沖壓課程設(shè)計

1、<p>　設(shè)計項目設(shè)計計算及過程計算結(jié)果</p><p>　一、引言二、工藝分析三、沖裁工藝方案的確定四、模具結(jié)構(gòu)形式的確定五、工藝尺寸計算六、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計七、模具零件的加工八、模具的裝配九、總結(jié)十3、參考文獻引言零沖壓工藝規(guī)程是模具設(shè)計的依據(jù),而良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計又是實現(xiàn)工藝過程的可靠保證,若沖壓工藝有所改動,往往會造成模具的返工,甚至報廢,沖裁同樣的零件,通常可以采用幾種不同方法,工藝過程設(shè)計的

2、中心就是依據(jù)技術(shù)上先進,經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上高效,使用上安全可靠的原則,使用上安全可靠的原則,使零件的生產(chǎn)在保證符合零件的各項技術(shù)要求的前提下達(dá)到最佳的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。設(shè)計沖壓工藝過程要從分析產(chǎn)品的零件圖入手，分析零件圖包括技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面：沖壓加工方法的經(jīng)濟性分析沖壓加工方法是一種先進的工工藝方法，因其生產(chǎn)率高，材料利用率高，操作簡單等一系列優(yōu)點而廣泛使用，由于模具費用高，生產(chǎn)批量的大小對沖壓加工的經(jīng)濟性起著決定性作用。批量越大，