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1、125MN擠壓機(jī)是目前我國(guó)最大的臥式擠壓機(jī)之一,是國(guó)防工業(yè)和基礎(chǔ)建設(shè)的重要設(shè)備。擠壓機(jī)現(xiàn)有的操縱控制方式己明顯老化、落后,擠壓機(jī)運(yùn)行的可靠性得不到保證?,F(xiàn)對(duì)其操縱系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)代化配套改造,將分配器驅(qū)動(dòng)方式由“電控水”改為“油控水”方式,并將整個(gè)操縱系統(tǒng)改造為數(shù)字式電液伺服控制,實(shí)現(xiàn)擠壓機(jī)自動(dòng)、智能控制,以提高它的生產(chǎn)效率和加工精度。 根據(jù)改造的思路和原則,構(gòu)建了分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。分析比較了當(dāng)今幾種典型現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,
2、選用了能滿足高速和實(shí)時(shí)性要求的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò),并合理規(guī)劃配置了硬件。闡明了操縱控制系統(tǒng)內(nèi)各部分?jǐn)?shù)據(jù)通訊的機(jī)理和實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊的診斷和故障報(bào)警;針對(duì)常規(guī)WinCC數(shù)據(jù)采集的局限性,采用原始數(shù)據(jù)歸檔的方式實(shí)現(xiàn)了擠壓機(jī)工作過(guò)程中重要參數(shù)的高速數(shù)據(jù)采集;在滿足原有性能指標(biāo)的前提下,根據(jù)系統(tǒng)改造方案以及7個(gè)分配器的特點(diǎn),并考慮到加工制造的方便和互換性,設(shè)計(jì)了3套接力器,并完成了相應(yīng)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì);分析了分配器的控制機(jī)理,
3、針對(duì)分配器各自的特點(diǎn)以及不同的控制精度要求,采取了不同的控制策略,得到了滿意的控制效果;在系統(tǒng)PLC程序的編制過(guò)程中,運(yùn)用結(jié)構(gòu)化編程的思想和方法,依照模塊獨(dú)立性的準(zhǔn)則,編制了高內(nèi)聚、低耦合的程序模塊,并按策略與實(shí)現(xiàn)的層次來(lái)組織各塊的結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了軟件代碼的可重用性,為軟件程序的修改和調(diào)試帶來(lái)了便利;建立了分配器液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的仿真模型,并利用TreTime工具箱,在MATLAB/Simulink下仿真實(shí)驗(yàn)分析了網(wǎng)絡(luò)時(shí)延的引入對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)控
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