A1-A2-O-膜生物反應(yīng)器-納濾組合工藝深度處理焦化廢水的研究.pdf

1、隨著水資源的日益短缺和環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，提高工業(yè)廢水的重復(fù)利用率和努力實(shí)現(xiàn)“零排放”己經(jīng)勢在必行。焦化廢水是當(dāng)前比較難處理的一類工業(yè)廢水，具有有機(jī)物含量高、色度高、成分復(fù)雜、難降解等特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)方法處理后，往往難以達(dá)標(biāo)。焦化廢水的處理技術(shù)一直是工業(yè)廢水處理中的一個(gè)關(guān)鍵問題，若可以對(duì)該廢水進(jìn)行深度處理使其達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)則將具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此，本文對(duì)厭氧/缺氧/好氧-膜生物反應(yīng)器（A1/A2/O-MBR）與納濾組合工藝

2、深度處理焦化廢水進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。
　　主要考察了總HRT及混合液回流比對(duì) A1/A2/O-MBR系統(tǒng)處理效果的影響及膜通量與跨膜壓差、溫度的變化關(guān)系，以及對(duì)長期運(yùn)行過程中的膜污染問題進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。得出了A1/A2/O-MBR系統(tǒng)處理焦化廢水的適宜總HRT為70h，混合液回流比為3倍。在總HRT為70h、混合液回流比為3倍的條件下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，A1/A2/O-MBR系統(tǒng)對(duì)COD、NH3-N、TN、TP等指標(biāo)的平均去除率分別為92

3、.0％、87.0%、59.0%和33.0%，其對(duì)應(yīng)的平均出水濃度分別為171 mg/L、17 mg/L、129 mg/L和1.6 mg/L。系統(tǒng)在低通量運(yùn)行時(shí)（分別為2.1 L/m2?h、3.5 L/m2?h、6.1 L/m2?h），膜污染速度緩慢，跨膜壓差上升緩慢，平均上升速率為18.7 Pa/d；在較高通量下（11.9 L/m2?h）運(yùn)行時(shí)，膜污染速度加快，跨膜壓差變化較前期明顯上升，平均上升速率為128 Pa/d。
　　在M

4、BR膜污染機(jī)理分析中，通過SEM、EDX和ATR-FTIR技術(shù)對(duì)比分析了膜污染前后及清洗前后的變化，推斷出MBR膜在長期運(yùn)行過程中膜表面吸附上了一層含有酚類、蛋白質(zhì)類及羧酸類等有機(jī)污染物以及含磷、鈣及鐵等元素的無機(jī)污染物。這些污染物的吸附沉積，使膜孔堵塞，造成了膜通量的下降。另外，在膜的化學(xué)清洗中，分別采用了酸洗、堿洗、氧化劑清洗及組合清洗。結(jié)果表明，堿洗效果較優(yōu)，經(jīng)0.1%的氫氧化鈉洗后，膜的清水比通量由1.84 L/m2?h?kPa

5、提高到22.91 L/m2?h?kPa，膜清水通量恢復(fù)至新膜通量的81.1%，說明凝膠層污染、有機(jī)污染是造成膜污染的主要原因。
　　在A1/A2/O-MBR實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用小規(guī)模納濾膜試驗(yàn)裝置對(duì)經(jīng)MBR處理后的焦化廢水出水進(jìn)行深度處理。對(duì)納濾反應(yīng)器出水水質(zhì)及不同操作條件對(duì)膜性能的影響進(jìn)行了仔細(xì)分析和討論。發(fā)現(xiàn)水通量隨操作壓力和進(jìn)料流量的增大而增大。當(dāng)壓力升高到一定程度后，濃差極化嚴(yán)重，透過膜的阻力增加，水通量趨于穩(wěn)定。納濾膜可以