畢業(yè)論文--采煤工作面一通三防的設(shè)計(jì)與施工

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p>　　設(shè)計(jì)（論文）題目：**煤礦5204采煤工作面“一通三防”的設(shè)計(jì)與施工</p><p>　　1．設(shè)計(jì)（論文）的主要任務(wù)及目標(biāo)</p><p>　　使學(xué)生了解課程設(shè)計(jì)工作的基本步驟和流程，初步具備運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力，重點(diǎn)掌握設(shè)計(jì)工作的基本程序和實(shí)施方法。</p><p&

2、gt;　　（1）鞏固和加深專業(yè)基本知識(shí)的理解，提高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力；</p><p>　?。?）根據(jù)需要選學(xué)參考書籍，查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料，學(xué)會(huì)分析和解決問題的方法；</p><p>　?。?）了解與本課程有關(guān)的工程技術(shù)規(guī)范，能按照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，編寫設(shè)計(jì)說明書，繪制技術(shù)圖表等；</p><p>　?。?）培養(yǎng)嚴(yán)肅、認(rèn)真的工作作風(fēng)和科學(xué)態(tài)度。</p>

3、<p>　　2．設(shè)計(jì)（論文）的基本要求和內(nèi)容</p><p>　　（1）教師下達(dá)的課程設(shè)計(jì)任務(wù)書必須寫清楚設(shè)計(jì)題目、主要技術(shù)指標(biāo)和要求、給定的技術(shù)條件和相關(guān)設(shè)備資料及參考文獻(xiàn)等項(xiàng)目。</p><p>　　（2）學(xué)生完成的課程設(shè)計(jì)說明書必須寫清楚設(shè)計(jì)題目、主要技術(shù)指標(biāo)和要求、方案工作原理、設(shè)計(jì)計(jì)算過程、計(jì)算條件、計(jì)算結(jié)果、設(shè)備選擇依據(jù)和主要技術(shù)決定、結(jié)果匯總等項(xiàng)目。</p

4、><p>　?。?）通過課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生樹立較強(qiáng)的安全意識(shí)，掌握基本的設(shè)計(jì)思想和步驟</p><p>　　（4）擬定礦井開采范圍和開采、開拓系統(tǒng)；</p><p>　?。?）進(jìn)行5204采煤工作面所需風(fēng)量的計(jì)算；</p><p>　?。?）進(jìn)行5204采煤工作面綜合防塵設(shè)計(jì)；</p><p>　?。?）進(jìn)行5204采

5、煤工作面防滅火設(shè)計(jì)；</p><p>　?。?）進(jìn)行5204采煤工作面瓦斯防治設(shè)計(jì)；</p><p><b>　　3．主要參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]《煤礦安全規(guī)程》2012年出版的</p><p>　　[2] 《礦井通風(fēng)與安全》煤炭工業(yè)出版社</p><p><b>　

6、　4．進(jìn)度安排</b></p><p>　　鎮(zhèn)雄縣**煤礦5204采煤工作面“一通三防”設(shè)計(jì)與施工</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　隨著煤礦工業(yè)的發(fā)展，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為其中重要的部分。為確保煤礦的安全生產(chǎn)，對(duì)煤礦的安全設(shè)計(jì)十分重要。根據(jù)**煤礦的實(shí)際情況，結(jié)合目前安全生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)**煤礦5204采煤

7、工作面進(jìn)行了“一通三防”的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)針對(duì)**煤礦5204采煤工作面的通風(fēng)、火、煤塵、瓦斯的災(zāi)害發(fā)生的原因進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)具體的災(zāi)害預(yù)防措施及安全保障措施，以達(dá)到防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生概率，降低事故造成傷害的目的。選擇了安全逃生路線。</p><p>　　針對(duì)**煤礦的粉塵災(zāi)害，從防塵措施、防爆措施和隔爆措施三個(gè)方面進(jìn)行了安全設(shè)計(jì)。對(duì)于瓦斯災(zāi)害防治，設(shè)計(jì)采取了一些防爆、隔爆安全措施。在火災(zāi)防治方面，因**煤礦C5

8、b煤層鑒定屬不易自燃煤層，所以本設(shè)計(jì)只針對(duì)外因的火災(zāi)防治。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：風(fēng)量計(jì)算；粉塵防治；瓦斯監(jiān)測(cè)；防滅火；安全措施；</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前 言6</b></p><p>　　第1章 工作面通風(fēng) 11</p&g

9、t;<p>　　第2章 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)15</p><p>　　第3章 綜合防塵設(shè)計(jì)18</p><p>　　第4章 防滅火設(shè)計(jì)21</p><p>　　第4.1節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)防治21</p><p>　　第4.1節(jié) 外因火災(zāi)防治21</p><p>　　第5章 瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置28</

10、p><p>　　第6章 主要通防安全技術(shù)措施29</p><p>　　第6.1節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)管理29</p><p>　　第6.2節(jié) 瓦斯防治30</p><p>　　第6.3節(jié) 綜合防塵管理31</p><p>　　第6.4節(jié) 防滅火管理32</p><p>　　第6.4節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

11、32</p><p><b>　　結(jié) 論35</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)36</b></p><p><b>　　致 謝37</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p><

12、b>　　1、概述</b></p><p>　　根據(jù)我礦生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)研究決定對(duì)5204工作面進(jìn)行回采。該工作面運(yùn)輸巷長(zhǎng)252米，材料巷長(zhǎng)180米，斜長(zhǎng)平均為60米。根據(jù)已掌握的地質(zhì)資料及本礦的開拓布局和實(shí)際生產(chǎn)條件，選用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法、炮采工藝進(jìn)行采煤，單體液壓支柱配合金屬交接頂梁聯(lián)合支護(hù)頂板；該工作面?zhèn)雾敒?.5米的泥巖夾灰?guī)r團(tuán)塊，直接頂以砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、灰?guī)r條帶為主，基本頂為硬砂巖；工

13、作面底板為粉砂質(zhì)粘土巖。本工作面實(shí)行“三、四”排管理頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。工作面使用SGB420/30型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸巷使用同型號(hào)刮板運(yùn)輸機(jī)配合DSJ/650型帶式輸送機(jī)運(yùn)至二采區(qū)住下山、主井DST-800型帶式輸送機(jī)運(yùn)至地面炭場(chǎng)?；夭勺鳂I(yè)采用“三、八”制、三班出煤，隨采隨準(zhǔn)，日進(jìn)三循環(huán)。</p><p><b>　　2、編制依據(jù)</b></p><p>

14、　　依據(jù)2011年《云南省煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定證書》、《重慶質(zhì)研究院C5b煤層自燃發(fā)火傾向性及爆炸性鑒定報(bào)告》、《煤礦安全規(guī)程》、《一通三防技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201—2006）、采區(qū)設(shè)計(jì)、地質(zhì)說明書以及年度生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃和“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)編寫。</p><p><b>　　3、有關(guān)要求：&

15、lt;/b></p><p>　　本采煤工作面遇地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)編寫補(bǔ)充相應(yīng)的安全技術(shù)措施。</p><p>　　4、工作面位置及井上下關(guān)系</p><p><b>　　(1)工作面的位置</b></p><p>　　5204采煤工作面位于礦區(qū)C5b煤層主下山的東翼，北為5202采煤工作面采空區(qū)，南為煤巖實(shí)

16、體。本工作面開采上限+1440m、下限在+1414m左右；地面標(biāo)高+～+m，地面為已山體，無村莊與其它建筑物。井上下關(guān)系及鄰區(qū)開采情況見下表。 </p><p>　　井上下關(guān)系及鄰區(qū)開采情況</p><p>　　(2)煤層頂?shù)装迩闆r見下表</p><p><

17、b>　　煤層頂?shù)装迩闆r</b></p><p>　　5204回采工作面柱狀圖（1:100）</p><p><b>　　5、水文、地質(zhì)構(gòu)造</b></p><p>　　該工作面煤層較穩(wěn)定，，煤層平均傾角100，煤層近東西走向。</p><p><b>　　(1)斷層</b><

18、/p><p>　　通過原始資料分析，同時(shí)根據(jù)我礦該采煤工作面上下兩道及切眼的掘進(jìn)情況看，本面內(nèi)不存在大的影響開采的斷層。</p><p><b>　　(2)其他因素</b></p><p>　　通過對(duì)以往開采分析知道：本礦井田范圍內(nèi)的中不存在陷落柱、火成巖等其他因素對(duì)回采的影響。</p><p><b>　　地質(zhì)情

19、況構(gòu)造</b></p><p><b>　　第1章 工作面通風(fēng)</b></p><p><b>　　1.1風(fēng)量計(jì)算：</b></p><p>　　依據(jù)江蘇宏安集團(tuán)有限公司編制的《<煤礦安全規(guī)程>執(zhí)行辦法》之附件五“礦井風(fēng)量計(jì)算辦法”中有關(guān)規(guī)定計(jì)算。</p><p>　　(1)

20、按最多人數(shù)計(jì)算:</p><p>　　Q=4NK=4×30×1.35=162 m3/min （1.1）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　N-工作面最多人數(shù)(30)；</p><p>　　K-風(fēng)量備用系數(shù),取1.35。</p>

21、<p>　　(2)按工作面溫度計(jì)算</p><p>　　Q=60VSK=60 ×1.0×6.4×1=384m3/min （1.2）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　V-采面適宜風(fēng)速,取1.0；</p><p>　　S-采煤工作

22、面平均斷面積=6.4m2；</p><p>　　K-工作面長(zhǎng)度風(fēng)量調(diào)整系數(shù),查表取1.0。</p><p>　　(3)按炸藥使用量計(jì)算</p><p>　　Q=25A=25×1.5=37.5 m3/min （1.3）</p><p><b>　　式中：</b></p>

23、;<p>　　A-工作面一次爆破所用的最大炸藥量，1.5公斤。</p><p>　　(4)按瓦斯涌出量計(jì)算:</p><p>　　Q=100ｑK=100×2.52×1.4=353m3/min （1.4）</p><p><b>　　式中：</b></p><p&g

24、t;　?。?絕對(duì)瓦斯涌出量，2.52 m3/min；</p><p>　　K-備用系數(shù)1.4。</p><p>　　(5)按采面日生產(chǎn)量計(jì)算</p><p>　　Q=100ｑTK/1440=100×8.02×450×1.4/1440=353m3/min （1.5）</p><p><b>　　式中

25、：</b></p><p>　　ｑ-相對(duì)瓦斯涌出量，8.02m3/t；</p><p>　　T-采面日產(chǎn)量,按450噸/天；</p><p>　　K-瓦斯涌出不均衡系數(shù)1.4；</p><p>　　1440-每日分鐘數(shù)。</p><p>　　取最大值: 則工作面需風(fēng)量為384m3/min。</p>

26、;<p>　　(6)按工作面允許風(fēng)速驗(yàn)算：</p><p>　?、?按采煤工作面最低風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面最低風(fēng)速：</p><p>　　Q采≥0.25×60×S （1.6）</p><p>　　Q采≥0.25×60×6.4</p><p>　　Q采≥96

27、 m3/min</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　S采——采煤工作面最大控頂面積為6.4m2，采高1.6米時(shí)最大控頂距離4米。</p><p>　　② 按采煤工作面最高風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面最高風(fēng)量：</p><p>　　Q采≤4×60×S采

28、 （1.7）</p><p>　　Q采≤4×60×4.8</p><p>　　Q采≤1152 m3/min</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　S采——采煤工作面最小控頂面積為4.8㎡，采高1.6米時(shí)最小控頂距離為3m。</p><p>　　0.

29、25×60×S≤Q采≤4×60×S （1.8）</p><p>　　0.25×60×6.4≤384≤4×60×4.8</p><p>　　即96≤384≤1152</p><p>　　5204采煤工作面設(shè)計(jì)需要風(fēng)量384m3/min，符合要求。</p>

30、;<p><b>　　1.2通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　(1)通風(fēng)方式：U型。</p><p>　　(2)通風(fēng)方法：全負(fù)壓通風(fēng)。</p><p><b>　　(3)通風(fēng)路線：</b></p><p><b>　?、?正常通風(fēng)線路</b></p>

31、;<p>　　主斜井→主下山→5204運(yùn)輸巷→5204工作面→5204材料巷→副下山→副斜井→地面 </p><p><b>　?、?局部反風(fēng)線路</b></p><p>　　副斜井→副下山→5204材料巷→5204工作面→5204運(yùn)輸巷→主下山→ 主斜井→地面</p><p>　　實(shí)現(xiàn)局部反風(fēng)的必備條件：副斜井、安全出口、二水平

32、、三水平的反向風(fēng)門必須完好。</p><p><b>　　局部反風(fēng)調(diào)風(fēng)方法：</b></p><p>　　關(guān)閉副斜井反向風(fēng)門；關(guān)閉安全出口反向風(fēng)門；關(guān)閉二水平反向風(fēng)門；關(guān)閉三水平反向風(fēng)門，主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　1.3風(fēng)量保證措施</b></p><p>　?。?）5204工作

33、面上下出口必須加強(qiáng)巷道維護(hù)，保證通風(fēng)斷面不小于3m2。</p><p>　?。?）相關(guān)的主要通風(fēng)設(shè)施必須保持完好，副斜井、安全出口、二水平、三水平等處風(fēng)門必須設(shè)好閉鎖裝置和遙訊裝置，嚴(yán)禁同時(shí)敞開兩道風(fēng)門。</p><p>　　圖1.1 5204采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖</p><p>　　第2章 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p>　　鎮(zhèn)雄縣

34、**煤礦安裝了一套由浙江楠江集團(tuán)生產(chǎn)的KJ102N型安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)于2008年12月完成了監(jiān)控系統(tǒng)改造升級(jí)。升級(jí)后的監(jiān)控系統(tǒng)能滿足國(guó)家下發(fā)的安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ6201-2006的要求和符合《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定。</p><p><b>　　2.1基本要求</b></p><p>　　(1)必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》（AQ10

35、29-2007）的要求，建設(shè)完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下甲烷和一氧化碳的濃度、溫度、風(fēng)速等的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。</p><p>　　(2)煤礦安裝的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201—2006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)各配套設(shè)備應(yīng)與安全標(biāo)志證書中所列產(chǎn)品一致。</p><p>　　(3)甲烷、饋電、設(shè)備開停、風(fēng)壓、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、溫

36、度、風(fēng)門、風(fēng)筒等傳感器的安裝數(shù)量、地點(diǎn)和位置必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）要求。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站要裝備2套主機(jī)，1套使用、1套備用，確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。</p><p>　　(4)按規(guī)定對(duì)傳感器定期調(diào)校，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。</p><p>　　(5)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后應(yīng)能迅速自動(dòng)切斷被控設(shè)備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)。<

37、;/p><p>　　(6)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時(shí)值班制度，值班人員應(yīng)在礦井調(diào)度室或地面中心站，以確保及時(shí)做好應(yīng)急處置工作。</p><p>　　(7)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)外的甲烷和一氧化碳濃度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。</p><p>　　2.2采煤工作面安裝地點(diǎn)及要求</p><p>　　(1)T1是5204工作面風(fēng)流中甲

38、烷傳感器，安裝位置在5204材料巷距煤壁往外不大于10米的位置。</p><p>　　(2)T2是5204工作面回風(fēng)風(fēng)流中甲烷傳感器，安裝位置距5204運(yùn)輸巷與副下山三角門回風(fēng)流匯合處往里10—15m處。</p><p>　　(3)T3是5204工作面上隅角風(fēng)流中甲烷傳感器，安裝位置距上幫不大于800mm，距封堵墻不大于800mm，距頂不大于200mm。</p><p&

39、gt;　　(4)在距5204運(yùn)輸巷與副下山三角門回風(fēng)流匯合處往里10—15m處安裝一臺(tái)溫度傳感器和一臺(tái)一氧化碳傳感器。</p><p>　　(6)傳感器應(yīng)垂直吊掛在巷道頂板往下不大于300mm，距幫不小于200mm。</p><p>　　2.3采煤工作面?zhèn)鞲衅靼惭b技術(shù)參數(shù)配備見表2.1。</p><p>　　表2.1 5204采煤工作面?zhèn)鞲衅靼惭b技術(shù)參數(shù)配備表&l

40、t;/p><p>　　圖2.1 5204采煤工作面?zhèn)鞲衅靼惭b示意圖</p><p>　　第3章 綜合防塵設(shè)計(jì)</p><p>　　3.1防塵系統(tǒng)路線：</p><p>　　地面→主斜井→主下山→5204運(yùn)輸巷；</p><p>　　地面→副斜井→副下山→5204材料巷。</p><p>　　3.2

41、工作面用水量計(jì)算：</p><p>　　（1）濕式煤電鉆用水量</p><p>　　2L/min=120L/h=0.12m3/h （3.1）</p><p>　?。?）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置用水量計(jì)算（按2個(gè)噴頭，4處轉(zhuǎn)載點(diǎn)計(jì)算）</p><p>　　4L/min=240L/h=0.24m3/h×2&

42、#215;4＝1.92 m3/h （3.2）</p><p>　?。?）凈化水幕噴霧裝置用水量計(jì)算（按兩處，每道凈化水幕按8個(gè)噴頭計(jì)算）</p><p>　　4L/min=240L/h=0.24×8×2=3.84m3/h （3.3）</p><p>　?。?）工作面灑水用水量計(jì)算</p>

43、;<p>　　18L/min=1080L/h=1.08m3/h （3.4）</p><p>　?。?）工作面最大用水量（按同時(shí)用水量計(jì)算）</p><p>　　煤電鉆用水+轉(zhuǎn)載點(diǎn)用水+凈化水幕用水+工作面灑水用水 （3.5）</p><p>　　=0.12+1.92+3.84+1.08</p>

44、<p><b>　　=6.96m3/h</b></p><p>　　3.35204運(yùn)輸巷及材料巷配備防塵管路計(jì)算：</p><p>　　d=（Q/900лVp）×0.5÷2 （3.6）</p><p>　　=（6.96/900×3.14×2.2）×

45、;0.5÷2</p><p>　　=（6.96/6217.2）×0.5÷2</p><p><b>　　=28mm</b></p><p>　　根據(jù)計(jì)算配備50 mm防塵水管能滿足防塵需求</p><p>　　3.4隔爆水棚安裝數(shù)量及要求：</p><p>　?。?）

46、隔爆水棚水袋容積為40L。</p><p>　?。?）水棚組的總需水量按巷道斷面計(jì)算：</p><p>　　Q總=S*q=4.6*200=920L （3.7）</p><p><b>　　式中:</b></p><p>　　Q總——水棚組的總需水量，L；</p><

47、;p>　　S——巷道斷面 4.6m2；</p><p>　　q——隔爆水棚每平方米所需水量，200 L/ m2。</p><p>　　水棚組所需水袋的數(shù)量按下式計(jì)算：</p><p>　　n=Q總/Q袋=960/40=24（個(gè)） （3.8）</p><p><b>　　式中：</b></

48、p><p>　　n——所需水袋個(gè)數(shù)，個(gè)；</p><p>　　Q總——水棚組的總需水量，960L；</p><p>　　Q袋——隔爆水袋的容積，40L。</p><p>　?。?）輔隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20米，水棚的排間距離應(yīng)為1.2～3米。</p><p>　?。?）掘進(jìn)工作面在進(jìn)尺達(dá)到80米時(shí)必須及時(shí)安裝隔爆水棚

49、。</p><p>　?。?）掘進(jìn)工作面隔爆水棚距掘進(jìn)迎頭的距離：首排水棚距掘進(jìn)工作面迎頭的距離必須保持在60～200米范圍內(nèi)。</p><p>　?。?）水棚的水袋應(yīng)采用“S”鉤懸掛式橫向（長(zhǎng)邊垂直于巷道走向方向）安裝。</p><p>　?。?）水棚距離頂梁（頂板）、兩幫（支柱）的間隙不得小于100mm，距巷道軌道面不小于1.8m；棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度應(yīng)保

50、持一致。</p><p>　?。?）水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m，嚴(yán)禁安裝在巷道局部挑頂?shù)牡攸c(diǎn)。</p><p>　?。?）所有隔爆水棚掛鉤要做到整齊，不脫鉤，角度在30-60度之間。</p><p>　?。?0）隔爆水棚實(shí)行專人掛牌管理，牌板由瓦斯員負(fù)責(zé)懸掛和維護(hù)。</p><p>　　

51、（11）通風(fēng)班要按規(guī)定距離挪移隔爆水棚，及時(shí)補(bǔ)充水袋水量，保持水袋滿足水量要求。</p><p><b>　　第4章 防滅火設(shè)計(jì)</b></p><p>　　第4.1節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)防治</p><p>　　因**煤礦C5b煤層鑒定為不自燃煤層，所以本設(shè)計(jì)只針對(duì)外因火災(zāi)進(jìn)行設(shè)計(jì)。</p><p>　　第4.1節(jié) 外因火災(zāi)防治

52、</p><p>　　4.1.1礦井外因火災(zāi)隱患分析</p><p>　　(1)礦井外因火災(zāi)產(chǎn)生的熱源：</p><p>　　引起外因火災(zāi)的熱源：皮帶與托輥磨擦、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊或磨擦產(chǎn)生的熱源；電流短路、電氣設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜電作用、電焊作業(yè)、使用不合格的炸藥爆破，瓦斯爆炸，煤塵爆炸，電氣焊等產(chǎn)生的熱源。</p><p>　　(2)產(chǎn)生外因

53、火災(zāi)的地點(diǎn)：</p><p>　　根據(jù)我礦當(dāng)前的開采實(shí)際，礦井外因的產(chǎn)生地點(diǎn)主要是，采掘工作面電焊作業(yè)和機(jī)電設(shè)備硐室使用不當(dāng)?shù)碾娖髟O(shè)備的短路、失爆，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦產(chǎn)生高溫火源和廢油脂、棉紗亂傾倒、亂放產(chǎn)生可燃物等，故我礦的外因火災(zāi)的產(chǎn)生地點(diǎn)主要是工作面和機(jī)電設(shè)備硐室，因此我們要加強(qiáng)井下采掘工作面和機(jī)電設(shè)備硐室的工業(yè)衛(wèi)生的檢查和督導(dǎo)工作，及時(shí)消除產(chǎn)生火源的物質(zhì)因素和高溫火源點(diǎn)。</p><p

54、>　　4.1.2外因火災(zāi)的預(yù)防</p><p>　　為更好地預(yù)防礦井外因火災(zāi)的發(fā)生，礦上需定期不定期地檢查和處理好以下各項(xiàng)規(guī)定：</p><p>　　(1)木料場(chǎng)（即坑木的存放），爐灰場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80米；爐灰場(chǎng)不得設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。</p><p>　　(2)地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量；井下消防管路系統(tǒng)必須完善，回風(fēng)

55、巷道每隔100米、皮帶運(yùn)輸巷每隔50米必須設(shè)支管和閥門，保證噴霧設(shè)施正常。</p><p>　　(3)井口、井口機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。</p><p>　　(4)井下皮帶運(yùn)輸機(jī)必須使用阻燃皮帶，并應(yīng)采取防止皮帶打滑、跑偏、滿倉(cāng)停機(jī)的措施。在井下或井口房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁采用木板或其它可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作、休息間。</p><p>　　(5)井下嚴(yán)

56、禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制訂專門安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門、總工程師、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，同時(shí)必須遵守《規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。</p><p>　　(6)井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并

57、由專人定期送地面處理，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，且該硐室的出口必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。</p><p>　　(7)必須按《規(guī)程》第二百二十五條規(guī)定，設(shè)置井上、下消防材料庫，并配齊消防器材和備用物資材料。</p><p>　　(8)井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用皮帶運(yùn)輸機(jī)、液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道

58、中，都應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，都必須符合有關(guān)規(guī)定。所有井下人員都必須熟悉滅火器材的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。</p><p>　　(9)每季度由通風(fēng)和有關(guān)部門分別對(duì)井上、下消防管道系統(tǒng)、防火門、消防器材庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。</p><p>　　(10)由地面直接引入井下的供電線路、軌道、管路及通訊線路等，都必須按《規(guī)程

59、》有關(guān)規(guī)定搞好防雷電的安全裝置；井下電纜敷設(shè)以及機(jī)電設(shè)備，均應(yīng)遵守《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，防止產(chǎn)生外因火災(zāi)（電氣熱源）。</p><p>　　(11)嚴(yán)禁在礦井生產(chǎn)要害的建筑物（如絞車房、變電所、壓風(fēng)機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房、存放油脂的庫房、其他存放易燃易爆物的庫房等）及坑木場(chǎng)等處吸煙和使用明火取暖。</p><p>　　(12)地面各庫房、機(jī)房、火藥庫內(nèi)必須按規(guī)定配備足夠數(shù)量的滅火器材，且滅火器的各項(xiàng)技

60、術(shù)參數(shù)規(guī)定符合要求。</p><p>　　4.1.3外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理</p><p>　　為了保證礦井的安全生產(chǎn)，對(duì)于礦井發(fā)生的外因火災(zāi)要及時(shí)加以處理，并做好以下各項(xiàng)原則和規(guī)定：</p><p>　　(1)外因火災(zāi)比較直觀，初期的火勢(shì)較小，容易控制，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)充分利用火災(zāi)附近防塵水管，滅火器和其它可能利用的工具直接進(jìn)行滅火。</p><p&g

61、t;　　(2)如果火災(zāi)的規(guī)模較大，現(xiàn)場(chǎng)人員不能直接滅火時(shí)，應(yīng)盡快將火災(zāi)的地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)等情況向調(diào)度室匯報(bào)，并積極組織受災(zāi)人員沿避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)。</p><p>　　(3)調(diào)度室接到井下火警報(bào)告時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等，立即通知災(zāi)區(qū)人員和受威脅的人員，盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)（避災(zāi)路線詳見第七章），并及時(shí)通知礦領(lǐng)導(dǎo)和礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救護(hù)。</p><p>　　(4)礦長(zhǎng)應(yīng)積極組

62、織礦山救護(hù)隊(duì)營(yíng)救災(zāi)區(qū)人員，并組織災(zāi)區(qū)人員采取措施，控制火勢(shì)蔓延，制定確實(shí)可行的救災(zāi)、滅火方案。</p><p>　　(5)電器設(shè)備著火滅火時(shí)，必須首先切斷電源；油類火災(zāi)著火時(shí)，應(yīng)禁止用水滅火。</p><p>　　(6)根據(jù)已探明的火災(zāi)地點(diǎn)、范圍等，確定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)方案：</p><p>　?、僭谶M(jìn)風(fēng)口附近、井筒、井底車場(chǎng)和井底車場(chǎng)直接連通的大巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取全

63、礦性的反風(fēng)；</p><p>　?、诓蓞^(qū)的主要進(jìn)風(fēng)巷著火時(shí)，可采取積極的直接滅火法或短路通風(fēng)線路；采掘工作面滅火時(shí)，用積極的滅火方法滅不了時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法進(jìn)行封閉滅火；</p><p>　?、鄄蓞^(qū)的火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取張掛風(fēng)障、減小風(fēng)量或采取局部的反風(fēng)方法來處理，一般情況下要保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；</p><p>　?、茉跔I(yíng)救災(zāi)區(qū)人員和滅火過程中，斜巷中滅火

64、時(shí)要充分考慮火風(fēng)壓造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。</p><p>　　(7)當(dāng)井下火災(zāi)規(guī)模較大時(shí)，無法直接滅火或直接滅火無效時(shí)，必須采取封閉的隔絕滅火法封閉火區(qū)，封閉火區(qū)時(shí)應(yīng)采用在火源的進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉，不具備同時(shí)滅火條件時(shí)，可采用先封閉火區(qū)的進(jìn)風(fēng)側(cè)、后封閉火區(qū)的回風(fēng)側(cè)的封閉順序；封閉回風(fēng)側(cè)時(shí)必須由救護(hù)隊(duì)人員完成，一般情況下不得先回風(fēng)后進(jìn)風(fēng)的順序。封閉火區(qū)應(yīng)采取措施，有效地防止CO中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故發(fā)生。&

65、lt;/p><p>　　(8)搶救火區(qū)或爆炸事故的遇險(xiǎn)人員時(shí)，必須在搶救指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行，礦上要給予積極的支持。</p><p>　　(9)井上、下的消防材料庫的各種材料的配備要按照要求配備并及時(shí)進(jìn)行更換。</p><p>　　(10)火災(zāi)時(shí)期的行動(dòng)原則</p><p>　?、俚V井火災(zāi)一旦發(fā)生，所有人員都要嚴(yán)守紀(jì)律，服從命令，

66、決不能擅自行動(dòng)，指揮員更要沉著冷靜、正確決策、果斷指揮，決不能驚惶失措、盲目指揮。</p><p>　?、谧钕劝l(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)，采取一切可能的方法，直接滅火，同時(shí)迅速報(bào)告礦調(diào)度室。</p><p>　?、鄣V值班調(diào)度員接到報(bào)警后，應(yīng)按《2012年度事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定，通知礦山救護(hù)隊(duì)、指揮部成員及其他有關(guān)人員，并通知井下受火災(zāi)威脅的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。</p><p

67、>　?、茉诰卢F(xiàn)場(chǎng)的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，按照《2012年度事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定，組織受火災(zāi)威脅的人員迎著新鮮風(fēng)流有秩序地撤離危險(xiǎn)區(qū)。</p><p>　?、蓦姎庠O(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。</p><p>　?、薜V值班領(lǐng)導(dǎo)人在礦長(zhǎng)或總工程師未到達(dá)前，應(yīng)立即會(huì)同有關(guān)人員，根據(jù)具體情況組織搶救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。</p><p&g

68、t;　?、咧笓]組成員接到電話后，必須立即趕到救災(zāi)辦公室，按照《2012年度事故應(yīng)急預(yù)案》所規(guī)定的職責(zé)，迅速組織、指揮搶救。</p><p>　　(11)火災(zāi)時(shí)期的風(fēng)流控制：</p><p>　　根據(jù)已探明的火災(zāi)地點(diǎn)、性質(zhì)及范圍，合理正確地確定井下通風(fēng)制度，如增減風(fēng)量、風(fēng)流短路、停風(fēng)、反風(fēng)等，但必須符合以下要求：</p><p>　　①不使瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)，造成爆炸

69、事故。</p><p>　　②不危及井下人員的安全。</p><p>　?、鄄皇够鹪绰拥酵咚狗e聚的地方，也不使超限的瓦斯通過火源。</p><p>　　④有助于阻止火災(zāi)擴(kuò)大，壓制火勢(shì)，創(chuàng)造接近火源的條件。</p><p>　　⑤防止再生火源的發(fā)生和火煙的逆退。</p><p>　　⑥防止火風(fēng)壓的形成，以免造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)

70、。</p><p><b>　　(12)火災(zāi)的撲滅</b></p><p>　　直接滅火：用水、砂子和化學(xué)滅火器等在火源附近直接撲滅火災(zāi)或者挖除火源。初期火災(zāi)特別是外因火災(zāi)通常是局部小型的，易于撲滅，必須把握戰(zhàn)機(jī)，迅速滅火。若利用水撲滅火災(zāi)時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：</p><p>　?、僖谐渥愕乃浚ＷC在滅火過程中能不間斷地供水。</p

71、><p>　?、诓捎谜ＭL(fēng)，能使滅火過程中所產(chǎn)生的水蒸汽和火煙順利地從回風(fēng)道排出。</p><p>　?、蹨缁饡r(shí)應(yīng)由火源邊緣逐漸向火源中心逼近噴射，防止產(chǎn)生大量的水蒸汽而發(fā)生爆炸。</p><p>　?、芤?jīng)常檢查火區(qū)附近的瓦斯和風(fēng)流變化情況。</p><p>　?、輵?yīng)盡可能避免或減少煤塵飛揚(yáng)，防止由于大量煤塵流入火區(qū)而引起煤塵爆炸。</

72、p><p>　?、逌缁饡r(shí)，人員一般應(yīng)位于火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)，因?yàn)榛仫L(fēng)側(cè)溫度高、有害氣體濃度高，易遭受火煙、CO等侵害。</p><p>　?、哂捎谒扔椭?，故不宜用水撲滅油類火災(zāi)，水可以導(dǎo)電不得用水撲滅電器設(shè)備著火。</p><p>　　隔絕滅火：在利用直接滅火無效時(shí)可采用隔絕滅火，其主要措施是構(gòu)筑防火墻。若進(jìn)、回風(fēng)同時(shí)封閉時(shí)，要加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)和指揮，約定嚴(yán)格的時(shí)間，同時(shí)封口，以防瓦

73、斯爆炸。</p><p>　　混合滅火：即先利用防火墻將火區(qū)封閉，然后采取其它滅火手段，以加速火區(qū)的熄滅。</p><p>　　4.1.3采煤工作面運(yùn)輸設(shè)備處配備消防材料見表4.2.1</p><p>　　表4.1采煤工作面運(yùn)輸設(shè)備處消防材料庫材料配備表</p><p>　　4.1.4井上、下消防材料庫內(nèi)配置材料見表4.2.2</p&g

74、t;<p>　　表4.2.2井上、下消防材料庫材料配備表</p><p>　　圖4.1 5204采煤工作面消防系統(tǒng)示意圖</p><p>　　第5章 瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置</p><p><b>　　5.1檢查地點(diǎn)設(shè)置</b></p><p>　　(1)工作面進(jìn)風(fēng)流；</p><p>

75、　　(2)工作面風(fēng)流（上部、中部、下部）；</p><p>　　(3)工作面上、下隅角；</p><p>　　(4)工作面回風(fēng)流；</p><p>　　(5)其它機(jī)電設(shè)備、硐室。</p><p><b>　　5.2檢查要求</b></p><p>　　(1)機(jī)電硐室、設(shè)備處每小班檢查一次，工作面進(jìn)

76、風(fēng)流、工作面風(fēng)流（上部、中部、下部）、工作面上、下隅角、工作面回風(fēng)流每小班檢查三次，每次檢查時(shí)間不大于1/3班，遇有特殊情況隨時(shí)檢查。</p><p>　　(2)密閉墻、盲巷、高冒點(diǎn)檢查每班檢查一次，特殊情況隨時(shí)檢查。</p><p>　　(3)采煤工作面的“一炮三檢”工作由該工作面的瓦斯檢查員負(fù)責(zé)執(zhí)行。</p><p>　　(4)每次巡檢完成，必須及時(shí)把檢查數(shù)據(jù)匯

77、報(bào)調(diào)度室。</p><p>　　(5)交接班地點(diǎn)：采煤工作面上隅角。</p><p>　　第6章 主要通防安全技術(shù)措施</p><p>　　第6.1節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)管理</p><p>　　6.1.1保證工作面有足夠的有效風(fēng)量措施</p><p>　?、?通風(fēng)工區(qū)必須加強(qiáng)該區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)巡檢力度，通風(fēng)班按規(guī)定對(duì)該區(qū)域的通

78、風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)，以確保設(shè)施齊全、完好、可靠；同時(shí)建立瓦檢員三班檢查匯報(bào)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)工區(qū)進(jìn)行處理。測(cè)風(fēng)員加強(qiáng)風(fēng)量測(cè)定工作，每旬不少于一次，以確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠；施工單位必須正確使用通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開，風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)以及風(fēng)門間嚴(yán)禁堆放雜物或停放、打倒車皮。</p><p>　　② 加強(qiáng)工作面兩道及上、下出口的巷道維護(hù)工作，確保巷道斷面不小于原設(shè)計(jì)斷面的70%，且兩道出口斷面均不得小于3m

79、2。</p><p>　　6.1.2減少礦井漏風(fēng)措施</p><p>　　(1)采煤工作面設(shè)計(jì)采用后退式開采，在減少采空區(qū)漏風(fēng)采用靠切頂線處吊掛風(fēng)簾，風(fēng)簾采用直徑500mm風(fēng)筒布，從下隅角（貼住下幫）往上吊掛20米，頂、底要封堵嚴(yán)實(shí)。</p><p>　　(2)回采后的采區(qū)、采面、廢棄的巷道及時(shí)設(shè)置密閉墻,減少采空區(qū)漏風(fēng)量；</p><p>

80、　　(3)系統(tǒng)發(fā)生變化后，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，避免礦井各地點(diǎn)壓差發(fā)生變化而導(dǎo)致漏風(fēng)量增加；</p><p>　　(4)主要風(fēng)門設(shè)置兩道連鎖的風(fēng)門，防止風(fēng)流短路或漏風(fēng)。對(duì)設(shè)在運(yùn)輸線上的通風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)專人管理風(fēng)門。風(fēng)墻、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，并進(jìn)行刻槽，深度不少于20cm；</p><p>　　(5)生產(chǎn)時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查與維修。</p><

81、;p>　　6.1.3降低風(fēng)阻的措施</p><p>　　(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面及支護(hù)形式施工；</p><p>　　(2)新掘巷道周壁盡可能光滑，金屬支架巷道剎幫背頂、架設(shè)整齊，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)呈圓弧形或使之呈鈍角，避免直拐彎。</p><p>　　(3)避免在主要通風(fēng)巷道中堆積雜物，設(shè)專人檢查井巷狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，保證巷道的有效通風(fēng)斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求；<

82、/p><p>　　(4)盡快維修現(xiàn)有回風(fēng)巷道，保證斷面積不少于4.5m2；</p><p>　　第6.2節(jié) 瓦斯防治</p><p>　　6.2.1采煤工作面瓦斯管理</p><p>　　(1)5204采煤工作面設(shè)專職瓦斯員，瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。</p><p>　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三

83、人聯(lián)鎖放炮”制度。</p><p>　　(3)瓦斯員要嚴(yán)格按照規(guī)定測(cè)點(diǎn)檢查瓦斯，每班至少巡回三次，同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。</p><p>　　(4)嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向礦調(diào)度室及通風(fēng)值班室匯報(bào)。</p><p>　　(5)工作面上巷懸掛瓦斯檢查牌板、一炮三檢牌板，由瓦斯員負(fù)責(zé)按照規(guī)定懸掛，牌板的懸掛高度為1.5米，距煤壁不得

84、大于50米，并根據(jù)工作面的推進(jìn)及時(shí)挪移。</p><p>　　(6)每班必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百四十九條第一款規(guī)定（礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀）佩足便攜式瓦甲烷檢測(cè)儀，并能正常使用。</p><p>　　6.2.2采煤工作面上隅角管理</p><p>　　(1)5204工作面

85、溜子尾部必須超前走一個(gè)檔，超前走的檔不得低于1米，超前距離從上出口往下不得低于6米，上隅角附近10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有雜物及物料，保證工作面上出口有足夠的斷面，上出口及超前高度不得低于1.8米，上出口段不得出現(xiàn)臺(tái)階狀。</p><p>　　(2)5204工作面回料必須見四回一，上隅角每班必須超前回一個(gè)檔，不準(zhǔn)少回。</p><p>　　(3)上隅角回料時(shí)，上隅角附近10米范圍灑水至少5次，保證上

86、隅角附近無干燥物體。其他班次也要對(duì)上隅角附近10米范圍內(nèi)不少于3次灑水，保證上隅角附近無干燥物體。</p><p>　　(4)上隅角回料時(shí)，回料人員嚴(yán)禁猛擊鐵料，回出的鐵料要輕拿輕放，葫鏈捆綁鐵料處要加木楔，防止因摩擦、撞擊產(chǎn)生火花。</p><p>　　(5)上隅角回料時(shí)，瓦斯員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回料情況及時(shí)調(diào)整好擋風(fēng)簾，保證回料地點(diǎn)特別是放葫蘆的地方有足夠的風(fēng)量?；亓掀陂g經(jīng)常對(duì)采空區(qū)灑水，要保證

87、冒落的空間內(nèi)不干燥。</p><p>　　(6)上隅角回完料后，回料人員應(yīng)配合瓦斯員及時(shí)對(duì)上隅角進(jìn)行封堵，使用炭泥和黃泥加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，裝入袋子壘墻，要求裝袋2|3滿，壘墻時(shí)底板清理干凈，袋子平鋪壓實(shí)，壘放整齊，不得重縫，封堵要嚴(yán)密。</p><p>　　(7)上隅角封堵完后，在上隅角設(shè)置擋風(fēng)簾，吊掛擋風(fēng)簾長(zhǎng)8米，吊掛距頂板不超過0.2米，離底板不超過0.2米，離巷道上幫不超過1.5米，離

88、壘墻處不得超過0.8米，離工作面煤壁不得超過0.8米，引導(dǎo)風(fēng)流經(jīng)過上隅角，降低上隅角的瓦斯?jié)舛取?lt;/p><p>　　(8)機(jī)電工區(qū)加強(qiáng)對(duì)5204采煤工作面的電氣設(shè)備及其線路的檢查，杜絕失爆5204工作面回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。</p><p>　　(9)采煤工作面放炮時(shí)必須使用水泡泥，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或工作面回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，必須停止放炮，待瓦斯?jié)舛冉?/p>

89、到規(guī)定值以下方可繼續(xù)放炮,放炮至上隅角附近20米時(shí)，瓦斯員必須對(duì)上隅角附近20米灑水降塵，調(diào)整好上隅角的擋風(fēng)簾，保證上隅角有足夠的風(fēng)量。</p><p>　　(10)調(diào)度值班人員只要發(fā)現(xiàn)5204工作面瓦斯探頭或總回風(fēng)瓦斯探頭瓦斯超限，必須立即電話通知5204工作面停止放炮。查明原因，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。</p><p>　　第6.3節(jié) 綜合防塵管理</p>&

90、lt;p>　　(1)兩道距安全出口小于30m處各設(shè)一道水幕。</p><p>　　(2)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差均不應(yīng)超過0.5m，超過0.5m時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)煤板且每一轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須設(shè)噴霧裝置，且完好、靈敏可靠，使用正常。</p><p>　　(3)兩道防塵管路吊掛平直，距巷道底板不得低于1m，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，且保持完好，使用正常。</p><p>　　(4)工

91、作面兩道出口30m以外由通風(fēng)工區(qū)每2天防塵灑水一次，兩道出口30m以內(nèi)及工作面必須每班至少防塵灑水一次，瓦斯員監(jiān)督灑水情況。</p><p>　　(5)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼、使用水炮泥及炮前炮后灑水制度。嚴(yán)禁放糊炮、明炮等。</p><p>　　(6)工作面放炮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及回風(fēng)道中工作人員必須佩戴防塵口罩，并打開相應(yīng)的噴霧。</p><p>　　第6.4節(jié) 防滅

92、火管理</p><p>　　(1)在開采期間不得隨意停采，回采期間不準(zhǔn)換隊(duì)，否則必須制定措施；工作面在回采期間應(yīng)加強(qiáng)防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，每周對(duì)工作面上隅角及其回風(fēng)流至少測(cè)量一次。</p><p>　　(2)工作面在正?；夭蓵r(shí)，應(yīng)把頂炭放凈，采取一切有效措施提高煤炭回收率，減少采空區(qū)浮煤量，防止遺煤自然發(fā)火。</p><p>　　(3)嚴(yán)禁一切明火，皮帶機(jī)頭、臨時(shí)變電所

93、等地點(diǎn)必須按規(guī)定配齊滅火器2個(gè)，砂箱（不小于0.5m3）以及不少于20m的消防軟管等消防設(shè)施。工作面兩道應(yīng)配備消防栓、消防接頭、消防水籠頭及不小于工作面長(zhǎng)度的消防水帶，并有可靠的防滅火系統(tǒng)。</p><p>　　(4)工作面安裝完畢，通風(fēng)工區(qū)查火員定期對(duì)上隅角進(jìn)行CO和溫度檢查并做好詳細(xì)記錄，檢查結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度定及通風(fēng)值班室，發(fā)現(xiàn)CO超過24ppm或溫度超過35℃應(yīng)立即匯報(bào)處理。</p><p

94、>　　(5)工作面開始回采后，通風(fēng)工區(qū)查火員必須定期在回風(fēng)流上隅角、采空區(qū)內(nèi)抽取氣樣進(jìn)行氣體分析，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效處理措施。</p><p>　　(6)工作面回采結(jié)束后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)對(duì)兩道封閉所有物料及設(shè)備回收完畢，以確保通風(fēng)工區(qū)及時(shí)對(duì)工作面封閉，且定期檢查。</p><p>　　第6.4節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理</p><p>　　(1)信號(hào)傳

95、輸電纜與動(dòng)力電纜在同一巷幫敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)吊掛在動(dòng)力電纜的上方，其間距不小于500mm。</p><p>　　(2)瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛距頂板（頂梁）不得大于300 mm，距巷幫不小于200mm。</p><p>　　(3)系統(tǒng)運(yùn)行的傳感器，必須按規(guī)定周期進(jìn)行巡檢調(diào)校。</p><p>　　(4)瓦檢員每班至少3 次（接班后、班中、交班前）對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)

96、進(jìn)行校對(duì)和記錄，對(duì)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，將記錄和檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。瓦檢員負(fù)責(zé)傳感器的外觀清潔和監(jiān)督使用。</p><p>　　(5)放炮前、后挪移瓦斯傳感器、電纜由放炮員和瓦檢員負(fù)責(zé)，防止放炮崩壞傳感器。</p><p>　　(6)當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可人工復(fù)電。</p>&

97、lt;p>　　圖6.1 5204采煤工作面避災(zāi)路線圖</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是?？茖W(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次比較完整煤礦安全設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)

98、范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。</p><p>　　雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。各種設(shè)備選型，各種災(zāi)害的防治方式，我都是隨著設(shè)計(jì)的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì)應(yīng)用的。和老師的溝通交流更

99、使我從經(jīng)濟(jì)的角度對(duì)設(shè)計(jì)有了新的認(rèn)識(shí)也對(duì)自己提出了新的要求。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我提前了解了這些知識(shí)，這是很珍貴的。</p><p>　　順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心，無論在消防系統(tǒng)還是監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，我都采用了一些新的技術(shù)和設(shè)備他們有著很多的優(yōu)越性但也存在一定的不足，這新不足在一定程度上限制了我們的創(chuàng)造力?？蛇@些不足正是我們?nèi)ジ玫难芯扛玫膭?chuàng)造的最大動(dòng)

100、力，只有發(fā)現(xiàn)問題面對(duì)問題才有可能解決問題，不足和遺憾不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行，今后我更會(huì)關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備新工藝的出現(xiàn)，并爭(zhēng)取盡快的掌握這些先進(jìn)的知識(shí)，更好的為祖國(guó)的四化服務(wù)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　煤礦安全規(guī)程．國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局．2011年．</p><p>　　張榮立等．采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)．

101、煤炭工業(yè)出版社．2003年． </p><p>　　張國(guó)樞等．通風(fēng)安全學(xué)．中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社．2000年．</p><p>　　煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)范AQ 1029-2007．國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局． 2007年．</p><p>　　煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求AQ6201—2006．國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局．2006年．</p><p>

102、　　云南省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井等級(jí)認(rèn)定管理辦法．云南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局．2010年．</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)的完成是在我們的導(dǎo)師**老師的細(xì)心指導(dǎo)下進(jìn)行的。在每次設(shè)計(jì)遇到問題時(shí)老師不辭辛苦的講解才使得我的設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行。從設(shè)計(jì)的選題到資料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過程中，花費(fèi)了**老師很多的寶貴時(shí)間和精力，在此

103、向?qū)煴硎局孕牡馗兄x！導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，開拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心都將使學(xué)生受益終生！</p><p>　　在這三年的學(xué)期中結(jié)識(shí)的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財(cái)富。在此，也對(duì)他們表示衷心感謝。 </p><p>　　感謝和我同一煤礦的總工程師**，是你們?cè)谖移綍r(shí)設(shè)計(jì)中和我一起探討問題，并指出我設(shè)計(jì)上的誤區(qū)，使我能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題把設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行下去，沒有你們的幫助我