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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 一工藝流程圖與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集………………………………3</p><p> 二 精餾塔的物料衡算 …………………………………………5</p><p> 1.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)….............................................
2、..........5</p><p> 2.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量...................................................5</p><p> 3.物料衡算原料處理量................................................................................
3、.......5</p><p> 三 塔板數(shù)的確定 ………………………………………………6</p><p> 1.理論板層數(shù)的求取....................................................................................6</p><p> 2.實(shí)際板層數(shù)的求取..........
4、.................................................................................7</p><p> 四 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算 ………………7</p><p> 1.操作壓力計(jì)算........................................................
5、...........................................7</p><p> 2.操作溫度計(jì)算...................................................................................................8</p><p> 3.平均摩爾質(zhì)量計(jì)算............
6、...............................................................................8</p><p> 4.平均密度計(jì)算...................................................................................................8</p>
7、;<p> 5.液相平均表面張力計(jì)算...................................................................................9</p><p> 6.液相平均粘度計(jì)算.............................................................................
8、..............10</p><p> 五 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算 ………………………………10</p><p> 1. 精餾段塔徑的計(jì)算.........................................................................................10</p><p> 2. 提
9、餾段塔徑的計(jì)算.........................................................................................11</p><p> 3. 精餾塔有效高度計(jì)算.....................................................................................12
10、</p><p> 六 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算 …………………………………12</p><p><b> ?、寰s段</b></p><p> 1.溢流裝置計(jì)算...........................................................................................
11、........12</p><p> 2.塔板布置...........................................................................................................13</p><p><b> ?、嫣狃s段</b></p><p> 1.溢
12、流裝置計(jì)算...................................................................................................14</p><p> 2.塔板布置.....................................................................................
13、......................14</p><p> 七 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算 ………………………………………16</p><p><b> ㈠精餾段</b></p><p> 1.塔板壓降.....................................................................
14、......................................16</p><p> 2.液面落差...........................................................................................................17</p><p> 3.液沫夾帶.............
15、..............................................................................................17</p><p> 4.漏液.................................................................................................
16、..................17</p><p> 5.液泛...................................................................................................................17</p><p><b> ㈡提餾段</b></p>
17、<p> 1.塔板壓降...........................................................................................................17</p><p> 2.液面落差...............................................................
18、.............................................18</p><p> 3.液沫夾帶............................................................................................................18</p><p> 4.漏液.......
19、.............................................................................................................19</p><p> 5.液泛..................................................................................
20、..................................19</p><p> 八 塔板負(fù)荷性能圖 ……………………………………………19</p><p><b> ㈠精餾段</b></p><p> 1.漏液線.........................................................
21、.......................................................19</p><p> 2.液沫夾帶線........................................................................................................20</p><p> 3.液相
22、負(fù)荷下限線................................................................................................20</p><p> 4.液相負(fù)荷上限線.....................................................................................
23、.......... 21</p><p> 5.液泛線................................................................................................................21</p><p><b> ?、嫣狃s段</b></p><p&g
24、t; 1.漏液線................................................................................................................22</p><p> 2.液沫夾帶線...................................................................
25、.....................................23</p><p> 3.液相負(fù)荷下限線................................................................................................23</p><p> 4.液相負(fù)荷上限線...................
26、.............................................................................24</p><p> 5.液泛線................................................................................................................2
27、4</p><p> 九 熱量衡算﹑換熱器及管道選取………………………………26</p><p> 1.塔頂冷凝器.........................................................................................................26</p><p> 2塔釜再沸器.
28、........................................................................................................28</p><p> 3進(jìn)料預(yù)熱器.....................................................................................
29、....................30</p><p> 4塔頂產(chǎn)品冷凝器.................................................................................................31</p><p> 5塔底產(chǎn)品冷凝器.....................................
30、............................................................33</p><p> 6離心泵的選擇.....................................................................................................35</p><p> 十
31、設(shè)計(jì)一覽表……………………………………………………35</p><p> 十一 參考文獻(xiàn)……………………………………………………36</p><p> 附圖………………………………………………………………...37</p><p> 一工藝流程圖與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集</p><p> 下圖是板式塔的簡略圖</p><p
32、> 表1 苯和甲苯的物理性質(zhì)</p><p> 表2 苯和甲苯的飽和蒸汽壓</p><p> 表3 常溫下苯—甲苯氣液平衡數(shù)據(jù) </p><p> 表4 純組分的表面張力 </p><p> 表5 組分的液相密度 </p><p> 表6 液體粘度µ </p>&l
33、t;p> 表7常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p> 圖1常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)圖</p><p> 二 精餾塔的物料衡算</p><p> 1.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)</p><p> 苯的摩爾質(zhì)量 =78.11Kg/kmol</p><p> 甲苯的摩爾質(zhì)量
34、 =92.14Kg/kmol</p><p><b> ==0.440</b></p><p><b> ==0.974</b></p><p><b> ==0.024</b></p><p> 2.原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量</p><
35、p> =0.44078.11+(1-0.440)92.14=85.97Kg/kmol</p><p> =0.97478.11+(1-0.974)92.14=78.47Kg/kmol</p><p> =0.02478.11+(1-0.024)92.14=91.80Kg/kmol</p><p> 3.物料衡算產(chǎn)品產(chǎn)量
36、 </p><p> D==19.39Kmol/h</p><p> 總物料衡算 F=D+W</p><p> 苯物料衡算 F0.440=0.974D+0.024W</p><p> 聯(lián)立解得 F=44.29Kmol/h,W=24.90Kmol/h</p><p><
37、;b> 三 塔板數(shù)的確定</b></p><p> 1.理論板層數(shù)的求取</p><p> 苯-甲苯屬理論物系,可采用圖解法求理論板層數(shù)。</p><p> ①由手冊查得苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù),繪出x-y圖</p><p> ②求最小回流比及操作回流比</p><p> 采用作圖法求最
38、小回流比。在圖中對角線上,自點(diǎn)e(0.440,0.440)做垂線,ef即為 進(jìn)料線(q線),該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為:</p><p> =0.660 =0.440</p><p><b> 故最小回流比為:=</b></p><p><b>
39、; 取操作回流比為:</b></p><p> ?、矍缶s塔的氣、液相負(fù)荷</p><p><b> Kmol/h</b></p><p><b> Kmol/h</b></p><p><b> Kmol/h</b></p><p>
40、;<b> Kmol/h</b></p><p><b> ?、芮蟛僮骶€方程</b></p><p><b> 精餾段操作線方程 </b></p><p><b> 提餾段操作線方程 </b></p><p> ?、輬D解法求理論板層數(shù)</p&g
41、t;<p> 采用圖解法求理論板層數(shù),求解結(jié)果為:</p><p> 總理論板層數(shù),進(jìn)料板位置</p><p><b> 實(shí)際板層數(shù)的求取</b></p><p> 查圖得:塔頂 T=81.7 塔釜 T=109.5</p><p><b> ==95.6</b></
42、p><p><b> 時(shí)</b></p><p><b> 相對揮發(fā)度a=</b></p><p> 塔頂與塔底平均溫度下的粘度mPa·s</p><p><b> 全板效率</b></p><p><b> 精餾段實(shí)際板層數(shù):
43、</b></p><p><b> 提餾段實(shí)際板層數(shù):</b></p><p><b> 11板進(jìn)料</b></p><p> 四 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算</p><p><b> 1.操作壓力計(jì)算</b></p><p&g
44、t; 塔頂操作壓力 kPa</p><p> 每層塔板壓降 kPa</p><p> 進(jìn)料板壓力 kPa </p><p> 塔釜壓力 kPa </p><p> 精餾段平均壓力 kPa</p><p> 精餾段平均壓力 kPa</p><p><
45、b> 2.操作溫度計(jì)算</b></p><p> 讀圖知:塔頂溫度 進(jìn)料板溫度 塔釜溫度</p><p> 3.平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p> ?、潘斈栙|(zhì)量計(jì)算:由</p><p> ⑵進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p><b> 由圖解理論板,得 </b&g
46、t;</p><p><b> 查平衡曲線,得 </b></p><p> (3)塔釜摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p> ?。?)精餾段平均摩爾質(zhì)量</p><p> (4)提餾段平均摩爾質(zhì)量</p><p><b> 4.平均密度計(jì)算</b></p>&l
47、t;p><b> ⑴氣相平均密度計(jì)算</b></p><p> 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算,即</p><p><b> 精餾段 </b></p><p><b> 提餾段 </b></p><p><b> ⑵液相平均密度計(jì)算</b>&
48、lt;/p><p> 液相平均密度依下式計(jì)算:</p><p> ①塔頂液相平均密度計(jì)算:</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p> ?、谶M(jìn)料板液相平均密度計(jì)算</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p
49、> 進(jìn)料板液相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算</p><p> ?、鬯合嗥骄芏扔?jì)算:</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p> ?、芫s段液相平均密度為 </p><p> 提餾段液相平均密度為 </p><p> 5.液相平均表面張力計(jì)算 液相平均表面張力
50、依下式計(jì)算,即</p><p> ?、潘斠合嗥骄砻鎻埩τ?jì)算</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p> ?、七M(jìn)料板液相平均表面張力計(jì)算</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p> ?、撬我合嗥骄砻鎻埩τ?jì)算<
51、;/p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p> ?、?精餾段液相平均表面張力為:</p><p> 提餾段液相平均表面張力為:</p><p> 6.液相平均粘度計(jì)算</p><p> 液相平均粘度依下式計(jì)算:</p><p> ⑴塔頂液相平均粘
52、度計(jì)算</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p><b> 解得 </b></p><p> ?、七M(jìn)料板液相平均粘度計(jì)算</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p><b> 解得
53、</b></p><p> ⑶塔頂液相平均粘度計(jì)算</p><p><b> 由,查手冊得 </b></p><p><b> 解得 </b></p><p> 精餾段液相平均粘度為 </p><p> 提餾段液相平均粘度為 </p>
54、<p> 五 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算</p><p> 1.精餾段塔徑的計(jì)算</p><p> ?。?) 精餾段的氣、液相體積流率為:</p><p> 由,其中的由圖查取,圖的橫坐標(biāo)為: </p><p><b> 取板間距,則</b></p><p>&l
55、t;b> 查圖得=0.075</b></p><p> 取安全系數(shù)0.7,u=0.7 =0.889m/s</p><p><b> D=</b></p><p> 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 </p><p> 塔截面積為 </p><p> 實(shí)際空塔氣速
56、為 </p><p> 2.提餾段塔徑的計(jì)算</p><p> 提餾段的氣、液相體積流率為:</p><p> 由,其中的由圖查取,圖的橫坐標(biāo)為: </p><p><b> 取板間距,則</b></p><p><b> 查圖得=0.083&
57、lt;/b></p><p> 取安全系數(shù)0.7,u=0.7 =0.900m/s</p><p><b> D=</b></p><p> 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 </p><p> 塔截面積為 </p><p> 實(shí)際空塔氣速為
58、 </p><p> 3.精餾塔的高度的計(jì)算</p><p> 精餾段有效高度為 </p><p> 提餾段
59、有效高度為 </p><p> 在進(jìn)料板上方開一人孔,其高度為0.8m,塔釜與裙坐為2.0m,塔頂封頭為1.5m故精餾塔的高度為</p><p> 六 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p><b> ?。ㄒ唬┚鞫?</b></p><p><b> 1.溢流裝置計(jì)算</b></p
60、><p> 篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰,降液管和受液盤等幾部分。其尺寸和結(jié)構(gòu)對塔的性能有著重要影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合其他影響因素,當(dāng)因D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管,不設(shè)進(jìn)口堰,采用凹形受液盤。各項(xiàng)計(jì)算如下:</p><p><b> ⑴堰長</b></p><p><b> 取</b></p>&l
61、t;p><b> ⑵溢流堰高度</b></p><p> 由,選用平直堰,堰上液層高度</p><p><b> 近似取E=1,則</b></p><p><b> 取板上清液層高度 </b></p><p> ?、枪谓狄汗軐挾群徒孛娣e</p>&
62、lt;p><b> 由</b></p><p> 故 </p><p> 液體在降液管中停留時(shí)間</p><p><b> 故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p><b> ?、冉狄汗艿紫陡叨?lt;/b></p><p&g
63、t;<b> 取 </b></p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p> 選用凹形受液盤,深度</p><p><b> 2.塔板布置</b></p><p><b> ?、潘宓姆謮K</b></p><p> 因,故塔板采用
64、分塊式。查得,板塊分為3快。</p><p><b> ?、七吘墔^(qū)快讀確定</b></p><p><b> 取</b></p><p><b> ?、情_孔區(qū)面積計(jì)算</b></p><p> 開孔區(qū)面積 </p><p&
65、gt; 其中 </p><p><b> 故 </b></p><p><b> ?、群Y孔計(jì)算及其排列</b></p><p> 本例所處理的物系無腐蝕性,可選用碳鋼板,取篩孔直徑</p><p> 篩孔按正三角形排列,取孔中心距</p><p><
66、;b> 篩孔數(shù)目 </b></p><p><b> 開孔率為 </b></p><p> 氣體通過篩孔的氣速為 </p><p><b> ?。ǘ┨崃鞫? </b></p><p><b> 1.溢流裝置計(jì)算</b></p&
67、gt;<p> 篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰,降液管和受液盤等幾部分。其尺寸和結(jié)構(gòu)對塔的性能有著重要影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合其他影響因素,當(dāng)因D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管,不設(shè)進(jìn)口堰,采用凹形受液盤。各項(xiàng)計(jì)算如下:</p><p><b> ⑴堰長</b></p><p><b> 取</b></p><
68、;p><b> ?、埔缌餮吒叨?lt;/b></p><p> 由,選用平直堰,堰上液層高度</p><p><b> 近似取E=1,則</b></p><p><b> 取板上清液層高度 </b></p><p> ?、枪谓狄汗軐挾群徒孛娣e</p>&l
69、t;p><b> 由</b></p><p> 故 </p><p> 液體在降液管中停留時(shí)間</p><p><b> 故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p><b> ?、冉狄汗艿紫陡叨?lt;/b></p><p>
70、;<b> 取 </b></p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p> 選用凹形受液盤,深度</p><p><b> 2.塔板布置</b></p><p><b> ⑴塔板的分塊</b></p><p> 因,故塔板采用分
71、塊式。查得,板塊分為3快。</p><p><b> ?、七吘墔^(qū)快讀確定</b></p><p><b> 取</b></p><p><b> ⑶開孔區(qū)面積計(jì)算</b></p><p> 開孔區(qū)面積 </p><p&g
72、t; 其中 </p><p><b> 故 </b></p><p><b> ⑷篩孔計(jì)算及其排列</b></p><p> 本例所處理的物系無腐蝕性,可選用碳鋼板,取篩孔直徑</p><p> 篩孔按正三角形排列,取孔中心距</p><p><
73、b> 篩孔數(shù)目 </b></p><p><b> 開孔率為 </b></p><p> 氣體通過篩孔的氣速為 </p><p> 七 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p><b> (一)精餾段</b></p><p><b
74、> 1.塔板壓降</b></p><p><b> ⑴干板阻力</b></p><p><b> 干板阻力</b></p><p><b> 由</b></p><p><b> 故</b></p><p&g
75、t; ?、茪怏w通過液層的阻力計(jì)算</p><p> 氣體通過液層的阻力由式 </p><p><b> 查圖,得。故</b></p><p> ?、且后w表面張力的阻力計(jì)算</p><p> 液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 </p><p> 氣體通過每
76、層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算:</p><p> 氣體通過每層塔板的壓降為: </p><p><b> 2.液面落差</b></p><p> 對于篩板塔,液面落差很小,且本例的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。 </p><p><b> 3液沫夾帶</b></p>
77、;<p> 液模夾帶量由式 </p><p><b> 故 </b></p><p> 在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b> 4.漏液</b></p><p> 對篩板塔,漏液點(diǎn)氣速可由式
78、(5-25)計(jì)算:</p><p><b> 實(shí)際孔速 </b></p><p><b> 穩(wěn)定系數(shù)為 </b></p><p> 故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。</p><p><b> 5.液泛</b></p><p> 為防止塔內(nèi)發(fā)
79、生液泛,降液管內(nèi)液層高</p><p> 苯-甲苯物系屬一般物系,取,則</p><p> 板上不設(shè)進(jìn)口堰 </p><p> 故在本設(shè)計(jì)中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p><b> ?。ǘ┨狃s段</b></p><p><b> 1.塔板壓降</b><
80、/p><p><b> ?、鸥砂遄枇?lt;/b></p><p><b> 干板阻力</b></p><p><b> 由</b></p><p><b> 故</b></p><p> ⑵氣體通過液層的阻力計(jì)算</p>
81、<p> 氣體通過液層的阻力由式 </p><p><b> 查圖,得。故</b></p><p> ⑶液體表面張力的阻力計(jì)算</p><p> 液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 </p><p> 氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算:</p>
82、<p> 氣體通過每層塔板的壓降為: </p><p><b> 2液面落差</b></p><p> 對于篩板塔,液面落差很小,且本例的塔徑和液流量均不大,故可忽略液面落差的影響。 </p><p><b> 3液沫夾帶</b></p><p> 液模夾帶量由式
83、 </p><p><b> 故 </b></p><p> 在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b> 4.漏液</b></p><p> 對篩板塔,漏液點(diǎn)氣速</p><p><b>
84、 實(shí)際孔速 </b></p><p><b> 穩(wěn)定系數(shù)為 </b></p><p> 故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。</p><p><b> 5.液泛</b></p><p> 為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管內(nèi)液層高</p><p> 苯-甲苯物
85、系屬一般物系,取,則</p><p> 板上不設(shè)進(jìn)口堰 </p><p> 故在本設(shè)計(jì)中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p><b> 八 塔板負(fù)荷性能圖</b></p><p><b> ?。ㄒ唬┚鞫?lt;/b></p><p><b> 1漏液線<
86、/b></p><p> 漏液線,又稱氣相負(fù)荷下限線。氣相負(fù)荷低于此線將發(fā)生嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象,氣、液不能充分接觸,使塔板效率下降。</p><p><b> 整理得 </b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線1。
87、 </p><p><b> 2.液沫夾帶線</b></p><p> 當(dāng)氣相負(fù)荷超過此線時(shí),液沫夾帶量過大,使塔板效率大為降低。對于精餾,一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關(guān)系如下:</p><p><b> 由 </b></p><p>&l
88、t;b> 整理得 </b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><p><b> 3液相負(fù)荷下限線</b></p><p> 液相負(fù)荷低于此線,就不能保證塔板上液流的均勻分布,將導(dǎo)致塔板效
89、率下降。 對于平直堰,取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 取E=1,則 </p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p><b> 4.液相負(fù)荷上限線</b></p><p> 該線又稱降液管超負(fù)荷線。液體流量超過此線,表明液體流量過大,液體在降液管內(nèi)
90、停留時(shí)間過短,進(jìn)入降液管的氣泡來不及與液相分離而被帶入下層塔板,造成氣相返混,降低塔板效率。</p><p> 以作為液體在漿液管中停留時(shí)間的下限</p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p><b> 5.液泛線</b></p><p> 若操作的氣液負(fù)荷超過此線時(shí),塔內(nèi)將
91、發(fā)生液泛現(xiàn)象,使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況,在浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算中通常對降液管液泛進(jìn)行驗(yàn)算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板,降液管內(nèi)須維持一定的液層高度Hd</p><p><b> 令</b></p><p><b> 聯(lián)立得 </b></p><p><b&g
92、t; 式中</b></p><p> 將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入,得:</p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表:</p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5</p><p> 根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖</p><p> 在負(fù)荷性能圖上,作出操作點(diǎn)A,
93、連接OA,即作出操作線。由圖可看出,該篩板上限為液泛控制,下限為漏液控制。由圖查得</p><p> 故操作彈性為 </p><p><b> (二)提餾段</b></p><p><b> 1漏液線</b></p><p> 漏液線,又稱氣相負(fù)荷下限線。氣相負(fù)荷低于此線將發(fā)生嚴(yán)重的漏
94、液現(xiàn)象,氣、液不能充分接觸,使塔板效率下降。</p><p><b> 整理得 </b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線1。 </p><p><b> 2.液沫夾帶線</b></p&g
95、t;<p> 當(dāng)氣相負(fù)荷超過此線時(shí),液沫夾帶量過大,使塔板效率大為降低。對于精餾,一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關(guān)系如下:</p><p><b> 由 </b></p><p><b> 整理得 </b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個
96、值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。</p><p><b> 3液相負(fù)荷下限線</b></p><p> 液相負(fù)荷低于此線,就不能保證塔板上液流的均勻分布,將導(dǎo)致塔板效率下降。 對于平直堰,取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 取E=1,則
97、 </p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。</p><p><b> 4.液相負(fù)荷上限線</b></p><p> 該線又稱降液管超負(fù)荷線。液體流量超過此線,表明液體流量過大,液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間過短,進(jìn)入降液管的氣泡來不及與液相分離而被帶入下層塔板,造成氣相返混,降低塔板效率。</p>
98、<p> 以作為液體在漿液管中停留時(shí)間的下限</p><p> 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。</p><p><b> 5.液泛線</b></p><p> 若操作的氣液負(fù)荷超過此線時(shí),塔內(nèi)將發(fā)生液泛現(xiàn)象,使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況,在浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算中通常對降液管液
99、泛進(jìn)行驗(yàn)算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板,降液管內(nèi)須維持一定的液層高度Hd</p><p><b> 令</b></p><p><b> 聯(lián)立得 </b></p><p><b> 式中</b></p><p> 將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入,得:</p>
100、;<p> 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計(jì)算出值,計(jì)算結(jié)果列于下表:</p><p> 由此表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5</p><p> 根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖</p><p> 在負(fù)荷性能圖上,作出操作點(diǎn)A,連接OA,即作出操作線。由圖可看出,該篩板上限為液泛控制,下限為漏液控制。由圖查得</p><p
101、> 故操作彈性為 </p><p> 九 熱量衡算﹑換熱器及管道選取</p><p><b> 1 塔頂冷凝器</b></p><p><b> ?。?)換熱器面積</b></p><p> ℃ ℃ ℃</p><p> 23152
102、92.9kj/h</p><p><b> 假設(shè)K=800℃)</b></p><p> ?。?)冷凝器型式及材質(zhì)</p><p> 根據(jù)S=19.37 查手冊可知:</p><p> 公稱直徑:400mm</p><p><b> 公稱面積:19.7</b><
103、/p><p><b> 管長:2000mm</b></p><p><b> 管子總數(shù):174</b></p><p><b> 管程數(shù):1</b></p><p><b> 殼程數(shù):1</b></p><p> 管子尺寸:碳
104、鋼¢2.5×2.5</p><p> 排列方法:等邊三角形</p><p><b> (3)冷卻水消耗量</b></p><p><b> t=35℃ </b></p><p><b> t=45℃ </b></p><p>
105、;<b> ?。?)管道選取</b></p><p><b> ?、偎敳沙龉芄軓?lt;/b></p><p> 取塔頂采出管體積流速為30m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、谒敳沙隼淠毫弦汗?lt;/p><p> 管徑取塔頂采
106、出冷凝后料液體積流速為2.0m</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ③回流管管徑計(jì)算</b></p><p> 取回流體積流速為2.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、芩斃淠骼鋮s水管徑</p>
107、<p> 取回流體積流速為2.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> 2 塔釜再沸器</b></p><p><b> ?。?)換熱器面積</b></p><p><b> ℃ ℃</b></p&
108、gt;<p> 3209857kj/h</p><p><b> 假設(shè)K=800℃)</b></p><p> ?。?)再沸器型式及材質(zhì)</p><p> 根據(jù)S=29.23 查手冊可知:</p><p> 公稱直徑:400mm</p><p><b> 公稱面積
109、:30.1</b></p><p><b> 管長:3000mm</b></p><p><b> 管子總數(shù):174</b></p><p><b> 管程數(shù):1</b></p><p><b> 殼程數(shù):1</b></p>
110、<p> 管子尺寸:碳鋼¢2.5×2.5</p><p> 排列方法:等邊三角形</p><p> ?。?)塔釜再沸器加熱蒸汽量</p><p><b> 140℃ </b></p><p><b> (4)管道選取</b></p><p>
111、?、偎a(chǎn)品采出管管徑</p><p> 取產(chǎn)品采出體積流速為2.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、谠俜衅髡羝芄軓接?jì)算</p><p> 取原料進(jìn)料體積流速為30m/s,由公式</p><p> ℃時(shí),蒸汽的潛熱為2148kj/kg 密度為1.962kg/&
112、lt;/p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ?、墼俜衅魉鞒龉芄軓降挠?jì)算</p><p> 取水的體積流速為2.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> 3進(jìn)料預(yù)熱器</b></p><p><b
113、> (1)換熱器面積</b></p><p><b> ℃</b></p><p><b> T=20.0℃時(shí)</b></p><p><b> T=92.0℃時(shí)</b></p><p> 假設(shè)K=850w/()</p><p&g
114、t; ?。?)預(yù)熱器型式及材質(zhì)</p><p> 根據(jù)S=8.0 查手冊可知:</p><p> 公稱直徑:273mm</p><p><b> 公稱面積:9.7</b></p><p><b> 管長:3000mm</b></p><p><b> 管子
115、總數(shù):56</b></p><p><b> 管程數(shù):2</b></p><p><b> 殼程數(shù):1</b></p><p> 管子尺寸:碳鋼¢2.5×2.5</p><p> 排列方法:等邊三角形</p><p> (3)預(yù)熱器加熱蒸汽量&
116、lt;/p><p><b> ?。?)管道選取</b></p><p> ?、兕A(yù)熱器蒸汽管徑的計(jì)算</p><p> 取原料預(yù)熱氣體積流速為10m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p> ②預(yù)熱器水流出管管徑的計(jì)算</p><p> 取
117、水的體積流速為1.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ?、墼瞎芄軓降挠?jì)算</b></p><p> 取原料進(jìn)料體積流速為1.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> 4塔頂產(chǎn)品冷凝
118、器</b></p><p><b> 換熱器面積</b></p><p> ℃ ℃ </p><p> 81.7℃時(shí) </p><p><b> 40℃時(shí) </b></p><p><b> kg/h</b&g
119、t;</p><p><b> 假設(shè)℃)</b></p><p> ?。?)塔頂產(chǎn)品冷凝器型式及材質(zhì)</p><p> 根據(jù)S=5.94 查手冊可知:</p><p> 公稱直徑:273mm</p><p><b> 公稱面積:7.4</b></p>&
120、lt;p><b> 管長:2000mm</b></p><p><b> 管子總數(shù):66</b></p><p><b> 管程數(shù):1</b></p><p><b> 殼程數(shù):1</b></p><p> 管子尺寸:碳鋼¢2.5×
121、;2.5</p><p> 排列方法:等邊三角形</p><p><b> (3)冷卻水用量</b></p><p><b> t=35℃ </b></p><p><b> t=45℃ </b></p><p><b>
122、 (4)管道選取</b></p><p> ?、偎敭a(chǎn)品冷凝器冷卻水管道</p><p> 取水的體積流速為1.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ?、谒敭a(chǎn)品采出管徑</b></p><p> 取水的體積流速為1.0m/s,由
123、公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> 5.塔底產(chǎn)品冷凝器</b></p><p> ℃ ℃ </p><p> 109.5℃時(shí) </p><p><b> 40℃時(shí) </b></p>&l
124、t;p><b> 假設(shè)℃)</b></p><p> (2)塔頂產(chǎn)品冷凝器型式及材質(zhì)</p><p> 根據(jù)S=8.87 查手冊可知:</p><p> 公稱直徑:273mm</p><p><b> 公稱面積:9.7</b></p><p><b>
125、; 管長:3000mm</b></p><p><b> 管子總數(shù):56</b></p><p><b> 管程數(shù):2</b></p><p><b> 殼程數(shù):1</b></p><p> 管子尺寸:碳鋼¢2.5×2.5</p>
126、<p> 排列方法:等邊三角形</p><p><b> ?。?)冷卻水用量</b></p><p><b> t=35℃ </b></p><p><b> t=45℃ </b></p><p><b> (4)管道選取</b&g
127、t;</p><p> ①塔釜產(chǎn)品冷凝器冷卻水管道</p><p> 取水的體積流速為1.0m/s,由公式</p><p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> ?、谒a(chǎn)品采出管徑</b></p><p> 取水的體積流速為1.0m/s,由公式</p>&l
128、t;p> 根據(jù)管子規(guī)格,取得管徑為</p><p><b> (6)離心泵的選擇</b></p><p> ?、龠M(jìn)料泵的選型及技術(shù)參數(shù)</p><p> 進(jìn)料流量為5.2,可取50Y—60B離心泵</p><p> 其性能參數(shù):流量9.9 揚(yáng)程38m 轉(zhuǎn)速 2950r∕min 軸功率 2.39kw
129、 效率35﹪</p><p> ②回流泵的選擇及技術(shù)參數(shù)</p><p> 進(jìn)料流量為5.4,可取50Y—60B離心泵</p><p> 其性能參數(shù):流量9.9 揚(yáng)程38m 轉(zhuǎn)速 2950r∕min 軸功率 2.39kw 效率35﹪</p><p><b> 十 設(shè)計(jì)一覽表</b></p>
130、<p> 將設(shè)計(jì)篩板的主要結(jié)果匯總于下表:</p><p><b> 十一 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 王國勝. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 大連:大連理工大學(xué)出版社,2005.</p><p> 楊同舟.食品工程原理.北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,2001</p><p> 匡國柱,史啟才. 化工單
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