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文檔簡介
1、<p><b> 內(nèi)容摘要</b></p><p> 隨著微電子技術和計算機技術的迅速發(fā)展,PLC(即可編程控制器)在工業(yè)控制領域內(nèi)得到十分廣泛地應用。PLC是一種基于數(shù)字計算機技術、專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的電子控制裝置,它采用可編程序的存儲器,用來存儲用戶指令,通過數(shù)字或模擬的輸入/輸出,完成一系列邏輯、順序、定時、記數(shù)、運算等確定的功能,來控制各種類型的機電一體化設備和
2、生產(chǎn)過程。本文介紹了S7-200PLC的坐標式機械手的控制系統(tǒng),利用PLC程序控制機械手實現(xiàn)流水作業(yè)。</p><p> 本設計采用西門子公司S7-200系列,CPU224型PLC進行試驗,運用STEP7-Micro/WIN32編程軟件進行編程。主要功能是循環(huán)的將物件從A地運往B地。該裝置涵蓋了可編程控制技術,位置控制技術,檢測技術等。由PLC接收來自外部的輸入信號(包括開關機、限位指令、傳感器信號指令等),并
3、控制雙線圈二位電磁閥來控制機械手的夾緊或松開。</p><p> 關鍵詞:機械手控制;可編程控制器;S7-200PLC</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 內(nèi)容摘要I</b></p><p><b> 引 言1</b></p
4、><p> 1、總體設計方案3</p><p> 1.1 控制要求3</p><p> 2、系統(tǒng)的硬件設計5</p><p> 2.1 PLC的選型5</p><p> 2.2 I/O分配表5</p><p> 2.3硬件接線圖6</p><p>
5、3、系統(tǒng)的軟件設計7</p><p> 3.1 程序設計的流程圖7</p><p> 3.2 程序設計梯形圖8</p><p><b> 4、系統(tǒng)調(diào)試11</b></p><p> 4.1自動控制調(diào)試圖11</p><p> 4.2手動控制調(diào)試圖16</p>&
6、lt;p><b> 5、設計總結19</b></p><p><b> 參考文獻20</b></p><p><b> 引 言</b></p><p> 在我國飛速發(fā)展的現(xiàn)代化經(jīng)濟中,工業(yè)生產(chǎn)力的高低是衡量發(fā)展快慢的重要因素。在不斷發(fā)展的工業(yè)經(jīng)濟中,操作工人的生產(chǎn)環(huán)境愈加惡劣,這使
7、得在要求提高工人操作技能的同時,也使他們的工作安全也受到了不同程度的威脅。隨著一系列現(xiàn)代化設備的推進,大大的減輕了操作工人的勞動強度,對于以前那些操作困難、操作危險的工業(yè)操作,都是通過操作工人遠程控制自動化設備自動完成生產(chǎn)的。這不但可以避免一些有害物質(zhì)對操作工人的傷害,還可以提高工廠的生產(chǎn)效率。 在各國的工業(yè)制造中,機械手技術是應用最為廣泛的一種技術[1]。它能夠按照人們的事先要求完成相應的操作,有的機械手還帶反饋能力,能夠根
8、據(jù)生產(chǎn)條件的變化自動的調(diào)整生產(chǎn)操作,使生產(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性得到提高。目前在一些生產(chǎn)的機床和焊接的行業(yè)中,得到大量的應用。機械手的使用不但縮減了工業(yè)的生產(chǎn)成本,還提高了工業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,促進了社會的現(xiàn)代化發(fā)展。 機械手技術是一門涉及多領域的跨學科綜合性技術。近年來,機械手的發(fā)展越加的迅速,電子技術、計算機技術、傳感器技術以及一些最新的技術也在機械手中有了應用。機械手技術的使用,已經(jīng)是我國的工業(yè)發(fā)展的重要組成部分。
9、;PLC技術能夠遠程的</p><p> 機械手是一種能夠在各種條件下工作的設備,它的工作主要是模仿人手的操作,并且可以通過改變控制程序?qū)崿F(xiàn)不同的操作的多功能機器。 機械手因其對工業(yè)生產(chǎn)具有積極作用而被人們所認識。因它能代替人們在一些條件惡劣的場合,在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時完成生產(chǎn)工序,大大的提高了工業(yè)生產(chǎn)率,受到了各國的強烈重視。尤其在一些帶有放射性和強污染性的場合,投入研究的財力和物力更加之多。
10、60;機械手大致可分為三類。第一類獨立機械手,第二類人工操作機械手,第三類專用機械手。獨立機械手又可稱為通用機械手,獨立機械手顧名思義就是獨立的不需要人工操作的機械手,而且它不附屬于主機,在擁有一般機械手傳統(tǒng)功能的同時還擁有記憶智能功能。人工操作機械手簡稱操作機,它由原子和軍事工業(yè)發(fā)展而來,后來發(fā)展到通信行業(yè),在星球的探測中用通信設備控制機械手對星球進行探測。專業(yè)機械手是專門用來工廠機床的下料和傳送的機械手,它一般附屬于自動生產(chǎn)的生產(chǎn)線
11、上或生產(chǎn)機床上,除少數(shù)工序外,它的操作工序都是由主機驅(qū)動且固定地為主機服務。 本設計所設計的機械手屬于獨立機械手,即通用機械手。 </p><p><b> 1、總體設計方案</b></p><p><b> 1.1 控制要求</b></p><p> 如圖1坐標式機械抓手控制示意圖所示,其控制要
12、求主要有:</p><p> 圖1機械手控制示意圖</p><p><b> 圖2工作過程圖</b></p><p><b> 自動控制流程:</b></p><p> 接通電源,原位指示燈點亮;開關I0.7常閉閉合;</p><p> 按下啟動按鈕I0.0,機械手
13、下移;</p><p> 機械手下移到指定位置后抓住D點的工件;并等待10秒;</p><p> 10秒后機械手上移;</p><p> 機械手上移到指定位置后停止上移,并開始左移;</p><p> 機械手左右到指定位置后停止左移,并開始下移;</p><p> 機械手下移到指定位置后停止下移,放開工件并等
14、待10秒;</p><p> 10秒后機械手開始上移;</p><p> 上移到指定位置后停止上移,然后機械手右移,同時傳送帶開始工作;</p><p> 機械手右移到原位后停止右移,傳送帶停止工作,然后機械手下移,循環(huán)上述動作。</p><p> 當按下停止按鈕I0.6后,機械手繼續(xù)完成一次動作流程后停止在原位。</p>
15、<p><b> 手動控制流程:</b></p><p> 接通電源,I0.7常閉斷開;</p><p> 按下按鈕I1.0,機械手下移,放開按鈕或者下移到指定位置后停止下移;</p><p> 按下按鈕I1.1,機械后上移,放開按鈕或者上移到指定位置后停止上移;</p><p> 按下按鈕I1.
16、2,機械手左移,放開按鈕或者左移到指定位置后停止左移;</p><p> 按下按鈕I1.3,機械手右移,放開按鈕或者右移到指定位置后停止右移;</p><p> 按下按鈕I0.4,電動機啟動,傳送帶工作,直到放開I0.4傳送帶停止工作;</p><p><b> 2、系統(tǒng)的硬件設計</b></p><p> 2.
17、1 PLC的選型</p><p> S7-200PLC它有四種不同的型號,由于設計要求有13個輸入點和7個輸出點,因而選擇S7-CPU224最為合適。</p><p> CPU224主機數(shù)字量I/O點為14輸入/10輸出共24個;擴展能力強,可連續(xù)7個擴展模塊,最大擴展至168個數(shù)字量I/O點或35路模擬量I/O點;13KB程序和數(shù)據(jù)存取空間;6個獨立的30KHz高數(shù)計數(shù)器,2路獨立的
18、20KHz高數(shù)緩沖輸出,具有PID控制器;I/O端子排可能很容易地整體拆卸,是具有較強控制能力的控制器。</p><p> 2.2 I/O分配表</p><p><b> 2.3硬件接線圖</b></p><p> 圖3 坐標式機械抓手控制系統(tǒng)的PLC硬件接線圖</p><p><b> 3、系統(tǒng)的軟件
19、設計</b></p><p> 3.1 程序設計的流程圖</p><p> 程序設計流程圖如圖5示:</p><p><b> 圖5 程序流程圖</b></p><p> 3.2 程序設計梯形圖</p><p><b> 4、系統(tǒng)調(diào)試 </b></
20、p><p> 4.1自動控制調(diào)試圖</p><p> 圖1 初始狀態(tài)的監(jiān)控</p><p> 圖2 機械手下降的監(jiān)控狀態(tài)</p><p> 圖3 機械抓手抓住工件監(jiān)控圖</p><p> 圖4 T37計時10秒后機械抓手上移監(jiān)控圖</p><p> 圖5 機械抓手左移監(jiān)控圖&l
21、t;/p><p> 圖6 機械抓手下移監(jiān)控圖</p><p> 圖7 機械抓手放開工件監(jiān)控圖</p><p> 圖8 T38計時10秒后機械抓手上移監(jiān)控圖</p><p> 圖9 機械抓手右移并啟動傳送帶監(jiān)控圖</p><p> 圖10 機械抓手回到原處并重復上述動作</p><p&
22、gt; 4.2手動控制調(diào)試圖</p><p><b> 圖1 原位監(jiān)控圖</b></p><p> 圖2 機械手手動下移監(jiān)控圖圖3 機械手手動上移監(jiān)控圖</p><p> 圖4 機械手手動左移監(jiān)控圖</p><p> 圖5 機械手手動右移監(jiān)控圖</p><p> 圖6 機械
23、手手動啟動傳送帶電動機監(jiān)控圖</p><p><b> 5、設計總結</b></p><p> 在本次設計中,由于第一次運用Microsoft Visio畫圖軟件繪制電氣接線圖,操作不熟練,需要不斷學習如何使用再畫圖,導致花費的時間非常多,但也收獲了一個功能強大的繪圖軟件的操作方法。其次我對電氣的操作規(guī)范也有了深刻的認識。在程序設計中首先要總體設計程序思路,然后分
24、塊設計。在程序設計中,通過親自寫程序,我更加理解了PLC基本指令的使用方法,也對基本指令的具體運用有了深刻的概念。而且一開始我用的順控指令,仿真軟件不能仿真,再這個問題上我也糾結了很久,一度以為是軟件版本過低,在查閱了許多資料后才知道仿真軟件有些指令不能仿真,同時我也發(fā)現(xiàn)了起保停電路可以代替順控指令。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p>
25、[1] 張曉鋒,張靜.電氣控制與可編程控制技術及應用.北京:國防工業(yè)出版社,2010.</p><p> [2] 宋伯生.PLC編程控制指南.北京:機械工業(yè)出版社,2007.</p><p> [3] 史國生.電氣控制與可編程控制技術.北京:化學工業(yè)出版社,2004.</p><p> [4] 張萬忠.可編程控制器入門與應用實例(西門子S7-200系列).北京
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