超細(xì)硫化態(tài)Ni催化劑的微乳法制備及其重油加氫裂化應(yīng)用研究.pdf

1、通過目視觀察法和電導(dǎo)率法測定不同微乳體系的臨界組成并繪制了擬三元相圖，優(yōu)化選擇微乳的組成配比，確定了最佳W/O型微乳體系的配制方案。以選定的微乳體系中納米尺寸反相膠束為微反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，制備了超細(xì)分散的硫化態(tài)Ni催化劑。通過XRD、TEM、激光粒度和光學(xué)顯微鏡等手段對微乳法制備的催化劑進(jìn)行了表征，并對其進(jìn)行了渣油加氫裂化抑焦活性的評價(jià)，選出了最佳的催化劑制備條件。本文還初步探討了CuNi復(fù)合型催化劑的微乳法制備和微乳催化劑在加氫裂化工藝

2、中的工業(yè)應(yīng)用方案，考察了其在制備、硫化、分離和分散等工藝過程中工業(yè)化的可行性和工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出的優(yōu)越性。 通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出了EM1和EM2兩種微乳體系，TEM和激光粒度研究表明，兩者均能制備出超細(xì)分散的硫化態(tài)Ni催化劑，粒徑分布均勻，一般在30～150nm。XRD結(jié)果顯示，低溫硫化時，催化劑主要以Ni<,3>S<,2>晶型存在；經(jīng)過高溫硫化后，催化劑顆粒晶型主要為Ni<,3>S<,2>和NiS，結(jié)晶度隨溫度升高而增大。與常規(guī)水溶性