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文檔簡介
1、<p><b> 課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p> 某燃煤采暖鍋爐房煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p> 學(xué)院(部): 化學(xué)工程學(xué)院 </p><p> 專業(yè)班級(jí): </p><p> 學(xué)生姓名: </p>
2、;<p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 2012年 12 月 30 日</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 概述2</b></p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)目的2</b
3、></p><p> 1.2設(shè)計(jì)依據(jù)及原則2</p><p> 1.3鍋爐房基本概況2</p><p> 1.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)程序3</p><p> 2 煙氣量煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算4</p><p> 2.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量4</p><p> 2.
4、2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量4</p><p> 2.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量4</p><p> 2.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度5</p><p> 2.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算5</p><p> 3 除塵器的選擇6</p><p> 3.1除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率6</p>
5、<p> 3.2除塵器的選擇6</p><p> 4 確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置8</p><p> 4.1各裝置及管道布置的原則8</p><p> 4.2管徑的確定8</p><p><b> 5煙囪的設(shè)計(jì)9</b></p><p> 5.1煙囪高
6、度的確定9</p><p> 5.2煙囪直徑的計(jì)算9</p><p> 5.3煙囪的抽力10</p><p> 6 系統(tǒng)阻力計(jì)算11</p><p> 6.1摩擦壓力損失11</p><p> 6.2局部壓力損失12</p><p> 7風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選擇及計(jì)算15&l
7、t;/p><p> 7.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算15</p><p> 7.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算16</p><p> 7.3電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算16</p><p> 8系統(tǒng)中煙氣溫度的變化17</p><p> 8.1煙氣在管道中的溫度降18</p><p> 8.2煙氣在煙囪中的溫度
8、降18</p><p> 9 通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置圖19</p><p><b> 參考文獻(xiàn)21</b></p><p><b> 1 概述</b></p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 通過設(shè)計(jì)進(jìn)一步消化和鞏固
9、本能課程所學(xué)內(nèi)容,并使所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化,培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力。通過設(shè)計(jì),了解工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法及步驟,培養(yǎng)確定大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、繪制工程圖、使用技術(shù)資料、編寫設(shè)計(jì)說明書的能力。</p><p> 1.2設(shè)計(jì)依據(jù)及原則</p><p> 嚴(yán)格按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2001)中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)、煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)、二氧化碳排
10、放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。</p><p> 1.3鍋爐房基本概況</p><p> 鍋爐型號(hào):SZL4-13型,共4臺(tái)(2.8MW*4)</p><p> 設(shè)計(jì)耗煤量760kg/h(臺(tái))</p><p> 排煙溫度:160°C</p><p> 煙氣密度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):1.34kg/m3</p&g
11、t;<p> 空氣過剩系數(shù):a=1.4</p><p> 煙氣在鍋爐出口前阻力:800 Pa</p><p> 當(dāng)?shù)卮髿鈮海?7.86 Pa</p><p> 冬季室外空氣溫度:-1°C</p><p> 空氣含水(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)按0.01293kg/m3</p><p> 設(shè)空氣含濕
12、量=12.93g/m3</p><p> 煙氣其他性質(zhì)按空氣計(jì)算</p><p> 煤的工業(yè)分析值:CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%</p><p> NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%</p><p> 按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2001)中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p&
13、gt;<p> 煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):200mg/m3</p><p> 二氧化碳排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):900mg/m3</p><p> 凈化系統(tǒng)布置場地如圖所示的鍋爐房北側(cè)15m以內(nèi)。</p><p> 1.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)程序</p><p> 燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化碳濃度的計(jì)算。<
14、;/p><p> 凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析確定。</p><p> 除塵器的比較和選擇:確定除塵器類型、型號(hào)及規(guī)格,并確定其主要運(yùn)行參數(shù)。</p><p> 管網(wǎng)布置及計(jì)算:確定各裝置的位置及管道布置。并計(jì)算各管道的管徑、長度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。</p><p> 風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇設(shè)計(jì):根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系
15、統(tǒng)總阻力等計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功率。</p><p> 編寫設(shè)計(jì)說明書:設(shè)計(jì)說明書按設(shè)計(jì)程序編寫、包括方案的確定,設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計(jì)的簡圖等類容。課程設(shè)計(jì)說明書應(yīng)有封面、目錄、前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等部分、文字應(yīng)簡明、通順,內(nèi)容正確完整,裝訂成冊。</p><p><b> 圖紙要求</b></p><p&
16、gt;<b> 除塵系統(tǒng)圖一張。</b></p><p> 除塵系統(tǒng)平面圖、剖面布置圖2-3張。圖中設(shè)備管件應(yīng)標(biāo)注編號(hào),編號(hào)應(yīng)與系統(tǒng)圖對(duì)應(yīng)。</p><p> 2 煙氣量煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算</p><p> 2.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量</p><p><b> 建立煤燃燒的假定:</b&g
17、t;</p><p> 煤中固定氧可用于燃燒;</p><p> 煤中硫主要被氧化為 SO2;</p><p> 不考慮NOX的生成;</p><p> 煤中的N在燃燒時(shí)轉(zhuǎn)化為N2。</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量:</p><p><b> 式中</b>
18、;</p><p> =68%,=4%,=1%,=5%——分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。</p><p><b> 結(jié)果為</b></p><p><b> =6.97 </b></p><p> 2.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量
19、:</p><p><b> 式中</b></p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,;</p><p> ——煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù),6%;</p><p> ——N元素在煤中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù),1%。</p><p><b> 結(jié)果為</b></p>&
20、lt;p><b> =7.42 </b></p><p> 2.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量:</p><p><b> 式中</b></p><p><b> ——空氣過量系數(shù);</b></p><p>
21、; ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量,;</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,;</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量應(yīng)以計(jì),因此,</p><p><b> 結(jié)果為 </b></p><p><b> =10.25 </b></p><p> 設(shè)計(jì)耗煤量==77
22、90</p><p> 2.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度:</p><p><b> 式中 </b></p><p> ——排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),16%;</p><p> ——煤中不可燃成分的含量;15%</p>&l
23、t;p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量,。</p><p><b> 結(jié)果為 </b></p><p> C=0.00234 =2340 </p><p> 2.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算</p><p><b> 式中</b></p><p> —
24、—煤中含可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù);1%</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量, 。</p><p> 結(jié)果為 =1910 </p><p><b> 3 除塵器的選擇</b></p><p> 3.1除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率</p><p> —
25、—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度,;</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值,。</p><p><b> 結(jié)果為 </b></p><p><b> 3.2除塵器的選擇</b></p><p><b> 工況下煙氣流量:</b></p><
26、;p><b> 式中</b></p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣流量,</p><p> ——工況下煙氣溫度,K</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,273 K</p><p><b> 結(jié)果為</b></p><p><b> = 1235
27、6</b></p><p> 根據(jù)工況下的煙氣量、煙氣溫度及要求達(dá)到的除塵效率確定除塵器:選擇XLD-6型多管式旋風(fēng)除塵器,產(chǎn)品性能規(guī)格見表3.1</p><p> 表3.1XLD-6除塵器產(chǎn)品性能規(guī)格</p><p> 表3.2 XLD-6除塵器外型結(jié)構(gòu)尺寸(見圖3.1)</p><p> 圖3.1 除塵器外型結(jié)構(gòu)尺寸
28、</p><p> 4 確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置</p><p> 4.1各裝置及管道布置的原則</p><p> 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況及鍋爐現(xiàn)場的實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定各裝置的位置,管道的布置也就基本可以確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡單、緊湊、管路短、占地面積小,并使安裝、操作和檢修方便。</p><p>
29、;<b> 4.2管徑的確定</b></p><p><b> 管道直徑:</b></p><p><b> 式中</b></p><p> ——工況下管道內(nèi)煙氣流量,</p><p> ——煙氣流速 m/s (對(duì)于鍋爐煙塵=10-15 m/s)取=14 m/s<
30、;/p><p><b> 結(jié)果為</b></p><p><b> m</b></p><p><b> 圓整并選取風(fēng)道:</b></p><p> 表4.5 風(fēng)道直徑規(guī)格表</p><p><b> 內(nèi)徑 :</b><
31、/p><p> 560-2×1=558(m/s)</p><p><b> 由公式</b></p><p> 可計(jì)算出實(shí)際煙氣流速:</p><p><b> 13.9 m/s</b></p><p><b> 5煙囪的設(shè)計(jì)</b><
32、;/p><p> 5.1煙囪高度的確定</p><p> 首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量(t/h),然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定(表5.1)確定煙囪的高度。</p><p> 表5.1 鍋爐煙囪的高度</p><p> 鍋爐總額定出力:4×4=16(t/h),故選定煙囪高度為40 m </p>
33、;<p> 5.2煙囪直徑的計(jì)算</p><p> 煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算:</p><p><b> 式中</b></p><p> ——通過煙囪的總煙氣量,;</p><p> ——按表5.2選取的煙囪出口煙氣流速,m/s</p><p> 表5.2煙囪出口煙氣流速
34、/ (m/s)</p><p><b> 選定=4m/s</b></p><p><b> 結(jié)果為 :</b></p><p><b> = 2.09m</b></p><p><b> 圓整取d=2 m。</b></p><p
35、><b> 煙囪底部直徑:</b></p><p><b> 式中</b></p><p> ——煙囪出口直徑,m;</p><p><b> ——煙囪高度,m;</b></p><p> ——煙囪錐度(通常取i=0.02-0.03)。</p>&
36、lt;p><b> 取i=0.02</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p> d=1=3.6(m)</p><p><b> 5.3煙囪的抽力</b></p><p><b> 式中</b></p>
37、<p><b> ——煙囪高度,m;</b></p><p> ——外界空氣溫度, °C</p><p> ——煙囪內(nèi)煙氣平均溫度,°C</p><p> ——當(dāng)?shù)卮髿鈮?,Pa。</p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p&
38、gt;<b> 6 系統(tǒng)阻力計(jì)算</b></p><p><b> 6.1摩擦壓力損失</b></p><p><b> (1)對(duì)于圓管:</b></p><p><b> 式中</b></p><p> ——摩擦阻力系數(shù)(實(shí)際中對(duì)金屬管道可取0
39、.02.對(duì)磚砌或混凝土管道可取0.04)。</p><p><b> ——管道直徑,m</b></p><p> ——煙氣密度,kg/m3</p><p> ——管中氣流平均速率, m/s</p><p><b> ——管道長度,m</b></p><p> 對(duì)于直
40、徑500mm圓管:</p><p><b> L=9.5m</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> Pa</b></p><p> ?。?)對(duì)于磚砌拱形煙道(見圖6.1)</p><p><b>
41、D=560 mm</b></p><p><b> 式中 S為面積,</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> B=595 mm</b></p><p> 圖6.1 磚砌拱形煙道</p><p>&
42、lt;b> 6.2局部壓力損失</b></p><p><b> 式中</b></p><p> ——異形管件的局部阻力系數(shù),</p><p> ——與相對(duì)應(yīng)的斷面平均氣流速率,m/s</p><p> ——煙氣密度,kg/m3</p><p> 圖6.2中一為漸縮管
43、。</p><p> 圖6.2 除塵器入口前管道示意圖</p><p> ≦45度時(shí),=0.1,</p><p> 取=45度,=13.8m/s</p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p> L1=0.05×tan67.5=0.12(m)</p>
44、<p> 圖6.2中二為30度Z形彎頭</p><p> H=2.985-2.39=0.595=0.6(m)</p><p> H/D=0.6/0.5=0.12</p><p><b> 取=0.157</b></p><p> ==1.57 (=1.0)</p><p>
45、;<b> 結(jié)果為:</b></p><p> 圖6.2中三為漸闊管</p><p> 查《大氣污染控制工程》附表十一,并取=30度,則</p><p><b> (m)</b></p><p> 圖6.3中a為漸擴(kuò)管</p><p> 圖6.3 除塵器出口至風(fēng)
46、機(jī)入口段管道示意圖</p><p> ≦45度時(shí),=0.1,</p><p><b> 取=30度,</b></p><p><b> =13.9m/s</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> L
47、=0.82(m)</b></p><p> 圖6.3中b、c均為90度彎頭</p><p> D=500,取R=D</p><p><b> 則=0.23</b></p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p><b> 兩個(gè)彎頭&
48、lt;/b></p><p> 對(duì)于如圖6.4中所示T形三通管</p><p><b> =0.78</b></p><p> 對(duì)于T形合流三通=0.55</p><p><b> 結(jié)果為:</b></p><p> 系統(tǒng)總阻力(其中鍋爐出口前阻力為800Pa
49、,除塵器阻力1128Pa)為:</p><p> 7 風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選擇及計(jì)算</p><p> 7.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算</p><p><b> 式中</b></p><p> 1.1——風(fēng)量備用系數(shù),</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前表態(tài)下風(fēng)量,m3/h</p>
50、;<p> ——風(fēng)機(jī)前煙氣溫度,若管道不太長,可以近似取鍋爐排煙溫度, °C</p><p> ——當(dāng)?shù)卮髿鈮海琸P</p><p><b> 結(jié)果為</b></p><p><b> (m3/h)</b></p><p><b> 7.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算&l
51、t;/b></p><p><b> 式中</b></p><p> 1.2——風(fēng)機(jī)備用系數(shù);</p><p> ——系統(tǒng)總阻力,Pa;</p><p><b> ——煙囪抽力,Pa</b></p><p> ——風(fēng)機(jī)前煙氣溫度,°C</p&g
52、t;<p> ——風(fēng)機(jī)性能表中給出的試驗(yàn)用氣體溫度,°C</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度,kg/m3</p><p><b> 結(jié)果為</b></p><p> 根據(jù)Hy和Qy,選定4-68型No.6.3c的引風(fēng)機(jī)</p><p> 表7.2 4-68型引風(fēng)機(jī)性能表</p
53、><p> 7.3電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算</p><p><b> 式中</b></p><p> ——風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m3/h</p><p><b> ——風(fēng)機(jī)風(fēng)壓,Pa</b></p><p> ——風(fēng)機(jī)在全壓頭時(shí)的效率(一般風(fēng)機(jī)為0.6,高效風(fēng)機(jī)約為0.9)</p>
54、;<p> ——機(jī)械傳動(dòng)效率,當(dāng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)=1,用聯(lián)軸器連接時(shí)=0.95—0.98,用V型帶傳動(dòng)時(shí)=0.95</p><p> ——電動(dòng)機(jī)備用系數(shù),對(duì)引風(fēng)機(jī),=1.3</p><p> 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)方式選定Y180M-2型電動(dòng)機(jī)。</p><p> 8 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化</p><p>
55、; 8.1煙氣在管道中的溫度降</p><p><b> 式中</b></p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,m3/h</p><p> ——管道散熱面積,m2</p><p> ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣平均比熱容(一般為1.352—1.357KJ/(m3·°C)</p><
56、;p> ——管道單位面積散熱損失 KJ/(m3·h)</p><p> 室內(nèi)=4187 KJ/(m3·h)</p><p> 室外=5443 KJ/(m3·h)</p><p><b> 室內(nèi)管道長:</b></p><p> L=2.18-0.6-0.12=1.46<
57、/p><p> F=L·D=3.141.460.56=2.57 (m2)</p><p><b> 室外管道長</b></p><p> L=9.5-1.46=8.04 (m)</p><p> F=L·D=3.148.040.56=14.14(m2)</p><p>
58、; 8.2煙氣在煙囪中的溫度降</p><p><b> 式中</b></p><p><b> ——煙囪高度,m。</b></p><p> ——溫度系數(shù),可由表7-2-1查得。</p><p> ——合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和,t/h;</p><p>
59、; 表8.1 煙囪溫降系數(shù)</p><p><b> 總溫度降:</b></p><p> 9 通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置圖</p><p> 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖和立面圖分別見圖9.1和9.2。</p><p><b> A-A側(cè)面圖</b></p><p> 圖9.1
60、 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)立面圖</p><p> 圖9.2 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 周興求主編。環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊-大氣污染控制設(shè)備。北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004</p><p> 張殿印主編。除塵器手冊。北京:化學(xué)改天出版社,2007</p>
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