三乙胺冷芯盒工藝在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用與研究.pdf

1、三乙胺(Trithylamine)冷芯盒制芯工藝，是在室溫條件下采用三乙胺氣霧來硬化酚醛樹脂砂的一種簡便而快速成型的制芯工藝由于該工藝具有無需加熱硬化速度快鑄件表面質(zhì)量好尺寸精度高等特點(diǎn)，代表著當(dāng)今制芯技術(shù)的主流我國自二十世紀(jì)七十年代末起開發(fā)和應(yīng)用三乙胺冷芯盒制芯工藝，到二十世紀(jì)九十年代雖然取得了長足的進(jìn)步，但在生產(chǎn)應(yīng)用中還存在專用工藝裝備國產(chǎn)化率太低冷芯盒材料質(zhì)量的嚴(yán)重滯后、冷芯盒控制手段尚未程序化等問題。上海柴油機(jī)股份有限公司于二十

2、世紀(jì)八十年代將三乙胺冷芯盒制芯工藝應(yīng)用于第二鑄造車間，承擔(dān)3300系列和114系列柴油機(jī)機(jī)體缸蓋的型芯生產(chǎn)，取得了很好的應(yīng)用效果，但也碰到了一些問題，如水分對(duì)砂芯強(qiáng)度的影響鑄件存在脈紋缺陷等，無法很好的解決。 本文對(duì)三乙胺冷芯盒的水分敏感性脈紋缺陷的形成機(jī)理及其預(yù)防和自制抗脈紋劑的研制進(jìn)行了探討、研究與分析。 三乙胺法冷芯盒工藝對(duì)水分敏感主要原因是樹脂組分Ⅱ——異氰酸酯的氰酸根(-NCO)與水能發(fā)生水解反應(yīng)，降低了砂芯的

3、強(qiáng)度另外硬化速度樹脂溶劑也對(duì)三乙胺冷芯盒工藝的水分敏感性產(chǎn)生影響為減小水分對(duì)三乙胺冷芯盒工藝的影響，可從原砂含水量原砂溫度壓縮空氣的露點(diǎn)水基涂料上涂時(shí)間樹脂的抗吸濕性及砂芯的倉儲(chǔ)條件等方面加以控制和改善。 脈紋是由于石英砂受熱發(fā)生相變體積膨脹而使砂芯表面產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致砂芯表層開裂，高溫鐵水滲入其中在鑄件表面形成的凸起物通過控制澆注溫度選用二氧化硅含量稍低的原砂添加特殊添加劑及在砂芯表面上涂燒結(jié)型涂料等工藝措施，能夠有效地預(yù)防和消