礦井通風(fēng)課程設(shè)計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一節(jié) 礦井概況................................................................................................................ ............................... 2</p>

2、<p>　　第二節(jié) 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng).................................................................................. ............. ............................. 3</p><p>　　2.1 擬定通風(fēng)系統(tǒng)的原則和要求............................

3、...............................................................................3 </p><p>　　2.1.1 擬定通風(fēng)系統(tǒng)的原則............................................................... ................. ...................

4、..............3 </p><p>　　2.1.2 通風(fēng)系統(tǒng)擬定基本要求................................................................................................................3</p><p>　　2.2 通風(fēng)方式的選擇..................

5、................................................................................................................3 </p><p>　　2.2.1 常用的礦井通風(fēng)方案....................................................................

6、.. .............................................3 </p><p>　　2.2.2 通風(fēng)方式的選擇：..........................................................................................................................4</p>

7、<p>　　2.2.3 通風(fēng)方式技術(shù)與經(jīng)濟性比較.......................................................................................................5 </p><p>　　2.3 局部通風(fēng)方式選擇.................................................

8、.............................................................................5 </p><p>　　第三節(jié) 礦井風(fēng)量計算............................................................................................................

9、............................ 7</p><p>　　3.1 礦井風(fēng)量計算原則..............................................................................................................................7</p><p>　　3.2 礦

10、井需風(fēng)量的計算.............................................................................................................................7 </p><p>　　3.2.1 采煤工作面組需風(fēng)量的計算...................................... ......

11、...........................................................7 </p><p>　　3.2.2 掘進工作面需風(fēng)量得計算: .................................................................... .................................... 8</p>

12、<p>　　3.3 礦井總風(fēng)量的計算.............................................................................................................................10 </p><p>　　3.4 礦井風(fēng)量分配..................................

13、................................................................................. .................. 10</p><p>　　3.5 風(fēng)速驗算......................................................................................

14、......................................................... 10</p><p>　　第四節(jié) 礦井通風(fēng)阻力計算.................................................................... ........................................................

15、..11 </p><p>　　4.1 礦井通風(fēng)阻力計算的原則.............................................................................................................. 11</p><p>　　4.2 礦井通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期......................

16、...................................................................... 11</p><p>　　4.2.1 礦井通風(fēng)容易時期..............................................................................................................

17、..........11</p><p>　　4.2.2 礦井通風(fēng)困難時期........................................................................................................................12</p><p>　　第五節(jié) 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備..............

18、.................................................................................................................12</p><p>　　5.1 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求.................................................................

19、.....................................12</p><p>　　5.2 主要通風(fēng)機的選擇........................ ...................... .............................................................................12</p><p&g

20、t;　　5.2.1 計算通風(fēng)機風(fēng)量...................................... ......................................................................................12</p><p>　　5.2.2 計算通風(fēng)機風(fēng)壓........................................

21、...... ..............................................................................12</p><p>　　5.2.3 計算風(fēng)阻選擇電動機...............................................................................................

22、.....................14</p><p>　　第六節(jié) 礦井通風(fēng)費用.......... ........................................................ ....................................................................16</p><p>　　第七

23、節(jié) 礦井災(zāi)害防治措施..................... ........................... ...................... ............................. ........................16</p><p>　　參考文獻....................... .............................

24、.............................................................................................................16 </p><p><b>　　第一節(jié) 礦井概況</b></p><p><b>　　1.1煤層地質(zhì)概況</b><

25、;/p><p>　　單一煤層，煤層傾角20°，煤層平均厚度3m，為III級自然煤層，相對瓦斯涌出量為11 m3/t，煤塵具有爆炸危險。</p><p><b>　　1.2井田范圍</b></p><p>　　本設(shè)計第一水平深度540m，走向長7130m，傾斜長度為2000m。</p><p><b>　　

26、1.3礦井生產(chǎn)任務(wù)</b></p><p>　　本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為90萬噸，總服務(wù)年限40年。</p><p><b>　　1.4礦井開拓方式</b></p><p>　　本礦井開拓方式為立井單水平上下山開拓，用豎井主要石門開拓，在底板巖層中開掘巖石大巷，采掘比為1:2，井下同時工作的人數(shù)為200人。礦井年工作日330天，工作制度

27、為“三八”作業(yè)。采煤方法為走向長壁普通機械化采煤。工作面長150m，采高3m，采用全部跨落法管理頂板，最大控頂距5.2m，最小控頂距4.2m；每個采區(qū)各有兩個煤巷掘進工作面，采用打眼放炮破煤，工作面一次起爆炸藥為10kg，回采工作面溫度一般在21°。交接班時人數(shù)最多為60人，掘進工作面同時工作的最多人數(shù)為30人。</p><p><b>　　1.5礦井通風(fēng)方式</b></p&

28、gt;<p>　　本礦井通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為兩翼對角式，即中央副井進風(fēng)，兩翼風(fēng)井回風(fēng)。阻力最大和最小時自然風(fēng)壓分別為50 Pa和150 Pa，風(fēng)硐阻力取120 Pa。</p><p>　　1.6巷道尺寸及支護情況</p><p><b>　　如表1.1</b></p><p><b>　　二 礦井通風(fēng)系統(tǒng)<

29、/b></p><p>　　2.1 通風(fēng)系統(tǒng)的原則和要求 </p><p>　　2.1.1 通風(fēng)系統(tǒng)的原則 </p><p>　　必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定： </p><p>　　每個礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)； </p><p>　　應(yīng)根據(jù)礦井的災(zāi)害類型及等級選擇適宜的通風(fēng)系

30、統(tǒng)； </p><p>　　箕斗提升并或裝有膠帶輸送機的井簡不應(yīng)兼作風(fēng)井，如果兼作風(fēng)井使用，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定； </p><p>　　通風(fēng)系統(tǒng)的選擇應(yīng)有利于加快礦井建設(shè)速度，有利于礦井高產(chǎn)高效、安 全生產(chǎn)，整個系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟合理。 </p><p>　　還應(yīng)綜合考慮以下因素： </p><p>　　風(fēng)井位置要在洪水位標(biāo)高以上(

31、大中型礦井考慮百年一遇、小型礦井50 年一遇)，進風(fēng)井口須避免污染空氣進入，距有害氣體源的地點不得小于500m； </p><p>　　井口工程地質(zhì)及井筒施工地質(zhì)條件簡單； </p><p>　　占地少，壓煤少，交通方便，便于施工； </p><p>　　通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理； </p><p>　　發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制、井下

32、每一水平到上一水平和每個采區(qū)至少要有兩個通向地面的安全出口，以便于人員撤出。 </p><p>　　使專用通風(fēng)巷道的數(shù)目最少，風(fēng)路最短，貫通距離短，井巷工程量??； </p><p>　　盡可能使每個采區(qū)的產(chǎn)量均衡，阻力接近，避免過多的風(fēng)量調(diào)節(jié)．盡量少設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，以免引起大量漏風(fēng)； </p><p>　　多風(fēng)機抽出式通風(fēng)時，為了保持風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)盡量降低

33、總進風(fēng)道公共風(fēng)路段的風(fēng)阻(一般要求公共區(qū)段的負(fù)壓不超過任何一個通風(fēng)機負(fù)壓的30％)。 </p><p>　　新設(shè)計礦井不宜在同一井口采用多臺主要通風(fēng)機串、并聯(lián)運轉(zhuǎn)。 </p><p>　　井下爆破材料庫必須有單獨的進風(fēng)流，回風(fēng)必須引入礦井主要回風(fēng)道。井下充電硐室必須獨立通風(fēng)，回風(fēng)可引入采區(qū)回風(fēng)道。</p><p>　　應(yīng)滿足防治瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸及火災(zāi)對礦井通

34、風(fēng)系統(tǒng)的特殊要求。 </p><p>　　(12)后期通風(fēng)合理。 </p><p>　　2.1.2 通風(fēng)系統(tǒng)基本要求 </p><p>　　每個礦井和階段水平之間都必須有2個安全出口。 </p><p>　　進風(fēng)井巷與采掘工作面的進風(fēng)流的粉塵濃度不得大于0.5mg/m3。 </p><p>　　新設(shè)計的箕斗井和混合井禁

35、止作進風(fēng)井，已作進風(fēng)井的箕斗井和混合井 必須采取凈化措施，使進風(fēng)流的含塵量符合上述要求。 </p><p>　　主要回風(fēng)井巷不得作人行道，井口進風(fēng)不得受礦塵和有毒有害氣體污染， 井口排風(fēng)不得造成公害。 </p><p>　　礦井有效風(fēng)量率應(yīng)在60%以上。 </p><p>　　采場、二次破碎巷道和電耙道，應(yīng)利用貫穿風(fēng)流通風(fēng)，電耙司機應(yīng)位于風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)，有污風(fēng)串聯(lián)時，

36、應(yīng)禁止人員作業(yè)。 </p><p>　　井下硐室和炸藥庫，必須設(shè)有獨立的回風(fēng)道。 </p><p>　　主要通風(fēng)機一般應(yīng)設(shè)反風(fēng)裝置，要求10min內(nèi)實現(xiàn)反風(fēng)。 </p><p>　　2.2 通風(fēng)方式的選擇 </p><p>　　2.2.1 常用的礦井通風(fēng)方案 </p><p>　　方案1：中央并列式 風(fēng)井主副井都位于中

37、央工業(yè)廣場上副井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，如圖2.1。</p><p><b>　　圖2.1</b></p><p>　　1——主井 2——副井 3——運輸大巷 4——回風(fēng)大巷 5——回風(fēng)石門</p><p>　　方案2：中央分列式 兩回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼，副井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，如圖2.2 </p><p><b>　

38、　圖2.2</b></p><p>　　1——主井 2——副井 3——運輸大巷 4——回風(fēng)大巷 5——回風(fēng)石門</p><p>　　方案3：兩翼對角式，如圖2.3</p><p><b>　　圖2.3</b></p><p>　　1——主井 2——副井 3——運輸大巷 4——回風(fēng)大巷 5——回風(fēng)石門</

39、p><p>　　方案四：分區(qū)對角式，如圖2.4</p><p><b>　　圖2.4</b></p><p>　　1——主井 2——副井 3——運輸大巷 4——回風(fēng)石門</p><p>　　2.2.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇：</p><p>　　各類型礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)缺點及適用條件： </p>

40、;<p><b>　　表2.1</b></p><p>　　2.2.3 通風(fēng)方式技術(shù)與經(jīng)濟性比較 </p><p><b>　　技術(shù)性比較 </b></p><p>　　煤層走向長度較長，瓦斯?jié)舛容^高，煤層走向較長，初步可以選取兩翼對角式或者分區(qū)對角式。 </p><p><b&

41、gt;　　經(jīng)濟性比較</b></p><p>　　經(jīng)濟性比較主要從巷道的工程量，施工費用，維護費用，以及通風(fēng)系統(tǒng)的基建費用，通風(fēng)設(shè)施的投資，維修和通風(fēng)電費這幾方面來說。 </p><p>　　綜上所述，從技術(shù)性和經(jīng)濟性兩方面考慮，此礦井選用兩翼對角式通風(fēng)方式。 </p><p>　　2.3 主要通風(fēng)機工作方式 </p><p>　

42、　礦井主要通風(fēng)機的通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和混合式三種。目前，技術(shù)不斷革新，通風(fēng)機的功率大大提高。常用的通風(fēng)方式是壓入式和抽出式兩種，比較如下：</p><p>　　表1.壓入式與抽出式通風(fēng)比較</p><p>　　一般情況下，只有地面小窯塌陷區(qū)分布較廣且與井下采空區(qū)溝通或地形復(fù)雜且煤層埋藏較淺時，開采第一水平，無法在高山上設(shè)置通風(fēng)機，總會風(fēng)道溝通，維護困難，煤層自燃發(fā)火不嚴(yán)重時，才考慮用

43、壓入式通風(fēng)。結(jié)合礦井實際條件和目前的經(jīng)濟、技術(shù)條件，確定礦井主要通風(fēng)機的工作方式采用抽出式通風(fēng)。</p><p>　　2.4 采煤工作面通風(fēng)方式</p><p>　　工作面通風(fēng)方式主要有“U”、“Y”、“Z”型，各型式的優(yōu)缺點及適用條件，見表2-3</p><p>　　表2-3工作面通風(fēng)方式比較</p><p>　　U型后退式通風(fēng)方式多適用于

44、瓦斯涌出量不大、不易自然發(fā)火的煤層開采中。U型通風(fēng)方式布置方便，通風(fēng)簡單，漏風(fēng)量小，瓦斯、煤炭自然方向與風(fēng)流方向一直，有利于降低工作面瓦斯?jié)舛?。且U型后退式通風(fēng)巷道開拓費用低。</p><p>　　所以，該礦井采用U型后退式通風(fēng)方式。</p><p>　　采煤工作面的風(fēng)流方向不同可分為上行通風(fēng)與下行通風(fēng)兩種，其優(yōu)缺點見表2-4。</p><p>　　表2-4工作面風(fēng)

45、向比較</p><p>　　綜上所述，上行通風(fēng)和下行通風(fēng)各有利弊，根據(jù)結(jié)合該礦井開采煤層屬于自燃發(fā)火煤層，各煤層均具有自燃發(fā)火危險性，自燃發(fā)火期為1～3個月。工作面一旦起火，上行通風(fēng)起火地點發(fā)生瓦斯爆炸的可能性比下行通風(fēng)要小，且上行通風(fēng)瓦斯流動的方向與風(fēng)量方向一致，瓦斯分層流動和集聚的可能性小，故采區(qū)采用上行通風(fēng)方式。</p><p><b>　　三 礦井風(fēng)量計算</b&g

46、t;</p><p>　　3.1 礦井風(fēng)量計算原則 礦井需風(fēng)量按照下列要求分別計算，并采取其中的最大值。 </p><p>　　按井下同時工作最多人數(shù)同時計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于4。 </p><p>　　按采煤、掘進、硐室及其他實際需風(fēng)量的總和來計算。 </p><p>　　3.2 礦井需風(fēng)量的計算 </p><

47、p>　　3.2.1 采煤工作面組需風(fēng)量的計算 采煤工作面風(fēng)量應(yīng)該按下列因素分別計算，并取其最大值。 </p><p><b>　　按瓦斯涌出量計算：</b></p><p>　　-----第i 個工作面需風(fēng)量，m3/min </p><p>　　-----第i 個采煤工作面瓦斯絕對涌出量，取20.8m3/min</p>&l

48、t;p>　　-----瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)。取1.2</p><p>　　=100×1.2×20.8=2496/min</p><p>　　采煤之前要進行瓦斯抽采，瓦斯絕對涌出量為20.8 m3/min，取抽采系數(shù)0.8，</p><p>　　=100×1.2×20.8×0.8=1996.8/min<

49、;/p><p>　　按工作面進風(fēng)流溫度計算</p><p>　　采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件。其進風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測方法進行計算。其氣溫與風(fēng)速應(yīng)符合下表要求</p><p>　　采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表</p><p>　　采煤工作面的需風(fēng)量按下式計算：</p><p>　　式中：——第i個采煤工作面風(fēng)速，當(dāng)

50、采長壁工作面穩(wěn)定在21℃時，工作面風(fēng)速應(yīng)在1.0-1.5m3/s之間，取1.2m3/s</p><p>　　——第i個采煤工作面的有效通風(fēng)斷面，取最大和最小控頂時有效斷面的平均值， m2 </p><p>　　——第i個采煤工作面長150m,長度系數(shù)，取1.1</p><p>　　式中：——最大控頂距，=5.2m</p><p>　　—

51、—最小控頂距，=4.2m</p><p>　　H——工作面平均采高，H=3m</p><p>　　K——工作面有效斷面系數(shù)，K=0.8</p><p><b>　　則：</b></p><p>　　=（4.2+5.2）/2×3×0.8=11.28 m2</p><p>　　=6

52、0×1.2×11.28×1.1=1191.17m3/min=893.38m3/s</p><p>　　采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表</p><p><b>　　表3-2</b></p><p>　?、郯慈藬?shù)計算實際需風(fēng)量</p><p>　　Qwi=4×Nwi，m3/min</p

53、><p>　　式中：4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min·人</p><p>　　Nwi——第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，交接班時人數(shù)最多Nwi =60人</p><p>　　Qwi=4×60=240m3/min</p><p>　　按風(fēng)速進行演算： 按最低風(fēng)俗驗算各個采煤工作面的最小風(fēng)量：</p>

54、<p>　　Qwi ≧60×0.25×=169.2/min</p><p>　　按最高風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最大風(fēng)量：Qwi≦60×4×=2707.2/min </p><p>　　可見采工作面的需風(fēng)量取為1996.8/min滿足要求，礦井只有一個工作面，回采工作面的需風(fēng)量取為1996.8/min</p><p&g

55、t;　　3.2.2 掘進工作面需風(fēng)量得計算: 煤巷、半煤巖、巖巷掘進工作面的風(fēng)量，按下列因素分別計算，取其最大值。 </p><p><b>　　按瓦斯涌出量計算：</b></p><p><b>　　其中：</b></p><p>　　—第i 個掘進工作面的需風(fēng)量。 /min</p><p>　　

56、—第i 個掘進工作面的絕對瓦斯涌出量。 /min</p><p>　　—第i 個掘進工作面瓦斯涌出不均勻和備用風(fēng)量系數(shù)。取1.8 </p><p>　　=100×1.664×1.8=299.5/min</p><p><b>　　2）按炸藥量計算</b></p><p>　　式中：25——使用1kg炸

57、藥的供風(fēng)量，m3/min</p><p>　　——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，10kg。</p><p>　　=25×10=250 m3/min</p><p>　　各種局部通風(fēng)機的額定風(fēng)量</p><p>　　選擇JBT-61型局部通風(fēng)機，其額定風(fēng)量為250 m3/min</p><p>　　3）按

58、局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算</p><p>　　=250×1.2=300 m3/min</p><p>　　式中：——第i個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機額定風(fēng)量的和各種通風(fēng)機的額定風(fēng)量按下表選取。</p><p>　　——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2—1.3.進風(fēng)巷道無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3。</p>&

59、lt;p>　　4）按工作人員數(shù)量計算： </p><p><b>　　=4× </b></p><p>　　其中： Nhi —第i 個掘進工作面同時工作得最多人數(shù)，交接班時人數(shù)最多取40人。 </p><p>　　=4×40=160/min</p><p>　　由以上幾種方法計算的掘進巷道所需的

60、最大風(fēng)量為300/min</p><p>　　5）按風(fēng)速進行驗算： </p><p>　　按最小風(fēng)速驗算，各個巖巷掘進工作量最小風(fēng)量： </p><p>　　≧60×0.15× Shi =60×0.15×10.5=94.5/min</p><p>　　各個煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最小風(fēng)量： </

61、p><p>　　≧60×0.25× Sdi =60×0.25×10.5=157.5/min</p><p>　　按最高風(fēng)速驗算，各個掘進工作面的最大風(fēng)風(fēng)量： </p><p>　　≦60×4× Shi =60×4×10.5=2520/min</p><p>　　根據(jù)上

62、述計算可知，掘進工作面所需風(fēng)量為300/min</p><p>　　3.3 礦井總風(fēng)量的計算 </p><p>　　礦井總風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和計算： 采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和 =1996.8min/</p><p>　　掘進工作面所需風(fēng)量之和=600min/ </p><p>　　硐室所需風(fēng)量之和：

63、=150+150+100+80+200+80+120=880 min/. </p><p>　　礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2.則 =（1996.8+600+880）×1.2=4172.2min/</p><p>　　3.4 礦井風(fēng)量分配 </p><p><b>　　表3-3</b></p><p>　　3.5 風(fēng)速

64、驗算 表3-4</p><p>　　四 礦井通風(fēng)阻力計算</p><p>　　4.1 礦井通風(fēng)阻力計算的原則 </p><p>　　1.礦井通風(fēng)總阻力不應(yīng)超過2940Pa。 </p><p>　　礦井井巷的局部阻力按150Pa計算。</p><p>　　阻力最大和

65、最小時自然風(fēng)壓分別為50Pa和150.Pa風(fēng)硐阻力取120Pa。</p><p>　　如果礦井服務(wù)年限不長（10~20 年），選擇達到設(shè)計產(chǎn)量后通風(fēng)容易和困難兩個時期分別計算其通風(fēng)阻力；若礦井服務(wù)年限較長（30~50 年），只計算前 15~25 年通風(fēng)容易和困難兩個時期的通風(fēng)阻力。為此，必須先給出這兩個時期的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 </p><p>　　通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期總阻力的計算，應(yīng)沿著

66、這兩個時期的最大通風(fēng)阻力風(fēng)路，分別計算各段井巷的通風(fēng)阻力，然后累加起來，作為這兩個時期的礦 井通風(fēng)總阻力。最大通風(fēng)阻力風(fēng)路可根據(jù)風(fēng)量和巷道參數(shù)（斷面積、長度等）直接判斷確定，不能直接確定時，應(yīng)選幾條可能最大的路線進行計算比較。附:(礦井平面圖)(通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖)</p><p>　　4.2 礦井通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期 </p><p>　　所謂礦井通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期是指在一臺主要通

67、風(fēng)的服務(wù)年限內(nèi) (15～30 年),礦井阻力最小的時期(通常在達產(chǎn)初期)和最大的時期(通常在生產(chǎn)后 期)。 </p><p>　　4.2.1 礦井通風(fēng)容易時期</p><p>　　通風(fēng)容易時期路線：副井→井底車場→主要運輸石門→運輸大巷→采區(qū)運輸石門→軌道上山→區(qū)段運輸平巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→采區(qū)上部車場 →回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→風(fēng)井。即圖 1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→1

68、1→24→25</p><p>　　礦井通風(fēng)容易時期井巷通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖</p><p>　　礦井通風(fēng)容易時期井巷通風(fēng)阻力計算表</p><p><b>　　表4-1</b></p><p>　　4.2.2 礦井通風(fēng)困難時期</p><p>　　通風(fēng)困難時期路線： 副井→井底車場→主要運輸石門→運輸大巷

69、→采區(qū)運輸石門(下山)→軌道下山→區(qū)段運輸平巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→采區(qū)下部車場 →回風(fēng)下山→回風(fēng)大巷→風(fēng)井。即圖 1→2→3→4→13→14→15→17→18→19→20→22→24→25</p><p>　　礦井通風(fēng)困難時期井巷通風(fēng)阻力計算表</p><p><b>　　表4-1</b></p><p>　　五 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備<

70、/p><p>　　5.1 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求 </p><p>　　礦井每個裝備主要通風(fēng)機的風(fēng)井，均要在地面裝設(shè)兩套同等能力的通風(fēng)設(shè)備，其中一套工作，一套備用，交替工作。 </p><p>　　選擇的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)能滿足第一開采水平各個時期的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運行。當(dāng)工況變化較大時，應(yīng)根據(jù)礦井分期時間及節(jié)牟情況，分期選擇電動機動。 </p>

71、<p>　　通風(fēng)機能力應(yīng)留有一定的余量。軸流式、對旋式通風(fēng)機在最大設(shè)計負(fù)壓和風(fēng)量時，葉輪葉片的運轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許范圍小5°；離心式通風(fēng)機的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%。 </p><p>　　進、出井井口的高差在 150m 以上，或進、出風(fēng)井口標(biāo)高相同，但井深400 米以上時宜計算礦井的自然風(fēng)壓。 </p><p>　　5.2 主要通風(fēng)機的選擇 </p

72、><p>　　5.2.1 計算通風(fēng)機風(fēng)量 </p><p>　　由于外部漏風(fēng)（即井口防爆門及主要通風(fēng)機附近的反風(fēng)門等處的漏風(fēng)），風(fēng) 機風(fēng)量應(yīng)大于礦井風(fēng)量。 </p><p>　　式中：——主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量，/min；</p><p>　　——礦井需風(fēng)量，/min； </p><p>　　k ——漏風(fēng)系數(shù)，取1.2。 &

73、lt;/p><p>　　=1.2×3476.8=4172.2/min</p><p>　　5.2.2 計算通風(fēng)機風(fēng)壓 </p><p>　　容易時期：H靜=796.8Pa-150Pa+120Pa=766.8Pa</p><p>　　困難時期：H靜=1021.7 Pa +50Pa+120 Pa =1191.7Pa</p>&

74、lt;p>　　5.2.3通風(fēng)機工作阻力計算</p><p><b>　　容易時期：</b></p><p>　　=/=766.8/4835.2=0.16</p><p><b>　　困難時期：</b></p><p>　　=/=1191.7/4835.2=0.25</p><

75、;p>　　如上圖可初選BD Na 20和BD Na 22兩臺風(fēng)機。再進一步篩選風(fēng)機如下表</p><p><b>　　表5-1</b></p><p>　　BD Na 20號風(fēng)機消耗的功率更低并且效率更高，所以BD Na 20更合適。</p><p>　　5.2.3選擇電動機</p><p>　　根據(jù)礦井通風(fēng)容易時

76、期和困難時期的主要通風(fēng)機功率和計算電動機的輸出功率。</p><p>　　由/=0.64>0.6即只需要選擇一臺風(fēng)機，其功率為 =*/</p><p>　　則=120*1.1/0.9=146.7KW</p><p>　　第六節(jié) 礦井通風(fēng)費用</p><p>　　6.1 礦井通風(fēng)費用</p><p>　　噸煤的通

77、風(fēng)電費為主要通風(fēng)機年耗電費及井下輔助通風(fēng)機、局部通風(fēng)機電費之和除以年產(chǎn)量，可用下公式計算：</p><p><b>　　元/t</b></p><p>　　式中：w——生產(chǎn)噸煤耗電量，元/t</p><p>　　D——電價，0.8元</p><p>　　T——礦井年產(chǎn)量，t</p><p>　　E

78、——礦井主要通風(fēng)機年耗電量</p><p>　　EA——礦井局部通風(fēng)機與輔助通風(fēng)機年耗電量</p><p>　　ηv——變壓器的效率，取0.95；</p><p>　　ηw ——電線的輸出功率，取0.95。</p><p>　　需兩臺風(fēng)機一臺工作，一臺備用。局部通風(fēng)機兩臺每臺14kw</p><p>　　則

79、 E=8760×(120+14×2)/(1.1×0.9×0.95)=1378500.8(KW.h)/a</p><p>　　W=1378500.8×0.8/900000=1.2元/t</p><p>　　第七節(jié) 礦井災(zāi)害防治</p><p>　　為了保證礦井安全生產(chǎn)，在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，要重點防范瓦斯煤層、水和火

80、的威脅。本設(shè)計采用較先進的設(shè)備，并建立了井下環(huán)境安全監(jiān)測系統(tǒng)，對瓦斯、煤層、水和火等災(zāi)害進行了早期預(yù)防，綜合治理。</p><p><b>　　1、瓦斯管理措施</b></p><p>　?、艊?yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》第四章第一節(jié)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　?、圃O(shè)專職瓦斯員對工作面每班巡回檢測，不得少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯

81、報處理。另外，建立瓦斯的個體巡回檢測和連接檢查的雙重檢測系統(tǒng)，可靠預(yù)防和控制瓦斯事故的發(fā)生。</p><p>　?、窃诓擅汗ぷ髅嬉约芭c其相互連接的上下順槽設(shè)置瓦斯報警儀，檢測風(fēng)流中瓦斯含量，并將信息及時傳遞到地面控制室。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　1、煤礦安全規(guī)程，國家煤礦安全監(jiān)察局，2011年</