等離子噴涂復(fù)合陶瓷材料在冷沖壓模具上應(yīng)用的研究.pdf

1、本文研究了用等離子噴涂復(fù)合材料的方法對模具表面進(jìn)行強(qiáng)化，探討一種性能優(yōu)異的表面復(fù)合模具材料，使基體材料45號鋼的韌性同復(fù)合涂層的耐磨性相結(jié)合，以提高模具的壽命。研究Ni02合金涂層；Al2O3+40％TiO2陶瓷涂層；Ni/Al2O3陶瓷強(qiáng)化相金屬涂層的工藝性、表面硬度、結(jié)合強(qiáng)度、導(dǎo)熱率、孔隙率、表面粗糙度、微觀組織、摩擦磨損性能（與T10的耐磨性進(jìn)行比較）。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，主要得出以下結(jié)論： 1．涂層的組織形貌為粒子擊扁變形、層

2、狀交錯(cuò)堆疊在一起。功率、槍距等工藝參數(shù)對涂層的組織性能影響很大。 2．Ni02涂層表面顯微硬度高；Al2O3+40％TiO2涂層孔隙及微裂紋較多，導(dǎo)熱率低，經(jīng)濟(jì)性好；Ni/Al2O3孔隙率低，組織致密，結(jié)合強(qiáng)度高。涂層各相熔點(diǎn)不同造成組織的非均一性，硬質(zhì)相聚集在表層。 3．涂層的耐磨性明顯高于碳素工具鋼T10（淬火態(tài)），而且同鐵類金屬對磨粘著磨損傾向較小。Ni02涂層的耐磨性最好,干滑動磨擦磨損條件下，耐磨性是T10的6