課程設(shè)計---常規(guī)分油機(jī)時序程序控制系統(tǒng)設(shè)計報告_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  常規(guī)分油機(jī)時序程序控制系統(tǒng)設(shè)計報告</p><p>  _____級自動化__班</p><p>  _______________</p><p>  1、自動排渣分油機(jī)系統(tǒng)概況</p><p>  如圖13-1-1所示,自動排渣分油機(jī)是在普通分油機(jī)的基礎(chǔ)上加上活動底盤、配水盤、密封環(huán)、滑動環(huán)、復(fù)位彈簧以及相應(yīng)的自動控

2、制設(shè)備組成。</p><p>  圖中,在進(jìn)工作水的內(nèi)管、外管和高置水箱(其位置應(yīng)高于分油機(jī)1.5米~3.0米,靠水箱中水的靜壓向內(nèi)、外管提供工作水)之間裝有手動控制閥(手動時用)和電磁閥(自動時用)。</p><p>  這里先說明手動控制時的工作過程。</p><p>  ,導(dǎo)致活動底盤下面空間的水經(jīng)h和i泄出而使活動底盤再次落下,故經(jīng)一定時間(約5秒)后,應(yīng)將

3、手動控制閥打至“4”位。在此位置,外管斷水而內(nèi)管進(jìn)水,以保持活動底盤托起封閉排渣口并補(bǔ)償工作水的損失。在此狀態(tài)下,可打開進(jìn)水封水和沖洗水閥C5、C7,向分離筒內(nèi)注入水封水,水封水在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)形成水封后,再慢慢打開進(jìn)油閥VS,注入待分離的油,進(jìn)行正常分油。</p><p>  正常分油期間,凈油不斷從上部的出油口送入日用油柜,分離出的水則不斷從上部的出水口排出。</p><p>  當(dāng)經(jīng)過

4、一定時間(如2小時)后,應(yīng)將手動控制閥從“4”位打至“1”位,開排渣口排渣。其過程同“開排渣口”工況。</p><p>  手動控制閥有四個位置: </p><p>  “1”位——開排渣口; “2”位——空位放水; “3”位——封閉排渣口;</p><p>  “4”位——正常分油??梢酝ㄟ^手動控制閥位以進(jìn)入不同的工況。</p><p>

5、;  自動控制時,則是通過控制電磁閥V1-1和V2-1通電或斷電來實(shí)現(xiàn)上述功能。</p><p>  下面以手動控制來說明:</p><p>  1.開排渣口:當(dāng)手動控制閥放在“1”位時,外管進(jìn)水而內(nèi)管斷水,外管的水壓使左側(cè)的滑動環(huán)f下壓,打開左側(cè)和活動底盤相通的垂直出水口h,活動底盤下部空間的工作水經(jīng)H和出水口i排出,導(dǎo)致活動底盤下落打開排渣口S,使分離筒中的渣油和水一起從排渣口S排出。

6、此為開排渣口過程。</p><p>  2.空位放水:當(dāng)排渣完畢后,將手動控制閥打至“2”位,此時外管和內(nèi)管均斷水,原積存于分離筒內(nèi)的水從左邊的g口排出,復(fù)位彈簧使滑動環(huán)向上復(fù)位,關(guān)閉和活動底盤下部空間相連的垂直出水口h,但排渣口S仍為打開狀態(tài),此為空位放水狀態(tài)。如果不再分油,則各有關(guān)部件一直處于此狀態(tài)。</p><p>  3.封閉排渣:若要繼續(xù)分油,則將手動控制閥打至“3”位,使外管和

7、內(nèi)管同時進(jìn)水,大量的工作水使活動底盤下面的空間充滿水,隨分離筒一起高速旋轉(zhuǎn)的水產(chǎn)生動壓使活動底盤迅速托起,封閉排渣口S,為分油作好準(zhǔn)備,此為封閉排渣口工況。</p><p>  4.正常分油應(yīng)注意,外管進(jìn)水的時間不能過長,否則過量的水會使左邊和活動底盤相連的垂直出水口h打開,導(dǎo)致活動底盤下面空間的水經(jīng)h和i泄出而使活動底盤再次落下,故經(jīng)一定時間(約5秒)后,應(yīng)將手動控制閥打至“4”位。在此位置,外管斷水而內(nèi)管進(jìn)水

8、,以保持活動底盤托起封閉排渣口并補(bǔ)償工作水的損失。在此狀態(tài)下,可打開進(jìn)水封水和沖洗水閥C5、C7,向分離筒內(nèi)注入水封水,水封水在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)形成水封后,再慢慢打開進(jìn)油閥VS,注入待分離的油,進(jìn)行正常分油。</p><p>  正常分油期間,凈油不斷從上部的出油口送入日用油柜,分離出的水則不斷從上部的出水口排出。</p><p>  當(dāng)經(jīng)過一定時間(如2小時)后,應(yīng)將手動控制閥從“4”位打至

9、“1”位,開排渣口排渣。其過程同“開排渣口”工況。</p><p>  2、根據(jù)系統(tǒng)要求和時序圖,分配輸入輸出點(diǎn)地址,畫出順序功能圖。</p><p><b>  輸入輸出點(diǎn)地址:</b></p><p><b>  In:</b></p><p><b>  Out:</b>

10、</p><p><b>  順序功能圖:</b></p><p><b>  3、PLC完整程序</b></p><p><b>  4、測試結(jié)果</b></p><p><b>  正常運(yùn)行</b></p><p><b&

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