建筑工程管理畢業(yè)設(shè)計說明書

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計說明書</b></p><p>　　題目：南京IC設(shè)計園3#、4#樓</p><p>　　2013 年10月5日</p><p><b>　　正文</b></p><p><b>　　1.工程概況：</b></p><p

2、>　　工程位于江寧開發(fā)區(qū)勝利路89號，工程建筑面積78485平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中地上14層，地下2層。主要建筑高度為59.4米，地下室-2層結(jié)構(gòu)標高為-9.00、層高為3.75米，-1層結(jié)構(gòu)標高為-5.25、層5.15米，主要標準層層高為3.90米。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，地下室防水等級為二級，建筑防火等級為二級，建筑耐火等級為二級。地下車庫部分共兩層，平時功能為非機動車庫，機動

3、車庫及設(shè)備用房。暫時為二等人員掩蔽部，物資庫本工程共劃分為兩個防護單元，為核六級二等人員掩。本工程室內(nèi)地坪±0.00相當于絕對標高9.800米。</p><p><b>　　第一章.施工測量</b></p><p><b>　　1.1 施工部署</b></p><p>　　1.1.1 施測程序：準備工作→測量作業(yè)

4、→自檢合格→報驗合格→進入下道工序</p><p>　　1.1.2 施工測量組織工作</p><p>　　由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標控制點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由項目技術(shù)負責根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。</p>&l

5、t;p>　　1.2 施工測量基本要求</p><p>　　1.2.1施測原則 遵守國家法令、政策和規(guī)范。</p><p>　　1.2.2 遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部的的定位放線。</p><p>　　1.2.3 必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。<

6、/p><p>　　1.2.4 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后方可申請驗收的工作制度。</p><p>　　1.2.5 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工作需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用。</p><p>　　1.2.6 明確為工程施工服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。</p><p

7、><b>　　1.3 基礎(chǔ)測量</b></p><p>　　1.3.1 將全站儀架設(shè)在控制點K3上，經(jīng)對中、調(diào)平后，后視控制點A2點，然后根據(jù)計算出的各孔樁中心坐標，定出各孔樁中心位置。</p><p>　　1.3.2 高程控制 以A1、A2或施工場地內(nèi)的控制點，用全站儀或水準儀對埋設(shè)好的樁位護筒口標高，作為控制樁頂標高、吊筋長度、孔底沉渣等參數(shù)的依據(jù)。<

8、/p><p>　　1.4 質(zhì)量保證措施</p><p>　　1.4.1 測量作業(yè)的各項技術(shù)按《建筑施工手冊》進行。</p><p>　　1.4.2 進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。</p><p>　　1.4.3 施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過復(fù)算復(fù)測合格才能作為測量依據(jù)。</p><p>　　1.

9、4.4 所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，上報項目部技術(shù)負責人核驗，最后向監(jiān)理報驗。</p><p>　　1.4.5 自檢及核驗時，對作業(yè)成果均要進行全數(shù)檢查。</p><p>　　1.4.6 加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。</p><p>　　1.5 施測安全及儀器管理</p><p>

10、;　　1.5.1 施測人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。</p><p>　　1.5.2 確保假設(shè)的水準儀、全站儀的穩(wěn)定性。</p><p>　　1.5.3 施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護，不得只顧其他事情，忘記儀器不管。</p><p>　　1.5.4 施測過程中，要注意儀器旁邊的模版、鋼管等雜物，以免儀器碰撞或傾倒。&

11、lt;/p><p>　　1.5.5 儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專門負責保管，存放在通風干燥的室內(nèi)。</p><p>　　1.5.6 測量人員嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。</p><p>　　1.5.7 使用鋼尺測距需使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后立即卷起。</p><p>　　1.5.8鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹

12、漆。</p><p><b>　　第二章.基坑支護</b></p><p>　　2.1 基坑支護工程設(shè)計要求</p><p>　　2.1.1施工順序 </p><p>　　平整場地-測量放線-深攪樁、鉆孔灌注樁；基坑土方開挖至圈梁底標高后，鑿出樁頂浮漿，澆筑樁頂圈梁；施工立柱樁、降水井；開挖至支撐結(jié)構(gòu)底標高，澆筑鋼筋混凝

13、土圍檁及支撐結(jié)構(gòu)；待支撐體系達到設(shè)計強度后，土方分層分區(qū)分塊開挖；開挖至坑底后，應(yīng)盡快澆筑混凝土墊層和底板至支護結(jié)構(gòu)邊。</p><p>　　2.1.2 鉆孔灌注樁施工主要技術(shù)要求</p><p>　　①鉆孔灌注樁工藝流程：定位-埋設(shè)護筒-注入護壁砂漿-樁機就位（鋼筋籠制作）-鉆孔-繼續(xù)鉆孔-排渣-清孔-吊放鋼筋籠-插入混凝土導(dǎo)管-二次清孔-澆混凝土。</p><p&g

14、t;　　②泥漿：槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位0.5m以上，泥漿比重配置應(yīng)保持孔壁穩(wěn)定；</p><p>　?、矍蹇祝恒@孔灌注樁清孔應(yīng)分兩次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行；第二次在吊放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進行。第二次清孔后應(yīng)立即澆灌混凝土，若間隔時間太長（原則上當天成孔，當天灌混凝土），在澆灌前應(yīng)在清孔一次；</p><p>　　④鉆孔灌注樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm

15、，垂直度偏差不大于0.5%，樁位偏差軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm；</p><p>　?、葶@孔灌注樁鋼筋保護層厚50mm，為保證鋼筋籠有足夠的保護層，制作鋼筋籠時應(yīng)設(shè)置長度40-50mm的定位環(huán)或墊塊等措施；</p><p>　　⑥鉆孔灌注樁作為支護樁，樁底沉渣厚度不宜超過150mm，作為立柱樁，樁底沉渣厚度不宜超過50mm。充盈系數(shù)不小于1.1，灌注樁實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標高

16、高出1倍的樁徑且≧800mm，以保證設(shè)計樁頂標高以下的混凝土強度等級符合設(shè)計要求；</p><p>　?、咩@孔灌注樁宜采用隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土36h后進行鄰樁施工，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間；</p><p>　　⑧鉆孔灌注樁的成孔和樁身施工質(zhì)量等各項測試和施工要求安裝國家行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）執(zhí)行，嚴防塌孔、夾泥、斷樁、

17、偏位、傾斜、混凝土離析、沉渣過厚、等質(zhì)量事故；</p><p>　?、峄炷猎噳K留置：每澆筑50立方米留置1組，每臺班不少于1組；直徑大于1m的樁每樁不少于1組；</p><p>　　⑩圈梁施工前，應(yīng)將支護樁浮漿鑿出清理干凈，鉆孔灌注樁應(yīng)錨入圈梁內(nèi)50mm，樁頂以上出露的鋼筋長度應(yīng)不小于圈梁高度。</p><p>　　2.1.3 三軸深攪裝施工主要技術(shù)要求</

18、p><p>　?、偃S深攪樁采用套接一孔法施工，樁徑為650mm，樁中心距900mm，使用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%，淤泥或淤泥質(zhì)土層中水泥摻入量為22%，水灰比嚴格控制在1.5-2.0之間。</p><p>　　②施工第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，確定實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法，以便確定三軸深攪樁的

19、正常施工控制標準；</p><p>　?、廴S深攪樁應(yīng)錯開搭接，樁與樁的搭接時間不宜大于2h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。三軸攪拌樁機下沉速度與攪拌提升速度控制在0.5-0.8m/min（粘性土）、0.8-1.2m/min（粉土、砂性土）范圍內(nèi)，并保持勻

20、速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降；</p><p>　?、芤蚬蕯R置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴禁再用。施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，嚴禁斷漿。如應(yīng)故停漿應(yīng)在恢復(fù)壓前將三軸攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工，保證攪拌樁的連續(xù)性；</p><p>　?、萑S深攪樁施工時應(yīng)保證三軸深攪樁樁位允許偏差不大于50mm，樁體垂直度允許偏差≦1/990，樁底標高

21、允許偏差+100mm，-50mm，樁徑允許偏差±10mm；</p><p>　?、奕S深攪樁施工一周后進行開挖檢查或參用鉆機取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。成樁后的水泥土攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗，28d齡期后的鉆孔取芯等方法綜合確定。</p><p><b>　　2.2 施工準備</b></p><p&g

22、t;　　2.2.1項目管理人員配備 </p><p>　　為了確保本工程的質(zhì)量和工期，必須加大施工管理力度，健全管理制度，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，規(guī)范施工和管理，本工程采用項目經(jīng)理負責制，建立健全安全控制網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。為了使工程能保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)，我們將選派施工經(jīng)驗豐富、工作認真負責、責任強的優(yōu)秀人員組成本工程項目經(jīng)理部。其他成員都是長期從事南京地區(qū)地基基礎(chǔ)工程施工的管理人員。</p>&l

23、t;p>　　項目部及主要崗位人員配置一覽表</p><p><b>　　2.2.2技術(shù)準備</b></p><p>　?、俳M織經(jīng)驗豐富，敢于創(chuàng)新，戰(zhàn)斗力強的中、青技術(shù)隊伍，配備各專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)工種展開各項工作。</p><p>　?、谒鸭┕に韪黜椉夹g(shù)資料，包括地形、地質(zhì)以及施工期間的氣象分析資料。</p><p&

24、gt;　?、凼┕で?，有關(guān)人員首先充分熟悉圖紙，詳細復(fù)核設(shè)計資料，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位做好施工圖的技術(shù)交底工作及會審，編制好施工圖會審紀要，對統(tǒng)一后的意見及時修改圖紙，做好簽證手續(xù)。</p><p>　?、芨鶕?jù)施工圖紙和業(yè)主招標文件的規(guī)定，以及標前會議紀要，編制好工程預(yù)算、工料分析、鋼筋翻樣等工作。</p><p>　　⑤參照各有關(guān)施工驗收規(guī)范及施工方法，對重要分項進行施工技術(shù)交底，對有關(guān)

25、崗位工種進行上崗培訓，組織有關(guān)人員對本工程進行新工藝，新技術(shù)的學習討論，并制定具體實施計劃及措施。</p><p>　?、蘧幹乒こ碳夹g(shù)復(fù)核計劃，隱蔽工程驗收計劃，各種材料試驗計劃，混凝土試塊制作計劃，做好混凝土試塊標準養(yǎng)護室和各種養(yǎng)護條件準備工作。</p><p>　　⑦備足現(xiàn)場各種測量、計量、檢測儀器、辦公用具、各種報檢存檔資料等。</p><p>　?、嘟M織有關(guān)

26、技術(shù)人員召開技術(shù)協(xié)調(diào)會，對施工方案進行論證，確保方案的科學性、可靠性。</p><p>　?、岣鶕?jù)規(guī)劃部門提供的基準點，測試標高控制點及軸線控制網(wǎng)，復(fù)核無誤或報有關(guān)單位驗收。</p><p>　?、夤こ滩牧戏瓨淤Y料提供：</p><p>　　2.2.3施工設(shè)備投入計劃</p><p><b>　?、僭O(shè)備準備 </b>&l

27、t;/p><p>　　組織安排和落實好主要施工機械的進場，建立行之有效的責任制，進行安全技術(shù)教育，機械進場前，做好機械準備的維修、保養(yǎng)工作，施工前試預(yù)運轉(zhuǎn)，保證進場設(shè)備完好正常，擬投入設(shè)備見附表，施工前，技術(shù)人員要畫好地層柱狀圖，尤其是根據(jù)工勘報告和試成孔資料給出樁端持力層相應(yīng)標高送交機臺施工人員，做到施工時目的明確，方案清晰。</p><p><b>　　②機械設(shè)備的選擇</

28、b></p><p>　　針對本工程的施工特點和技術(shù)要求，我公司選用現(xiàn)有GPS15/20型鉆機，三軸深攪機、雙軸深攪機為主的工程機械為主施工設(shè)備。</p><p>　　根據(jù)施工進度計劃安排，擬投入機械設(shè)備配備見下表</p><p>　　鉆機鉆頭規(guī)格 為了確保成孔直徑必須達到設(shè)計要求樁徑，成孔鉆頭選用三翼鑲焊合金鉆頭，鉆頭直徑不小于設(shè)計樁徑，開工前每臺鉆機、各種

29、規(guī)格的鉆頭均有施工員、質(zhì)檢員共同驗收合格后，報請監(jiān)理工程師驗收批準后方可投入使用。</p><p>　　機械設(shè)備投入數(shù)量計劃</p><p>　　2.2.4施工管理策略</p><p>　　組織強有力的管理機構(gòu)和使用優(yōu)秀的施工隊伍。選派具有高度責任心，有豐富地基基礎(chǔ)工程施工管理經(jīng)驗、年富力強，并獲得國家建設(shè)部頒發(fā)的一級建造師的工程技術(shù)人員，擔任本工程的施工項目經(jīng)理。

30、選派精干的施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，具體負責施工現(xiàn)場管理并代表本公司履行合同，協(xié)調(diào)解決本工程項目實施中的各種個體問題，保證本工程的順利實施。施工力量將選擇素質(zhì)好、技術(shù)全面并從事過類似工程施工的人員組建施工隊伍。為滿足工程施工的流水作業(yè)，我公司將組建任務(wù)明確的施工隊。實行責任承包落實到每個人，獎勵和責任掛鉤的方法，以提高隊伍的積極性。</p><p>　　2.3安全文明施工的技術(shù)措施和管理措施<

31、;/p><p>　　2.3.1建立健全安全生產(chǎn)制度</p><p><b>　?、侔踩逃贫?lt;/b></p><p>　　新工人進場，除公司進行的第一次安全教育外，進入項目部也要進行安全意識、安全知識、安全制度的教育：然后進入各自班組，再進行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗，另外，每月項目部定期進行一次安全教育。對從事特種作

32、業(yè)的人員要進行專業(yè)培訓。</p><p><b>　?、诎踩珯z查制度</b></p><p>　　專職安全員要隨時檢查以下內(nèi)容：班組人員防護用品是否完好并正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設(shè)備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況一旦發(fā)生及時發(fā)出整改通知，限期整改。每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種規(guī)章制度執(zhí)行情況和安

33、全措施等。</p><p><b>　?、郯踩坏字贫?lt;/b></p><p>　　施工技術(shù)安全交底的編制工作，由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員完成，要在新開項目開工前報送本部門負責人審核、項目總工批準實施。被批準后的安全技術(shù)交底方案，由項目經(jīng)理或施工員組織并主持對施工作業(yè)班組進行交底。交底會必須事先通知技術(shù)、質(zhì)量安全人員參加。安全技術(shù)交底是由技術(shù)人員對施工員、施工作業(yè)班組的人員的

34、交底。為此，施工員對安全技術(shù)交底的執(zhí)行結(jié)果負責。技術(shù)、質(zhì)量安全人員負責監(jiān)督，對實施過程控制負責。如果出現(xiàn)問題施工員、技術(shù)員、質(zhì)量安全人員要及時發(fā)現(xiàn)，果斷處置。因不能很好執(zhí)行安全技術(shù)交底的施工員、施工作業(yè)班組及相關(guān)管理人員，視損失程度將分別責任予以承擔。在施工過程中，項目部專職安全人員對其違章作業(yè)、不執(zhí)行安全技術(shù)交底，有權(quán)做停工罰款處理，以減輕后果和影響。</p><p>　　2.3.2開工前安全準備工作</

35、p><p>　?、俳踩ＷC體系。建立健全安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)和安全操作規(guī)程。完成施工組織設(shè)計中現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設(shè)計的編制。</p><p>　?、诎窗踩?、文明、衛(wèi)生、健康的要求設(shè)置食堂、飲用水及衛(wèi)生設(shè)施，后勤工作落實。</p><p>　　③制定并落實安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場計劃。&l

36、t;/p><p>　?、墁F(xiàn)場安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、經(jīng)過培訓的施工人員落實。</p><p>　　⑤經(jīng)安全檢驗并獲得南京市建管局辦法的樁機證得大型施工機具落實。</p><p>　?、匏惺┕と藛T的安全培訓，并切實做好進行安全技術(shù)交底。</p><p>　　2.3.3施工過程中的安全制度</p><p><b>

37、　?、侔踩夹g(shù)交底制度</b></p><p>　　各分部分項工程施工前安全員對班組或分包單位進行全面的針對性的全員安全技術(shù)交底。受交底者履行交底手續(xù)。</p><p>　　班組人員上崗前，堅持做好班前交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括當天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，作業(yè)環(huán)境和操作崗位的不安全因素，安全防護設(shè)施和勞動保護用品的正確使用，

38、以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。</p><p><b>　　②安全生產(chǎn)檢查制度</b></p><p>　　施工過程中主要的安全標化管理將由班組安全員負責實施，項目部安全員將對施工過程中安全標化管理的實行情況進行監(jiān)督。堅持經(jīng)常性安全檢查、專項安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、機械設(shè)備安裝調(diào)試安全檢查、勞動保護用品本質(zhì)安全檢查、開復(fù)工安全檢查相結(jié)合。&l

39、t;/p><p>　　此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件，項目部安全員將組織項目部有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場安全標化檢查，對未達到安全標化要求的，及時指定人員、規(guī)定時間內(nèi)整改，并再次檢查驗收。</p><p>　　2.3.4設(shè)施設(shè)備的安全檢驗</p><p>　　對施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備進行安全檢驗，只有通過項目部檢驗的設(shè)施、設(shè)備才能安全和使用，其中對于搭設(shè)或拆除安全防護措施、起

40、重機械或其他設(shè)施設(shè)備等，如當天未能完成時，應(yīng)做好局部收尾，并設(shè)置臨時安全措施。</p><p>　　對于大型設(shè)備、特別是危險性較大的起重設(shè)備，應(yīng)進行專業(yè)檢查，確保這類機具完好，并獲得相關(guān)部門鑒定獲得相關(guān)證書，并報監(jiān)理認可。只有通過項目部檢驗、監(jiān)理認可的該類設(shè)備方能投入使用。</p><p>　　對于臨時用電設(shè)施進行檢查驗收。只有通過項目部檢查驗收的臨時用電設(shè)施方能投入使用。臨時用電施工方案

41、報經(jīng)總公司相關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準，報監(jiān)理批準后方可實施。</p><p>　　2.3.5安全事故防范主要措施</p><p>　?、俾鋵嵃踩熑?、實施責任管理；</p><p><b>　?、诎踩逃c培訓；</b></p><p><b>　?、郯踩珯z查；</b></p><

42、;p><b>　?、茏鳂I(yè)標準化；</b></p><p>　?、萆a(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)的統(tǒng)一體現(xiàn)管生產(chǎn)同時必須管安全的管理原則和安全生產(chǎn)責任制的落實；</p><p><b>　?、尬拿魇┕す芾?；</b></p><p>　　⑦正確對待事故的調(diào)查與處理。</p><p>　?、?1）項目經(jīng)理應(yīng)對存

43、在隱患的安全措施、過程和行為進行控制，確保不合格設(shè)施不使用、不合格物資不放行、不合格過程不通過，組裝完畢后應(yīng)進行檢查驗收；</p><p>　　2）項目經(jīng)理部應(yīng)確定對事故隱患進行處理的人員，規(guī)定其職責和權(quán)限；</p><p>　　3）事故隱患處理方式：停止使用、封存；指定專人進行整改已達到規(guī)定要求；進行返工已達到規(guī)定要求；對有不安全行為的人員進行教育或處罰；對不安全生產(chǎn)的過程重新組織；&l

44、t;/p><p>　　4）驗證：項目監(jiān)理部安監(jiān)部門必要時對存在隱患的安全設(shè)施、安全防護用品整改效果進行驗證；對上級部門提出的重大事故隱患，應(yīng)由項目經(jīng)理部組織實施整改，由企業(yè)主管部門進行驗證，并報上級檢查部門備案</p><p>　　2.4對土方挖運單位的技術(shù)要求</p><p><b>　?、偈┕ひ?lt;/b></p><p>

45、;　　土方開挖前將重新應(yīng)編制詳細的土方開挖的施工組織設(shè)計，并取得支護單位和相關(guān)部門的審查認可方可實施，且嚴格按照方案進行施工。有關(guān)單位應(yīng)對各種可能發(fā)生的情況進行預(yù)估和對策分析，制定詳細、可行的施工應(yīng)急措施和方案。</p><p>　　土方開挖前應(yīng)充分了解周邊各有關(guān)道路、管線等設(shè)施的保護要求。開挖過程中，應(yīng)充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案，強調(diào)信息化施工。</p><p

46、>　　當支護結(jié)構(gòu)施工完成并達設(shè)計強度（鉆孔灌注樁、鋼筋混凝土支撐養(yǎng)護28d）后方可進行土方開挖。</p><p>　　本工程基坑開挖面積較大，土方開挖應(yīng)針對平面布置，合理的分塊。通過分塊分層開挖，避免大面積開挖早晨基坑位移過大，減小基坑開挖的風險。</p><p>　　在開挖過程中應(yīng)充分考慮時空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則，采用階梯式多級分層放坡開挖，每次開挖深度不得大

47、于2米，階梯平臺寬度不得小于15米，基坑內(nèi)部臨時坡體坡度不大于1:3，且上下兩階挖土間隔不小于3天；挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及材料的堆放應(yīng)以避免引起對圍爐結(jié)構(gòu)的不利影響為原則，支撐段土方開挖應(yīng)遵循“先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”以及“大基坑，小開挖”的原則；開挖至設(shè)計標高后及時架設(shè)支撐，減少基坑開挖期間無支護暴露時間、寬度和深度。</p><p>　　土方開挖應(yīng)在圍護樁、支撐、圈梁和圍檁強度達到要

48、求后進行，挖至坑底標高后進行局部深坑處理并盡快施工承臺及基礎(chǔ)底板，盡量減少基坑暴露時間，以有效控制圍護結(jié)構(gòu)變形。</p><p>　　開挖時嚴格控制標高，嚴禁超挖?；自O(shè)盲溝加強施工期間地下水引排，防止地基被地下水浸泡?；拥酌鏄烁咭越Y(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計圖為準；開挖到位后滿堂作混凝土墊層（至支護結(jié)構(gòu)邊），然后再局部由人工掏挖電梯并和集水坑等坑中坑，承臺應(yīng)采用逐個開挖、磚砌外模護壁，不得大面積開挖。</p>

49、<p>　　開挖時嚴格控制標高，嚴禁超挖，基坑在開挖至基坑底標高上300mm處，改為人工開挖至基地，不得超挖。挖土到位后及時澆筑墊層、承臺和地下室底板，嚴禁暴露時間過長，控制在24h內(nèi)滿堂鋪設(shè)混凝土墊層至支護樁邊，然后再局部由人工掏挖樁基承臺、電梯井和集水坑。</p><p>　　基坑開挖及地下室施工期間，應(yīng)注意挖土機械不得損壞支護結(jié)構(gòu)等，基坑周圍嚴禁堆土或堆載，地面超載控制在20KN/m2以內(nèi)。挖運土

50、機械必須按指定的路線行駛，嚴禁亂停亂走。不得在支護結(jié)構(gòu)頂部碾壓，當挖土機械跨越支護結(jié)構(gòu)上時在支撐上應(yīng)覆土，覆土厚度應(yīng)大于1000mm，其上應(yīng)鋪設(shè)20mm鋼板。開挖時注意保護已施工的工程樁及監(jiān)測點，不得碰撞立柱，并沿立柱四周均勻下挖，挖空立柱四周土，高差不得大于2m，避免立柱承受不均勻的側(cè)向土壓。</p><p>　　開挖期間如遇漏水以及支護結(jié)構(gòu)變形超過允許值情況，應(yīng)立即停止挖土，并積極配合搶險工作。</p&

51、gt;<p>　　挖到設(shè)計標高后，應(yīng)及時（24小時內(nèi)）鋪設(shè)混凝土墊層、砌筑磚模，澆筑混凝土底板，嚴禁基坑長時間暴露。</p><p>　　開挖時注意保護已施工的工程樁、支護結(jié)構(gòu)、降水結(jié)構(gòu)及監(jiān)測點，不得碰撞工程樁、立柱、降水井等，并沿工程樁、立柱、降水井等四周的均勻下挖，并緊急配合搶險工作。</p><p>　　開挖期間若遇漏水以及支護結(jié)構(gòu)變形超過允許值的情況，應(yīng)立即停止挖土，

52、并緊急配合搶險工作。</p><p><b>　　②施工安排</b></p><p>　　土方開挖前，應(yīng)充分了解周邊有關(guān)道路、管線等設(shè)施的保護要求。</p><p>　　在支撐體系和排水溝正式施工前，應(yīng)會同甲方、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測、監(jiān)理各單位對各種可能發(fā)生的情況進行預(yù)估和對策分析，制定詳細可行的施工應(yīng)急措施和方案。</p><

53、p>　　在開挖過程中，嚴格按照土方開挖的施工方案進行，慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破壞、現(xiàn)場人員損傷和機械損壞等工程事故。</p><p>　　底留30cm土由人工清除，不得超挖然后再由人工清槽。</p><p>　　開挖標高必須嚴格服從現(xiàn)場測量人員的指令，嚴禁超挖。</p><p>　　土方開挖過程中應(yīng)注意對已施工支護體系的保護，避免挖土機械在圍護結(jié)

54、構(gòu)上碾壓行走。</p><p>　　墊層施工完成后，應(yīng)及時綁扎底板鋼筋、澆筑混凝土。</p><p>　　挖土過程中充分考慮可能發(fā)生險情并編制各種應(yīng)急搶險預(yù)案。</p><p>　　第三章. 工程樁樁機檢測</p><p><b>　　3.1檢測目的</b></p><p>　　靜載抗壓、抗拔檢測

55、，確定單樁豎向抗壓、抗拔極限承載力是否滿足設(shè)計要求；</p><p>　　低應(yīng)變檢測、超聲波檢測，檢驗單樁完整性；</p><p>　　垂直度、孔徑檢測，檢驗鉆孔樁的垂直度、孔徑是否滿足要求；</p><p>　　取芯檢測，檢驗樁身質(zhì)量。</p><p>　　3.2 保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施</p><p>　?、?/p>

56、進場前對檢測人員進行安全教育，并指定專人負責安全監(jiān)督。</p><p>　?、谒鞋F(xiàn)場工作人員必須遵守業(yè)主對安全生產(chǎn)和文明施工的有關(guān)規(guī)定，配備必要的安全防護用品，如安全帽、工作手套、勞保鞋等，在確保質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下開展工作。所有檢測人員均辦理人身意外傷害保險。如有需要，提前辦理夜間施工許可證。</p><p>　?、垡归g施工須有足夠照明。</p><p>　　

57、④檢測人員在工程現(xiàn)場不得勞工作，禁止飲酒，禁止嬉戲打鬧。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置禁戒提示。檢測人員非檢測需要不得進入施工區(qū)域。</p><p>　　⑤所有設(shè)備、車輛、儀器等進場前檢查安全情況，配備足夠的保護設(shè)備。</p><p>　?、抟坏┌l(fā)現(xiàn)安全事故隱患立即停止工作并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施及時消除隱患。</p><p>　　第四章.起重設(shè)備維護保養(yǎng)</p>&l

58、t;p>　　4.1施工機械保養(yǎng)維修制度</p><p>　?、佻F(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按平面布置規(guī)劃固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔，機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。不得使用缺少安全裝置或安全裝置失靈的機械設(shè)備。</p><p>　?、谒?、物料提升機、井架、龍門架等基礎(chǔ)要設(shè)置有可靠的排水措施，做到雨停及干無積水，嚴禁長期浸泡在積水中。</p>

59、<p>　?、蹏澜鸪龣C械設(shè)備上的自動控機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。</p><p>　?、軝C械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏油、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。</p><p>　?、輽C械設(shè)備的操作人員必須身體健康，經(jīng)

60、過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。學院必須在師傅指導(dǎo)下進行操作。</p><p>　　⑥機械操作人員和配合人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。</p><p>　?、邫C械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機械操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。</

61、p><p>　　⑧操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人責任，直至追究刑事責任。</p><p>　?、徇M行日作業(yè)兩班以上的機械設(shè)備均需實行交接班制度。操作人員要認真填寫交接班記錄。</p><p>　?、鈾C械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，

62、聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。</p><p>　　第五章. 冬期施工方案</p><p><b>　　5.1冬期施工準備</b></p><p>　　冬季施工的各項措施主要以預(yù)防為主，根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)機具、保溫供暖設(shè)備、材料的進場，對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性，做好工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。&

63、lt;/p><p>　　做好記錄及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，保證冬期施工正常進行。冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材，有的要求具有良好的防火性能?；炷帘砻娓采w保溫選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等，攪拌機棚的保溫采用帆布包裹等措施，根據(jù)冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。<

64、;/p><p>　　5.2冬期施工主要方法及措施</p><p><b>　　5.2.1鋼筋工程</b></p><p><b>　?、黉摻钬摐睾附?lt;/b></p><p>　　負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。</p><p&g

65、t;　　鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進行，雨雪天室外不得施焊，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪；當環(huán)境溫度低于-20OC時，不得進行施焊。</p><p>　　加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭。</p><p><b>　

66、?、陂W光對焊</b></p><p>　　負溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。</p><p>　　與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度，提高預(yù)熱時的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時間。</p><p>　　施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施

67、焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。</p><p><b>　?、垭娫鼔毫附?lt;/b></p><p>　　焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。</p><p>　　接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。</p><p>　　在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波

68、動情況。焊接時，如電壓電壓降5%，應(yīng)適應(yīng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8%時，停止焊接。</p><p>　　每天正式生產(chǎn)前應(yīng)施焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接參數(shù)進行生產(chǎn)。</p><p>　　焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。</p><p>　　接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以

69、保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。</p><p>　　5.2.2混凝土工程</p><p><b>　　①基本要求</b></p><p>　　冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，必要時加入早強劑和防凍劑（根據(jù)氣溫情況確定）。</p><p>　　為減少凍害，

70、應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。</p><p>　　模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5OC后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20OC時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。</p><p>　　未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。</p><p><b&g

71、t;　　②混凝土的拌制</b></p><p>　　拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。</p><p>　　當施工期處于0OC左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施</p><p>　　混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。</p>

72、<p>　　嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。</p><p>　　攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。</p><p>　　混凝土拌合物的出機溫度不應(yīng)低于10OC，入模溫度不宜低于5OC。</p><p><b>　　③混凝土澆筑</b></p>&

73、lt;p>　　混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。</p><p>　　在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。</p><p>　　重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達到的強度。</p><p>　　混凝土拌合物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分

74、填滿模板各個角落。冬期振搗混凝土采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。</p><p>　　澆筑柱子時，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一段向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。</p><p>　　現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護

75、的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。</p><p>　　5.3冬季施工的安全和防火措施</p><p>　　冬季施工時，職工上下班要穿防滑鞋，防止結(jié)凍滑倒行人。</p><p>　　冬季施工用電安全是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，職工宿舍要檢查有無私拉亂接和使用電爐、熱得快等取暖設(shè)備或飲具，如果有應(yīng)加以取締，同時嚴禁職工用碘鎢燈取暖或烘烤衣服，以防止引起火災(zāi)。</p><p

76、>　　施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)定出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。</p><p>　　電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。</p><p>　　腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。</p><p>　　高層作業(yè)必須用安全

77、帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除腳手架應(yīng)有維護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。</p><p>　　工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。</p><p>　　草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。</p><p>　　現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)

78、有專人保管，妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。</p><p>　　加強職工的冬季施工的安全教育，加強現(xiàn)場安全防火的的各項措施，防止不必要的安全事故發(fā)生。</p><p>　　第六章.地下防水施工</p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p>　　《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（

79、GBJ50108—2001）。</p><p>　　《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50208—2011）。</p><p>　　《南京IC設(shè)計園3#、4#工程》施工圖紙及圖紙會審紀要。</p><p>　　6.1 底板聚氨酯涂膜防水層施工</p><p><b>　　①主要機具：</b></p>&l

80、t;p>　　電動機具：電動攪拌機。</p><p>　　手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消費器材等。</p><p><b>　?、谧鳂I(yè)條件:</b></p><p>　　地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，是地下水位降至防水層操作

81、標高以下300mm，并保持到防水層施工完。</p><p>　　涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。</p><p>　　涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。</p><p>　　涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5OC，操作時

82、嚴禁煙火。</p><p>　　6.2施工方法及技術(shù)要求</p><p><b>　?、僬移綄右?lt;/b></p><p>　　找平層含水率低于9%，基層表面平整、堅實、無起砂、起殼及開裂等現(xiàn)象。</p><p><b>　?、谑┕ひ?lt;/b></p><p>　　基層處理劑

83、涂刷均勻，粘貼方法、壓接順序和搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)粘接牢固、沿邊接縫封嚴，無損傷、空鼓、翹邊等缺陷。</p><p><b>　?、鄞罱訉挾?lt;/b></p><p>　　滿粘時短邊15cm長邊10cm；同層相鄰兩幅卷材接茬錯開50cm。</p><p><b>　?、茕佡N方法</b></p><

84、p>　　卷材采用冷粘法施工。</p><p>　　⑤操作要點及技術(shù)要求</p><p>　　清理基層：將基層清理干凈。基層應(yīng)做到表面平整、堅實、無起砂、起殼及開裂等現(xiàn)象，并且表面干燥。</p><p>　　涂刷基層處理劑：在涂刷基層處理劑之前，應(yīng)用毛刷對節(jié)點、周邊、拐角等處先行涂刷后。再在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘接劑，要求涂刷均勻，不露底，待干燥

85、后方可鋪貼卷材。</p><p>　　陰陽角和換撐塊部位：在基層距角每邊100mm范圍內(nèi)，要先用密封材料涂封，然后再鋪貼附加層，待附加層全部鋪貼結(jié)束后，再進行大面積卷材鋪貼。</p><p><b>　?、蘧聿匿佡N方法</b></p><p>　　防水卷材冷粘法施工程序：</p><p>　　基層檢驗、清理、修補→涂刷基

86、層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位、談基準線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。</p><p>　　第七章.主體工程施工</p><p><b>　　7.1混凝土工程</b></p><p><b>　　7.1.1

87、工程概況</b></p><p>　　7.1.2混凝土運輸</p><p>　　混凝土運輸應(yīng)根據(jù)施工要求和運輸距離，配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運輸車，盡量縮短混凝土運輸及等待的時間，較少坍落度損失。夏季高溫炎熱天氣，應(yīng)加強運輸過程中攪拌和溫度控制，防止混凝土早凝。</p><p>　　混凝土的運輸采用混凝土罐車運至現(xiàn)場，所有車輛進行編號。</p>

88、<p>　　混凝土拌合物自出機到澆筑完畢時間控制在初凝時間內(nèi)，并保證澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接復(fù)核規(guī)范要求，不出現(xiàn)“冷縫”。</p><p>　　現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確保混凝土供應(yīng)速度。</p><p>　　混凝土出場前和入模前均需檢查驗收。</p><p>　　現(xiàn)場試驗人員和質(zhì)檢人員嚴格控制到場混凝土質(zhì)量，并認真核對和保存混凝土小票。&l

89、t;/p><p>　　檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。</p><p>　　檢查混凝土在澆筑地點的坍落度每一工作班至少一次。</p><p>　　在每一工作班內(nèi)，如原材料由于其他原因有變化時，要及時調(diào)整混凝土配合比</p><p>　　混凝土運輸至現(xiàn)場后，混凝土采用汽車泵泵送和地泵泵送相結(jié)合，塔吊搭配。</p><

90、;p>　　7.1.3混凝土澆筑和振搗</p><p>　?、俦竟こ袒炷敛捎帽盟头绞剑欣诨炷恋拇罅窟B續(xù)澆筑。預(yù)拌混凝土公司試驗室在試配時，將根據(jù)混凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對混凝土中骨料最大粒徑的要求，以免澆筑時混凝土堵塞。</p><p>　?、诨炷料铝宵c要分散布置，澆筑混凝土要連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h。</p><p>

91、;　　③本工程使用的振動器有內(nèi)部振動器和表面振動器，各振動器使用時注意如下：</p><p>　　內(nèi)部振動器：使用插入式振動器的操作要點是：“直上直下，快插與慢拔；插點要均布；切勿漏插點；上下要抽動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量佳；操作要細心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；用200h后，要加潤滑油；振動0.5h，停歇5min”。</p><p>　　表面振動器：在無筋或單層鋼筋的

92、結(jié)構(gòu)中每次振實厚度不大于250mm；在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實的厚度不大于120mm。在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下25-40S，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接約100mm，避免漏振。最好進行兩遍，第一遍和第二遍的方向要相互垂直，第一遍主要使混凝土密實，第二遍則使其表面平整。</p><p>　　7.1.4混凝土養(yǎng)護</p><

93、;p>　　為保證混凝土具有良好的密實性和強度，要求對已澆筑完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護。在本工程中，主要采用灑水養(yǎng)護方式。</p><p>　?、僭跇峭馀R設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨樓層接高供水管，配備足夠數(shù)量的水桶以保證混凝土養(yǎng)護用水的需要。同時安排一定數(shù)量的工人專門負責混凝土的養(yǎng)護工作，并在混凝土質(zhì)量評定時將養(yǎng)護效果作為專項進行監(jiān)控。</p><p>　?、诨炷涟鍧仓戤吅蠹从盟芰喜几采w，

94、減少終凝前水分的蒸發(fā)，終凝后改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天。</p><p>　?、刍炷翂?、柱、梁側(cè)模拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護情況。發(fā)現(xiàn)缺水及時用噴霧器澆水補給養(yǎng)護，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護時注意端頭處的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間同混凝土板?；炷疗矫嬷苯佑盟軡菜B(yǎng)護。</p><p><b>　　7.2鋼筋工程</b>

95、</p><p><b>　　7.2.1材料要求</b></p><p>　　鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐號及直徑分批驗收。</p><p>　　驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用，對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐號的不大于60t鋼筋為一批。</p>

96、;<p><b>　　7.2.2鋼筋加工</b></p><p><b>　?、俟に嚵鞒?lt;/b></p><p>　　鋼筋調(diào)直→鋼筋除銹→鋼筋切斷→彎曲成型</p><p><b>　　②鋼筋調(diào)直</b></p><p>　　鋼筋的機械調(diào)直：通過鋼筋調(diào)直機實現(xiàn)，適

97、用于冷拔低碳鋼絲和直徑不大于14mm的細鋼筋。鋼筋被調(diào)直的同時清除了鋼筋表面的鐵銹。</p><p>　　卷揚機冷拉調(diào)直：工地現(xiàn)場用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，以冷拉為調(diào)直或除銹的手段。</p><p><b>　　③鋼筋的切斷</b></p><p>　　匯集每批要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長度進行長短搭配，減少下料帶來

98、的鋼筋浪費，應(yīng)先斷長料，后斷短料。</p><p>　　檢查和測量所用工具或標志的準確性檢查定尺擋板的牢固和可靠性。</p><p>　　對根數(shù)較多的批量切斷，在正式操作前應(yīng)試切兩至三根，以檢驗長度的準確度?，F(xiàn)場鋼筋切斷，采用鋼筋切斷機。</p><p><b>　?、茕摻顝澢尚?lt;/b></p><p>　　根據(jù)下料單

99、上要求的式樣和尺寸分隔劃線，劃線和彎曲成型還應(yīng)結(jié)合扳距大小以及彎曲調(diào)整值的取用等實際經(jīng)驗，并在彎曲方向相反的一側(cè)內(nèi)扣除。試彎曲成型后，要檢查長度和角度的準確性，作為試彎數(shù)據(jù)為下一步提供成型依據(jù)。</p><p>　　鋼筋彎折和鋼筋彎鉤的彎曲直徑和平直長度取值不能隨意，必須在操作前進行核對和彎曲成型試操作。</p><p>　　彎曲鋼筋時扳子必須托平，不可上下擺動，以免彎成的鋼筋不在一個平面

100、上，發(fā)生翹曲現(xiàn)象。</p><p>　　起彎時用力要慢，結(jié)束時要穩(wěn)，要掌握好彎曲位置以免彎過頭或沒有彎到要求角度。</p><p><b>　?、蒌摻畲a放</b></p><p>　　要有專人負責管理鋼筋原材的堆放、加工、成品標識。鋼筋存在在料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用墊木或混凝土墩墊起，離地面200mm以上。工地臨時

101、保管鋼筋原料時，選擇地勢較高、地面干燥的露天場地，墊木方堆放，場地四周有排水措施，堆放期盡量縮短，防止鋼筋出現(xiàn)表面銹蝕，影響使用。</p><p>　　鋼筋加工場應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕成品半成品鋼筋均應(yīng)標識。</p><p><b>　　7.2.3施工準備</b></p><p><b>　?、贊L扎設(shè)備的配備</b

102、></p><p>　　現(xiàn)場配備2臺套絲機（每臺套絲機的日產(chǎn)量600-1000個接頭），保持一臺正常工作，一臺備用。由于套絲機設(shè)備體型小，重約300kg，耗電小，約4kw，在現(xiàn)場的任意位置安放，即可加工。</p><p><b>　?、谔淄驳倪M場</b></p><p>　　連接套筒選用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，套筒的規(guī)格尺寸依照連接鋼筋的不同直

103、徑而不同，根據(jù)現(xiàn)場的用量、具體規(guī)格，直接有定點生產(chǎn)廠家提供合格產(chǎn)品，按時組織到位、進場時進行驗收。套筒應(yīng)隨附材質(zhì)質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證，套筒不得有嚴重銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸應(yīng)符合要求。</p><p>　　普通連接套外型尺寸mm</p><p><b>　?、廴藛T的配備</b></p><p>　　根據(jù)工程需要，每臺套絲機配備2個操作工人

104、，并經(jīng)培訓合格持證上崗，專職質(zhì)檢員1名及其他輔助工人。</p><p><b>　?、茕摻钯|(zhì)量要求</b></p><p>　　待加工的鋼筋必須具備出場質(zhì)保書和復(fù)試合格報告，其表面形狀、尺寸和性能符合GB1499對Ⅲ級帶肋鋼筋的要求。為保證鋼筋頭部加工質(zhì)量和設(shè)備使用壽命，鋼筋頭部不能有馬蹄形和撓曲，并嚴禁用氣割下料。鋼筋切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，鋼筋彎折點與端頭距

105、離≮200mm。</p><p><b>　?、輬?zhí)行標準</b></p><p>　　滾扎直螺紋連接執(zhí)行標準；中華人民共和國行業(yè)標準《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-2004）。</p><p><b>　　7.2.4注意事項</b></p><p>　?、俳z扣加工合格的鋼筋，一端裝上帶密封蓋

106、的連接套，另一端擰上塑料保護套。存放時，應(yīng)按其使用部位分別存放，以便安裝時能把不同部位的鋼筋及時運到工作面上，加快施工進度。</p><p>　?、诎惭b直螺紋接頭的力矩扳手應(yīng)采用有制造計量器具許可證的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。</p><p>　?、凼┕ぜ皺z測使用的力矩扳手必須分開，不得混用。</p><p>　　④力矩扳手的力矩值必須在規(guī)定允許的誤差范圍內(nèi)，每半年應(yīng)標定一

107、次，以保證其精度要求；新開工程用的力矩扳手也要重新標定后方可使用。</p><p>　?、菸唇?jīng)技術(shù)培訓的工人不得上崗作業(yè)。操作工人必須遵守鋼筋套絲及連接鋼筋的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　7.3模板設(shè)計與支設(shè)</p><p><b>　　7.3.1墻模板</b></p><p>　　墻體模板采用91*183cm，16m

108、m厚膠合板，50*100mm木枋做豎楞間距200mm，2*Ф48*2.8mm鋼管做橫楞，間距460mm布置，Ф12mm@460mm對拉螺栓與3形扣件配套使用。</p><p><b>　　7.3.2柱模板</b></p><p>　　柱模板采用16mm厚膠合板制作整體模板，豎楞采用50*100mm方木，每200mm一道。柱箍采用Ф48*2.8mm鋼管，每460mm一道

109、，最底一層距地面230mm。</p><p><b>　　7.4模板拆除</b></p><p>　?、僦Р鹉０媲跋冗M行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。</p><p>　　②拆模時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員應(yīng)正確佩帶安全帶。</p><p>　?、鄄怀兄氐膫?cè)模板，

110、包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損時，即可進行拆除；承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)定要求時，方可進行拆除。</p><p>　?、茉诓鹉＿^程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強度實際并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理在實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆模。</p><p>　?、莞黝惸０宀鸪?/p>

111、的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的要求進行。如果模板設(shè)計無具體要求時，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。</p><p>　?、薜啄２鸪氨仨氂谢炷翉姸葓蟾?，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土強度應(yīng)符合表1.</p><p>　　表1底模拆除的混凝土強度要求</p><p>　?、吣０?/p>

112、拆模時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。</p><p>　　⑧拆模時必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故。</p><p>　?、岵鹉^(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，拆除模板向上傳遞一定要上下呼應(yīng)，模板必須一次拆除完畢。</p><p>　?、獠荒懿扇∶颓耍悦獯竺娣e塌下，如中途停工時，應(yīng)將已活動的模板支撐牢固，以免落下傷人。</p&

113、gt;<p><b>　　7.5砌體工程</b></p><p><b>　　7.5.1施工工藝</b></p><p><b>　?、偌夹g(shù)準備</b></p><p>　　明確砌筑材料施工質(zhì)量控制要點，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合砌塊的規(guī)格、尺寸等情況繪制砌體砌塊排列圖，排列砌塊應(yīng)按照從上至下的

114、順序試排。</p><p>　　砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。</p><p>　　按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等要求，在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。</p><p>　　標明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位。</p><p>　　砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位

115、置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。</p><p>　　技術(shù)交底，將材料特性、施工技術(shù)要求、砌塊排列圖、質(zhì)量標準、檢驗方法、安全文明施工、環(huán)境保護等等進行交底。</p><p>　　合理安排施工人員，未經(jīng)培訓合格的人員不得上崗操作。</p><p>　　進行砌筑的墻體的定位、放線。</p><p><b>　　②材料要求</b&g