輕油。</p><p> 無(wú)水焦油用泵送到管式爐輻射段,加熱到390~405℃,在進(jìn)入二段蒸發(fā)器進(jìn)
9、行一次蒸發(fā),分出各餾分的混合蒸汽和瀝青,瀝青由器底去瀝青槽。</p><p> 各餾分混合蒸汽溫度為370~375℃,去餾分塔自下數(shù)第3~5層塔板進(jìn)料。塔底出二蒽油餾分;9、11層塔板側(cè)線為一蒽油餾分;15、17層塔板側(cè)線為洗油餾分;19、21、23層塔板側(cè)線為萘油分;27、29、31、33層塔板側(cè)線為酚油餾分。這些餾分經(jīng)各自的冷卻器冷卻,然后入各自的中間槽。側(cè)線引出塔板數(shù)可根據(jù)餾分組成改變之。</p&g
10、t;<p> 餾分塔頂出來(lái)的輕油和水混合物經(jīng)冷凝冷卻,油水分離,輕油入中間槽,部分回流,剩余部分作為中間產(chǎn)品送去粗苯精致車間加工。</p><p> 2.1.2兩塔式焦油蒸餾工藝</p><p> 煤焦油(簡(jiǎn)稱焦油)在貯槽中加熱靜置初步脫水(水分降至2一3%)后,送往管式爐對(duì)流段加熱到120一130℃后,進(jìn)人一段蒸發(fā)器進(jìn)行最終脫水,從一段蒸發(fā)器的頂部蒸出的全部水分、揮發(fā)
11、氨和部分輕油,經(jīng)冷凝冷卻器和油水分離器得到一段輕油和氨水。一段蒸發(fā)器底部出來(lái)的無(wú)水焦油經(jīng)無(wú)水焦油槽送往管式爐輻射段加熱到400~410℃后進(jìn)入二段蒸發(fā)器進(jìn)行一次蒸發(fā),使餾分和與煤焦油瀝青(簡(jiǎn)稱瀝青)分離。瀝青自底部排出,餾分蒸氣自頂部逸出進(jìn)入蒽塔。</p><p> 蒽塔頂部用洗油餾分回流,從底部排出二蔥油餾分,側(cè)線切取一蒽油餾分,其余餾分以氣態(tài)自塔頂逸出進(jìn)入餾分塔。餾分塔頂部用輕油回流,輕油蒸氣自塔頂逸出,再
12、經(jīng)冷凝冷卻器和油水分離器得到輕油和酚水。洗油餾分從餾分塔底排出,酚油餾分和萘油餾分分別由側(cè)線切取,各餾分通過(guò)相應(yīng)的浸沒(méi)式冷卻器流入各自的接受槽。</p><p> 兩塔式焦油蒸餾工藝中,在餾分塔將萘油餾分和洗油餾分合并在一起切取稱作二混餾分,此時(shí)塔底油苊含量大于25%,稱作苊餾分;一塔式焦油蒸餾工藝中,餾分塔可以開(kāi)一個(gè)側(cè)線,將酚油餾分、萘油餾分和洗油餾分合并在一起切取稱作三混餾分。這兩種切取餾分的方法,可使萘集
13、中度提高,從而提高了工業(yè)萘產(chǎn)率。</p><p><b> 多塔式焦油蒸餾工藝</b></p><p> 為提高焦油蒸餾過(guò)程的熱效率,降低瀝青產(chǎn)率或提高餾分油收率,同時(shí)使各餾分切取更精細(xì),提高萘和酚的集中度以及它們?cè)诟髯责s分中的含量,國(guó)外很多煤焦油加工企業(yè)采用多塔式焦油蒸餾工藝。</p><p> 原料焦油經(jīng)二次換熱后經(jīng)管式爐對(duì)流段加熱至
14、120~130℃,泵至一次蒸發(fā)器脫水。脫水后的無(wú)水焦油經(jīng)國(guó)安石路加熱后進(jìn)入二次蒸發(fā)器,在此分離出瀝青和餾分蒸氣。在二次蒸發(fā)器內(nèi)氣化的所有餾分氣依次經(jīng)過(guò)蒽油塔、洗油塔和酚油塔4個(gè)精餾塔,各塔均采用熱回流,得到的餾分沸程:酚由餾分170~230℃,萘油餾分209~230℃,洗油餾分220~300℃和蒽油餾分240~350℃.蒽油塔可以根據(jù)工藝需要直接采出一蒽油和而蒽油,洗油塔根據(jù)需要可以采出甲基萘油和苊油餾分。 </p>&
15、lt;p> 2.1.3多塔式焦油蒸餾流程</p><p> 1 G% 無(wú)水焦油經(jīng)管式爐加熱后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器汽化的所有餾分氣依次進(jìn)入4個(gè)精餾塔,各塔均采用熱回流(后一個(gè)塔底油不經(jīng)冷卻作為前一個(gè)塔塔頂回流)。得到的餾分餾程為:酚油餾分175~210℃,萘油餾分209~230℃,洗油餾分220~300℃,蒽油餾分240~350℃。
16、 </p><p> 2.2減壓焦油蒸餾工藝</p><p> 為提高餾分油收率,減低焦油蒸餾過(guò)程能耗,防止焦油在管式爐鐘因溫度過(guò)高而結(jié)焦,國(guó)外一些焦油加工企業(yè)采用減壓煤焦油蒸餾工藝。</p><p> 煤焦油經(jīng)焦油預(yù)熱器(僅開(kāi)工時(shí)用)和1號(hào)軟瀝青換熱器加熱到120~130℃進(jìn)入預(yù)脫水塔,在塔內(nèi)閃蒸出大部分水分和少量
17、輕油。預(yù)脫水塔底的焦油自流入脫水塔,蒸汽同輕油氣從塔頂逸出,經(jīng)輕油冷凝冷卻器、輕油分離器得到氨水和輕油餾分。脫水塔頂部送入輕油回流,脫水塔底無(wú)水焦油經(jīng)重沸器循環(huán)加熱,供給脫水塔所需熱量,一部分無(wú)水焦油經(jīng)2號(hào)軟瀝青換熱器和管式爐加熱到335℃進(jìn)入主塔。主塔頂逸出的酚油餾分蒸氣,經(jīng)酚油冷凝器和冷卻器得到酚油餾分,一部分作回流送入主塔頂部。從塔的側(cè)線分別切取萘油餾分、洗油餾分和蒽油餾分。在蒸氣發(fā)生器內(nèi),利用洗油餾分和蒽油餾分的熱量產(chǎn)生0.3M
18、pa蒸氣,供裝置加熱用。各餾分經(jīng)冷卻后送出。主塔底的軟瀝青經(jīng)1號(hào)和2號(hào)換熱器放出熱量后送出。酚油冷卻器與真空系統(tǒng)連接,以造成系統(tǒng)的負(fù)壓。</p><p> 2.3常減壓焦油蒸餾工藝</p><p> 煤焦油減壓蒸餾具有較高的優(yōu)越性,但該工藝最大的問(wèn)題是輕油損失較多,而與常減壓相結(jié)合的煤焦油蒸餾工藝既可以充分體現(xiàn)減壓蒸餾的優(yōu)點(diǎn),又可以避免輕油的損失,這在德國(guó)的煤焦油加工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
19、</p><p> 該工藝能量利用合理,能耗低,瀝青產(chǎn)率低,得到餾分多且窄,便也進(jìn)一步的分離和精致,常減壓搭配合理,但所采用的精餾塔多,設(shè)備投資大,特別是采用了4個(gè)管式爐,使得流程復(fù)雜。</p><p> 2.4其他焦油蒸餾工藝</p><p> 2.4.1日本鋼管公司焦油蒸餾工藝</p><p> 該工藝是日本鋼管公司下屬的阿特凱姆
20、科公司于1988年11月設(shè)計(jì)投產(chǎn)采用的焦油蒸餾工藝,單套處理能力為25萬(wàn)噸/年。該工藝不采用閃蒸分離方法,而是粗焦油經(jīng)過(guò)兩次脫水處理后,脫水焦油經(jīng)管式爐加熱至一定溫度,然后使焦油進(jìn)入餾分分餾塔,在塔的不同部位自上而下分別采出輕油、酚油、萘油、洗油和塔底部引出軟瀝青。洗油餾分閑進(jìn)入副塔,用少量過(guò)熱蒸汽汽提出萘組分返回餾分塔,副塔出來(lái)的洗油作為焦化低萘洗油。軟瀝青進(jìn)入蒸餾塔處理,分出減壓重油,并得到軟化點(diǎn)為110~120℃的高溫瀝青。<
21、;/p><p> 該工藝的特點(diǎn)是不單獨(dú)設(shè)閃蒸分離塔,洗油餾分用副塔汽提出關(guān)鍵組分,軟瀝青采用減壓蒸餾處理生產(chǎn)高溫瀝青。主要的蒸餾產(chǎn)品是輕油、酚油、萘油、洗油餾分,同時(shí)軟瀝青可以作為延遲焦生產(chǎn)原料,也可以同洗油、減壓重油和萘蒸餾殘油配制成炭黑原料油。我國(guó)寶鋼化工公司采用了日本NKK公司的技術(shù),工藝與阿特凱姆科技術(shù)相似,只是軟瀝青用于生產(chǎn)延遲焦或配制筑路油。</p><p> 2.4.2呂特格
22、焦油公司焦油蒸餾工藝</p><p> 德國(guó)呂特格焦油公司開(kāi)發(fā)的多塔式焦油蒸餾工藝具有典型特點(diǎn),單套專職焦油處理量達(dá)到50萬(wàn)噸/年,油5格主塔、4個(gè)副塔和3個(gè)管式爐。能采出7種餾分,其中各餾分產(chǎn)率分別為輕油2%、酚油3%、萘油12%、甲基萘油3%、蒽油22%、芘油5%、瀝青50%。多塔式蒸餾的目的是活的更多餾分,是目的組分餾分中的集中度更高,濃度更大。萘集中度在90%以上,餾分中萘濃度達(dá)到85%-90%。,對(duì)焦
23、以后的餾分進(jìn)一步加工提純非常有利。</p><p> 2.4.3焦油二次蒸餾工藝</p><p> 法國(guó)考伯斯公司對(duì)一次蒸餾工藝進(jìn)行了改進(jìn),開(kāi)發(fā)了二次蒸餾工藝。采用常減壓結(jié)合蒸餾。第一蒸餾塔是常壓操作,第二蒸餾塔為負(fù)壓操作,設(shè)有2個(gè)管式爐。</p><p> 該工藝的特點(diǎn)是將焦油先分離成輕、重兩種混合油,然后分別蒸餾;重質(zhì)油蒸餾采用減壓蒸餾,輕質(zhì)油采用常壓操作
24、,并且采用副塔汽提輕組分,將萘洗混合分進(jìn)行蒸餾,提高了餾分的質(zhì)量,使餾分分割清晰,蒸餾操作受干擾小。</p><p><b> 第三章 工藝詳述</b></p><p> 3.1焦油蒸餾之前的準(zhǔn)備</p><p> 3.1.1焦油的儲(chǔ)存和運(yùn)輸</p><p> 焦化廠回收車間所生產(chǎn)的粗焦油,可貯存在鋼筋混凝土的
25、地下貯槽或鋼板焊制成的直立圓柱形貯槽中,多數(shù)工廠用后者,其容量按儲(chǔ)備10-15晝夜的焦油量計(jì)算。通常設(shè)置貯槽數(shù)目至少為三個(gè),一個(gè)槽送油入爐,一個(gè)槽用作加溫靜置脫水,另一個(gè)接受焦油,三槽輪換使用,以保證焦油質(zhì)量的穩(wěn)定和蒸餾操作的連續(xù)。</p><p> 焦油貯槽結(jié)構(gòu)如圖8-1所示。貯槽內(nèi)設(shè)有加熱用蛇形管,管內(nèi)通以蒸汽,在貯槽外殼包有絕熱層以減少散熱,使焦油保持85-95℃,在此溫度下焦油容易和水分分離。</
26、p><p> 分離出來(lái)的水可沿槽高方向安設(shè)的帶有閥門的溢流管流放出,收集到收集罐中,并使之與氨水混合,以備加工。貯槽外設(shè)有浮標(biāo)式液面指示器和溫度計(jì),槽頂設(shè)有放散管。 </p><p> 對(duì)于回收車間生產(chǎn)的焦油,含水往往在10%左右,可經(jīng)管道用泵送入焦油貯槽。經(jīng)靜置脫水后含水約3%~5%。外購(gòu)的商品焦油,則需用鐵路槽車輸送進(jìn)廠。槽車有下卸口的,
27、可從槽車自流入敞口溜槽,然后用泵泵入焦油貯槽中。如槽車沒(méi)有下卸口,則用泵直接泵入焦油貯槽。</p><p> 外銷焦油需脫水至4%以下才能輸送到外廠加工。為了適于長(zhǎng)途輸送,槽車上應(yīng)裝置蒸汽加熱管,以防焦油在冬天因氣溫低而難于卸出。 </p><p> 3.1.2焦油質(zhì)量的均合</p><p> 焦油加工車間或大型加工廠,常常精制幾個(gè)煉焦化學(xué)廠的焦油,這些焦油
28、在餾分的含量、密度、游離碳含量和灰分方面都有很大的差別。為保證連續(xù)焦油精餾裝置正常工作,雜油和外來(lái)焦油要按一定比例混合。均勻程度一般按含萘量檢查,波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)1%。</p><p> 3.1.3焦油的脫水</p><p> 煤焦油是從荒煤氣中分離出來(lái)的,采用的方法是在集氣管用循環(huán)氨水噴灑使其冷卻冷凝,又在初冷器中進(jìn)一步冷凝冷卻后加以回收的,因此含有大量的水。經(jīng)回收車間澄清和加熱靜置脫水
29、后送往焦油精制車間的焦油含水量仍保持在4%左右。</p><p> 焦油含水多,會(huì)使焦油蒸餾系統(tǒng)的壓力顯著提高、流動(dòng)阻力加大,甚至打亂蒸餾操作制度。此外,伴隨水分帶入的腐蝕性介質(zhì),還會(huì)引起設(shè)備和管道的腐蝕。</p><p> 焦油脫水可分為初步脫水和最終脫水。</p><p> 焦油的初步脫水,是在焦油貯槽內(nèi)用加熱靜置法實(shí)現(xiàn)的脫水條件是:焦油溫度維持在80-9
30、5℃,靜置時(shí)間36h以上。水和焦油因密度不同而分離。靜置脫水后使焦油中水分降至2-3%。</p><p> 在連續(xù)式管式爐焦油蒸餾系統(tǒng)中,焦油的最終脫水是先在管式爐的對(duì)流段加熱,而后在一段蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸而完成的。如焦油含水2-3%,當(dāng)管式爐對(duì)流段焦油出口溫度達(dá)120-130℃時(shí),可使焦油水分脫至0.5%以下。此外,也可在專設(shè)的脫水裝置中,使焦油在加壓(490-980kPa)及加熱(130-135℃)條件下進(jìn)行脫水
31、。加壓脫水法的優(yōu)點(diǎn)是水不汽化,分離水以液態(tài)排出,節(jié)省了汽化所需的潛熱,耗熱少。</p><p><b> 3.2工藝過(guò)程</b></p><p> 煤焦油(簡(jiǎn)稱焦油)在貯槽中加熱靜置初步脫水(水分降至2~3%)后,送往管式爐對(duì)流段加熱到120~130℃后,進(jìn)人一段蒸發(fā)器進(jìn)行最終脫水,從一段蒸發(fā)器的頂部蒸出的全部水分、揮發(fā)氨和部分輕油,經(jīng)冷凝冷卻器和油水分離器得到一
32、段輕油和氨水。一段蒸發(fā)器底部出來(lái)的無(wú)水焦油經(jīng)無(wú)水焦油槽送往管式爐輻射段加熱到400~410℃后進(jìn)入二段蒸發(fā)器進(jìn)行一次蒸發(fā),使餾分和與煤焦油瀝青(簡(jiǎn)稱瀝青)分離。瀝青自底部排出,餾分蒸氣自頂部逸出進(jìn)入蒽塔。</p><p> 蒽塔頂部用洗油餾分回流,從底部排出二蔥油餾分,側(cè)線切取一蒽油餾分,其余餾分以氣態(tài)自塔頂逸出進(jìn)入餾分塔。餾分塔頂部用輕油回流,輕油蒸氣自塔頂逸出,再經(jīng)冷凝冷卻器和油水分離器得到輕油和酚水。洗油
33、餾分從餾分塔底排出,酚油餾分和萘油餾分分別由側(cè)線切取,各餾分通過(guò)相應(yīng)的浸沒(méi)式冷卻器流入</p><p><b> 各自的接受槽。</b></p><p> 3.3操作參數(shù)及操作制度</p><p> 兩塔式連續(xù)蒸餾的主要操作指標(biāo)如下:</p><p> 兩塔式連續(xù)蒸餾所得各餾分的產(chǎn)率(對(duì)無(wú)水焦油)和質(zhì)量如下表所示
34、:</p><p> 3.4影響焦油蒸餾的主要因素</p><p><b> 3.4.1原料焦油</b></p><p> 原料焦油為萊鋼焦化廠回收車間的自產(chǎn)焦油,存在主要問(wèn)題是水分不穩(wěn)定,乳化時(shí)有發(fā)生,脫水較為困難,且焦油渣較多。焦油渣被帶入焦油蒸餾系統(tǒng),可造成管式爐、餾分塔堵塞。</p><p> 3.4.2
35、焦油加工量偏大</p><p> 焦油蒸餾系統(tǒng)最大日處理量為400 t,超出設(shè)計(jì)能力32%。為了保證瀝青軟化點(diǎn),通常會(huì)加大通入二次蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)熱蒸汽量和提高爐溫來(lái)維持生產(chǎn),但是帶來(lái)后續(xù)生產(chǎn)的一系列問(wèn)題,如餾分塔分離效率下降、瀝青冷卻成型困難、瀝青煙氣較多、工藝指標(biāo)惡化、產(chǎn)品質(zhì)量降低等,生產(chǎn)組織難度加大。</p><p> 3.4.3焦油管式爐結(jié)焦</p><p>
36、; 管式爐的輻射段爐管沿爐壁圓周均勻分布,可兼受對(duì)流及輻射兩種傳熱方式的作用。由于長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱,管式爐輻射段爐管出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯麄€(gè)爐管,造成非正常停產(chǎn)。</p><p> 3.4.4二次蒸發(fā)器損壞、堵塞</p><p> 二次蒸發(fā)器焦油入口處設(shè)有緩沖板,用以減輕焦油的沖擊力和腐蝕作用,緩沖板下方設(shè)有折流板,二次蒸發(fā)器上部設(shè)有篩板。加熱后的焦油以切線方向進(jìn)入二次蒸發(fā)器
37、,長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行后,緩沖板被沖刷腐蝕透,造成焦油直接沖擊二次蒸發(fā)器塔壁,引起塔壁泄露;同時(shí)因?yàn)榧尤脒^(guò)熱蒸汽量過(guò)大造成瀝青附著在篩孔上結(jié)焦,導(dǎo)致篩板堵塞,影響油汽進(jìn)入餾分塔。</p><p> 3.4.5餾分塔堵塞</p><p> 餾分塔采用泡罩塔盤,容易引起塔盤和降液管堵塞。清塔時(shí)發(fā)現(xiàn),一般餾分塔油汽入口下3 層塔板降液管易堵,經(jīng)過(guò)化驗(yàn)堵塞物,60%為鐵銹,其余為高溫聚合物。餾分塔清
38、理難度大,用時(shí)長(zhǎng),費(fèi)用高,僅2#系統(tǒng)餾分塔就在2008 年3月6 日、2009 年2 月20 日各堵塞過(guò)1 次。</p><p> 3.4.6工藝管道泄漏</p><p> 焦油在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),相關(guān)工藝管道長(zhǎng)時(shí)間在高溫腐蝕性液體流速快、壓力相對(duì)較高的環(huán)境下會(huì)逐漸被侵蝕、沖刷變薄而泄漏,導(dǎo)致非正常停工。</p><p> 兩塔式流程有什么特點(diǎn)??jī)?/p>
39、塔式流程比單塔式流程多一個(gè)餾分塔,即多一個(gè)蒽塔。從二段蒸發(fā)器頂逸出的餾分混合蒸汽進(jìn)入蒽塔第五層塔板,塔底排出溫度為320~330℃的二蒽油,由10、12或14層側(cè)線切取溫度為290~300℃的一蒽油。自蒽塔頂部來(lái)的油汽進(jìn)入餾分塔第五層塔板。然后根據(jù)餾分的不同溫度在不同切線切取酚油、萘油、洗油(洗油由塔底排出)。兩塔式流程主要特點(diǎn)是:1)二段蒸發(fā)器不打回流,沒(méi)有側(cè)線。所有餾分蒸汽先進(jìn)入蒽塔,在蒽塔下部排出二蒽油,在餾分塔側(cè)線則提取一蒽油
40、餾分、洗油餾分、萘油餾分、酚油餾分及輕油餾分;2)該流程安裝有一個(gè)瀝青吹氣柱,可以調(diào)節(jié)瀝青的軟化點(diǎn);3)兩塔式流程的萘集中度一般約為85%~90%,而損失于其他餾分中的萘約為10%~15%。并且各餾分產(chǎn)率及萘集中度是波動(dòng)的</p><p> 年產(chǎn)30萬(wàn)噸煤焦油加工項(xiàng)目</p><p> (一)項(xiàng)目背景和投資必要性,可行性</p><p><b>
41、 1.項(xiàng)目背景</b></p><p> 我國(guó)焦油加工整體水平低,主要表現(xiàn)在工藝技術(shù)落后,多采用常壓蒸餾;規(guī)模小,一般單套裝置加工能力為10-15萬(wàn)噸/年.目前國(guó)內(nèi)單套裝置加工能力達(dá)到30萬(wàn)噸/年的只有山焦和山東JFE兩套裝置,為國(guó)內(nèi)最大. 按照目前唐山地區(qū)已有或在建焦化廠的規(guī)模,預(yù)計(jì)唐山地區(qū)焦油產(chǎn)量可達(dá)100-120萬(wàn)噸/年左右.而唐山地區(qū)焦油加工企業(yè)實(shí)際產(chǎn)能只有53萬(wàn)噸/年的實(shí)際情況,同時(shí),為合
42、理,有效地利用公司控股子公司唐山中潤(rùn)煤化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱"中潤(rùn)公司")和遷安中化煤化工有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱"遷安中化")焦化項(xiàng)目每年生產(chǎn)的20萬(wàn)噸焦油,公司與考伯斯公司,唐山鋼鐵股份有限公司共同投資設(shè)立唐山考伯斯開(kāi)灤炭素化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱"炭素化工公司"),由其建設(shè)年處理無(wú)水焦油30萬(wàn)噸的焦油加工項(xiàng)目. 炭素化工公司30萬(wàn)噸/年焦油加工項(xiàng)目位于河北省唐山市京唐港,河北
43、省"十一五"發(fā)展規(guī)劃中明確提出,京唐港為河北省煤化工建設(shè)基地,本項(xiàng)目的建設(shè)符合河北省的規(guī)劃要求.</p><p> 2.投資的必要性和可行性</p><p> 煤焦油是煉焦過(guò)程中的副產(chǎn)品,本項(xiàng)目充分利用焦油資源,生產(chǎn)多種優(yōu)質(zhì)化工產(chǎn)品,提高資源的利用率,減少環(huán)境污染,有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力,同時(shí)符合公司延伸煤-焦-化產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展要求. 考伯斯公司是國(guó)際
44、上焦油加工行業(yè)中的優(yōu)秀企業(yè),有著多年的煤焦油集中加工的先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn).公司擬與考伯斯,唐鋼股份共同投資建設(shè)煤焦油加工證券簡(jiǎn)稱:開(kāi)灤股份 證券代碼:600997 第 36 頁(yè) 項(xiàng)目,不僅是資本領(lǐng)域的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,而且可以促進(jìn)煤焦化產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步戰(zhàn)略合作,同時(shí)保證煤焦油項(xiàng)目技術(shù)的先進(jìn)性和管理的科學(xué)性.</p><p><b> (二)市場(chǎng)分析</b></p><p>
45、煤焦油加工產(chǎn)品是冶金,化工,醫(yī)藥,橡膠,輕紡,建材及交通等各行業(yè)的重要原材料.這些產(chǎn)品盡管在國(guó)內(nèi)很多廠生產(chǎn),但由于產(chǎn)量較小,市場(chǎng)份額和容量還相當(dāng)大.輕油是精苯加工的主要原料;粗酚是加工苯酚,鄰位甲酚,間位甲酚等產(chǎn)品的原料;萘是十分重要的有機(jī)化工原料;洗油進(jìn)一步加工可得到α-甲基萘,β-甲基萘,吲哚,聯(lián)苯,1,8-萘酐,芴和氧芴等;改質(zhì)瀝青主要用于電解鋁行業(yè)生產(chǎn)預(yù)焙陽(yáng)極塊.由于石油市場(chǎng)價(jià)格上揚(yáng),焦油系列燃料油和炭黑油在市場(chǎng)上具有絕對(duì)的價(jià)格
46、優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上具有廣闊的市場(chǎng)前景.</p><p> (三)產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模</p><p> 鑒于開(kāi)灤精煤公司自產(chǎn)焦油量,加上周邊地區(qū)的焦油資源情況,并結(jié)合國(guó)際上先進(jìn)的焦油加工裝置的規(guī)模,確定本焦油加工項(xiàng)目的設(shè)計(jì)能力為年處理無(wú)水焦油30萬(wàn)噸/年.工程內(nèi)容包括焦油蒸餾,餾分洗滌,工業(yè)萘蒸餾,柱狀瀝青,導(dǎo)熱站,油庫(kù)等生產(chǎn)設(shè)施以及循環(huán)水系統(tǒng),空壓站,變配電設(shè)施,鍋爐房,綜合樓,檢修
47、間,中控室等生產(chǎn)輔助設(shè)施.本項(xiàng)目產(chǎn)品為輕油,溶劑,洗油,炭黑原料油,軟瀝青,粗酚,工業(yè)萘,硬質(zhì)瀝青,燃料油.</p><p><b> (四)工藝技術(shù)方案</b></p><p> 本焦油加工工程主裝置包括焦油蒸餾,工業(yè)萘蒸餾,餾份洗滌,柱狀瀝青等工段. 各主要工段工藝技術(shù)方案為:焦油蒸餾采用考伯斯常減壓相結(jié)合工藝流程. 工業(yè)萘蒸餾采用單爐雙塔連續(xù)精餾法制
48、取工業(yè)萘流程. 單爐雙塔蒸餾工藝由兩臺(tái)蒸餾塔和一臺(tái)加熱爐組成.即在初餾塔切取酚油餾份,在精餾塔切取工業(yè)萘和甲基萘油餾份,初蒸餾塔為負(fù)壓操作,由精餾塔餾份再沸器提供熱量. 精餾塔由一臺(tái)加熱爐供熱.餾分洗滌脫酚是對(duì)焦油蒸餾切取的酚油,萘油餾份用22%濃度的NaOH溶液提取酚的過(guò)程.柱狀瀝青成型采用專門的水下成型機(jī),得到規(guī)則一致的成形產(chǎn)品.</p><p> (五)原料,輔助材料及燃料的供應(yīng)</p>
49、;<p><b> 1.原料供應(yīng)</b></p><p> 公司控股子公司中潤(rùn)公司200萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目和遷安中化220萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目投產(chǎn)后,每年可提供無(wú)水焦油20萬(wàn)噸,其余部分向當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu).按照目前唐山地區(qū)已有或在建焦化廠的規(guī)模,預(yù)計(jì)唐山地區(qū)焦油產(chǎn)量可達(dá)100-120萬(wàn)噸。證券簡(jiǎn)稱:開(kāi)灤股份 證券代碼:600997 第 37 頁(yè) /年,完全可以滿足項(xiàng)目對(duì)原料煤焦油的需
50、求. 2.輔助材料供應(yīng)</p><p><b> 3.燃料供應(yīng)</b></p><p> 燃料主要為焦?fàn)t煤氣,年用量為23,189,760立方米,主要使用京唐港焦化廠項(xiàng)目產(chǎn)出的焦?fàn)t煤氣.</p><p> (六)環(huán)境保護(hù)與綜合治理</p><p> 1.環(huán)保依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)</p><p&
51、gt; 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào) 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第253號(hào)(1998) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3838-2002 《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848-93 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93 《工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-97。</p><p> 2.主要污染源,污染物及控制措施<
52、/p><p> (1) 廢氣污染分析與控制措施</p><p> 本工程生產(chǎn)過(guò)程中排放的主要大氣污染物有:煙塵,NOx,SO2,CO,非甲烷總烴,粉塵,BaP,瀝青煙,酚,H2S及NH3等.主要來(lái)自各類貯槽的放散管,各工段加熱爐煙囪,及各裝置不嚴(yán)密部位工程采用控制措施為:各類貯槽的放散氣體經(jīng)排氣洗凈塔處理后排至大氣,排氣洗凈塔采用洗油或堿液為洗滌介質(zhì),對(duì)酚類及非甲烷總烴污染物的洗滌凈化效率
53、分別為92%和88%,對(duì)瀝青煙的洗滌凈化效率均為96%,對(duì)BaP的洗滌凈化效率為98%;加熱爐燃用凈化后的焦?fàn)t煤氣,減輕其煙囪廢氣中SO2,NOx等污染物的排放量;各生產(chǎn)裝置加強(qiáng)其密封性;萘結(jié)片,包裝機(jī)產(chǎn)生的一些萘塵,用除塵效率為99%的袋式除塵器除塵.產(chǎn)生的廢氣經(jīng)凈化治理后均可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)要求.</p><p> (2)廢水污染分析與控制措施</p>
54、<p> 本工程生產(chǎn)過(guò)程中排放的污水其污染物含量較低.主要有三類:生產(chǎn)污水,生產(chǎn)凈廢水及生活污水.生產(chǎn)污水主要來(lái)自各生產(chǎn)裝置,主要含有揮發(fā)酚,石油證券簡(jiǎn)稱:開(kāi)灤股份 證券代碼:600997 第 38 頁(yè) 類,氨氮,CODcr等污染物.生活污水主要來(lái)源于廠內(nèi)生活設(shè)施,一般含有COD,BOD5,氨氮,溶解性固體等.生產(chǎn)凈廢水為設(shè)備的間接冷卻水,蒸汽冷凝水,其污染物含量很低.為了減少生產(chǎn)污水外排量及污染物濃度,裝置產(chǎn)生的廢水集中
55、送油庫(kù)水槽,再送至開(kāi)灤精煤股份有限公司200萬(wàn)噸/年焦化廠廢水處理站,廢水處理站處理規(guī)模為240m3/h,(設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮本項(xiàng)目污水指標(biāo)和污水量)采用A2/O處理工藝,可完全處理本工程的廢水.經(jīng)處理后,與出焦化廠的廢水匯合后一并外排至開(kāi)發(fā)區(qū)下水管網(wǎng),經(jīng)開(kāi)發(fā)區(qū)城市污水處理廠處理后最后外排.各種污染物的排放濃度符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. 本工程為了防止初期雨水含有的污染物污染環(huán)境,設(shè)置相應(yīng)的雨水積
56、水井,收集的初期雨水統(tǒng)一排至設(shè)置的提升井中,再輸送到污水處理站統(tǒng)一處理. 本工程車間,罐區(qū)防滲為兩種方式,其一為室內(nèi)地坪防滲;其二為室外地坪防滲</p><p> (3)固體廢棄物污染分析與控制措施</p><p> 本工程生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物主要為各類廢渣,其中焦油預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的焦油渣;工業(yè)萘蒸餾裝置除塵器回收的萘粉塵;另外,全廠還將產(chǎn)生少量生活垃圾等.各類廢渣均無(wú)放射性,可進(jìn)
57、行綜合利用.焦油渣由專用渣箱收集,送開(kāi)灤精煤股份有限公司焦化廠配入煉焦煤中,不外排.萘結(jié)片機(jī)及包裝除塵器回收的粉塵回到工藝系統(tǒng)中再次利用.生活垃圾先倒至指定的垃圾箱,然后定期運(yùn)至垃圾場(chǎng)統(tǒng)一處理.</p><p> (4) 噪聲污染分析與控制措施</p><p> 本工程產(chǎn)生的噪聲為機(jī)械噪聲以及空氣動(dòng)力性噪聲,主要噪聲源為生產(chǎn)裝置中的機(jī)泵,各噪聲源產(chǎn)生的噪聲均不高.對(duì)噪聲主要采取控制噪聲
58、源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法.在滿足工藝條件的前提下,選用低噪聲的設(shè)備.在氣動(dòng)性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的消聲裝置.機(jī)械設(shè)備均采取相應(yīng)的減振措施.振動(dòng)較大的設(shè)備與管道連接采用柔性連接方式.在廠內(nèi)總平面設(shè)計(jì)中利用建構(gòu)筑物,綠化植物等的屏蔽,吸納作用,合理布局,降低噪聲影響.并設(shè)立相應(yīng)的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),配備管理人員,負(fù)責(zé)全廠的環(huán)境管理及監(jiān)測(cè)工作.經(jīng)采取上述措施后,本工程環(huán)境噪聲強(qiáng)度將大為降低,各噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲得到控制,證券簡(jiǎn)稱
59、:開(kāi)灤股份證券代碼:600997 第 39 頁(yè) 符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)中的III類標(biāo)準(zhǔn)限值.</p><p> 3.本工程環(huán)保投資共計(jì)約1876萬(wàn)元人民幣,占工程總投資的6%.</p><p> (七)項(xiàng)目審批和實(shí)施規(guī)劃</p><p><b> 1.項(xiàng)目審批</b></p><p>
60、 本項(xiàng)目于2007年6月取得河北省發(fā)改委頒發(fā)的核準(zhǔn)證.</p><p><b> 2.項(xiàng)目組織實(shí)施</b></p><p> 本項(xiàng)目前期工作已完成,工程實(shí)施由國(guó)內(nèi)有相關(guān)資質(zhì)和業(yè)績(jī)工程公司組織工程設(shè)計(jì),采購(gòu),施工總承包.2007年11月開(kāi)工,2008年10月竣工,建設(shè)工期11個(gè)月.</p><p> (八)項(xiàng)目選址,占地面積,取得及處置方
61、式</p><p> 項(xiàng)目擬建在京唐港開(kāi)灤煤化工園區(qū)內(nèi),工程用地面積166198.5平方米.公司已取得該宗地土地使用權(quán),公司在與考伯斯,唐鋼股份合資組建"唐山考伯斯開(kāi)灤碳素化工有限公司"時(shí),將該宗地土地使用權(quán)評(píng)估后作價(jià)入股.</p><p> (九)投資估算和項(xiàng)目效益分析</p><p><b> 1.投資估算</b>
62、</p><p> 工程總投資為36,846.35 萬(wàn)元.其中:估算基本費(fèi)用31,269.69 萬(wàn)元,建設(shè)期利息595.03萬(wàn)元,流動(dòng)資金4,981.63 元.該項(xiàng)目注冊(cè)資金12,904.47萬(wàn)元,占總投資的35%,其余資金23,941.88萬(wàn)元向銀行貸款,占總投資的65%.經(jīng)公司第二屆董事會(huì)第八次臨時(shí)會(huì)議批準(zhǔn),公司與考伯斯,唐鋼股份共同出資建設(shè)30萬(wàn)噸/年煤焦油加工項(xiàng)目.公司以貨幣4,615.8197萬(wàn)元和經(jīng)
63、評(píng)估的土地使用權(quán)1,965.46萬(wàn)元合計(jì)出資6,581.2797萬(wàn)元,占注冊(cè)資本的51%;考伯斯以專有技術(shù)和貨幣出資3,871.341萬(wàn)元,占注冊(cè)資本的30%;唐鋼股份以貨幣出資2,451.8493萬(wàn)元,占注冊(cè)資本的19%.</p><p> 2.財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)</p><p><b> 3.效益分析</b></p><p> 本工程建
64、成投產(chǎn)后,經(jīng)濟(jì)效益較好.該項(xiàng)目的稅后內(nèi)部收益率為32.15%,稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為41,389萬(wàn)元,稅后投資回收期為4.10年(含建設(shè)期).該項(xiàng)目完成后,年均銷售總收入為68,900.91萬(wàn)元,總成本費(fèi)用為54,799萬(wàn)元,利潤(rùn)總額為11,634.90萬(wàn)元,年均上繳所得稅2,667.66萬(wàn)元,年均稅后利潤(rùn)為8,967.24萬(wàn)元.</p><p><b> (十)綜合評(píng)價(jià)</b></p&g
65、t;<p> 1.本煤焦油深加工項(xiàng)目屬于《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中鼓勵(lì)類項(xiàng)目,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策. 2.本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn),環(huán)保措施先進(jìn),所需的生產(chǎn)原料,輔助材料和燃料等的供應(yīng)有保障,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境污染輕.</p><p> 3.煤焦油加工產(chǎn)品是冶金,化工,醫(yī)藥,橡膠,輕紡,建材及交通等各行業(yè)的重要原材料.本項(xiàng)目生產(chǎn)的硬質(zhì)瀝青主要供出口國(guó)際市場(chǎng),其它產(chǎn)品考慮部分面對(duì)國(guó)辦市場(chǎng).因此,
66、其銷售是穩(wěn)定的.</p><p> 4.本項(xiàng)目建在海港開(kāi)發(fā)區(qū),可充分利用開(kāi)發(fā)區(qū)現(xiàn)在土地,鐵路,道路,港口及供電,供水設(shè)施.水陸交通極為方便,建設(shè)條件好. 炭素化工有限公司30萬(wàn)噸/年煤焦油加工項(xiàng)目充分利用了公司投資建設(shè)的兩個(gè)焦化項(xiàng)目產(chǎn)生焦油的資源優(yōu)勢(shì),降低了生產(chǎn)成本,盈利水平較高.該項(xiàng)目投資利潤(rùn)率和內(nèi)部收益率均高于行業(yè)基準(zhǔn)水平,能夠帶來(lái)較高的投資收益.該項(xiàng)目可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,符合公司的發(fā)展戰(zhàn)略,有
67、利于公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。</p><p> width="26%"> </p><p><b> 54433</b></p><p><b> 6</b></p><p> 凈現(xiàn)值(ic=12%稅后)</p><p><b> 萬(wàn)元&
68、lt;/b></p><p><b> 41389</b></p><p><b> 7</b></p><p><b> 投資利潤(rùn)率</b></p><p><b> %</b></p><p><b>
69、 31.35</b></p><p><b> 8</b></p><p><b> 投資利稅率</b></p><p><b> %</b></p><p><b> 40.77</b></p><p><
70、;b> 3.效益分析</b></p><p> 本工程建成投產(chǎn)后,經(jīng)濟(jì)效益較好.該項(xiàng)目的稅后內(nèi)部收益率為32.15%,稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為41,389萬(wàn)元,稅后投資回收期為4.10年(含建設(shè)期).該項(xiàng)目完成后,年均銷售總收入為68,900.91萬(wàn)元,總成本費(fèi)用為54,799萬(wàn)元,利潤(rùn)總額為11,634.90萬(wàn)元,年均上繳所得稅2,667.66萬(wàn)元,年均稅后利潤(rùn)為8,967.24萬(wàn)元.</p
71、><p><b> (十)綜合評(píng)價(jià)</b></p><p> 1.本煤焦油深加工項(xiàng)目屬于《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中鼓勵(lì)類項(xiàng)目,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策. 2.本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn),環(huán)保措施先進(jìn),所需的生產(chǎn)原料,輔助材料和燃料等的供應(yīng)有保障,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境污染輕.</p><p> 3.煤焦油加工產(chǎn)品是冶金,化工,醫(yī)藥,橡膠,輕紡,建材及
72、交通等各行業(yè)的重要原材料.本項(xiàng)目生產(chǎn)的硬質(zhì)瀝青主要供出口國(guó)際市場(chǎng),其它產(chǎn)品考慮部分面對(duì)國(guó)辦市場(chǎng).因此,其銷售是穩(wěn)定的.</p><p> 4.本項(xiàng)目建在海港開(kāi)發(fā)區(qū),可充分利用開(kāi)發(fā)區(qū)現(xiàn)在土地,鐵路,道路,港口及供電,供水設(shè)施.水陸交通極為方便,建設(shè)條件好. 炭素化工有限公司30萬(wàn)噸/年煤焦油加工項(xiàng)目充分利用了公司投資建設(shè)的兩個(gè)焦化項(xiàng)目產(chǎn)生焦油的資源優(yōu)勢(shì),降低了生產(chǎn)成本,盈利水平較高.該項(xiàng)目投資利潤(rùn)率和內(nèi)部收益率均
73、高于行業(yè)基準(zhǔn)水平,能夠帶來(lái)較高的投資收益.該項(xiàng)目可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,符合公司的發(fā)展戰(zhàn)略,有利于公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。</p><p> width="26%"> </p><p><b> 54433</b></p><p><b> 6</b></p><p>
74、; 凈現(xiàn)值(ic=12%稅后)</p><p><b> 萬(wàn)元</b></p><p><b> 41389</b></p><p><b> 7</b></p><p><b> 投資利潤(rùn)率</b></p><p>&l
75、t;b> %</b></p><p><b> 31.35</b></p><p><b> 8</b></p><p><b> 投資利稅率</b></p><p><b> %</b></p><p>
76、;<b> 40.77</b></p><p><b> 3.效益分析</b></p><p> 本工程建成投產(chǎn)后,經(jīng)濟(jì)效益較好.該項(xiàng)目的稅后內(nèi)部收益率為32.15%,稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為41,389萬(wàn)元,稅后投資回收期為4.10年(含建設(shè)期).該項(xiàng)目完成后,年均銷售總收入為68,900.91萬(wàn)元,總成本費(fèi)用為54,799萬(wàn)元,利潤(rùn)總額為11,
77、634.90萬(wàn)元,年均上繳所得稅2,667.66萬(wàn)元,年均稅后利潤(rùn)為8,967.24萬(wàn)元.</p><p><b> (十)綜合評(píng)價(jià)</b></p><p> 1.本煤焦油深加工項(xiàng)目屬于《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中鼓勵(lì)類項(xiàng)目,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策. 2.本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn),環(huán)保措施先進(jìn),所需的生產(chǎn)原料,輔助材料和燃料等的供應(yīng)有保障,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境污染輕.
78、</p><p> 3.煤焦油加工產(chǎn)品是冶金,化工,醫(yī)藥,橡膠,輕紡,建材及交通等各行業(yè)的重要原材料.本項(xiàng)目生產(chǎn)的硬質(zhì)瀝青主要供出口國(guó)際市場(chǎng),其它產(chǎn)品考慮部分面對(duì)國(guó)辦市場(chǎng).因此,其銷售是穩(wěn)定的.</p><p> 4.本項(xiàng)目建在海港開(kāi)發(fā)區(qū),可充分利用開(kāi)發(fā)區(qū)現(xiàn)在土地,鐵路,道路,港口及供電,供水設(shè)施.水陸交通極為方便,建設(shè)條件好. 炭素化工有限公司30萬(wàn)噸/年煤焦油加工項(xiàng)目充分利用了公司
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