鋁合金焊縫X射線底片全景評定的研究.pdf

1、隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,使得鋁合金這種重量輕、強度高、耐腐蝕、成形工藝性和焊接性良好的材料得到大量應用,對鋁合金結構件焊接質(zhì)量的要求也不斷提高。傳統(tǒng)的采用人工進行膠片X射線檢測的方式,由于勞動強度大、主觀性強、一致性差和易出錯,以及膠片本身不利于保存等缺點,越來越難以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。因此X射線底片的計算機輔助評定技術成為目前無損檢測領域的研究熱點,本文即著眼于鋁合金焊縫X射線底片計算機輔助評定系統(tǒng)的改進研究。 本文在已開發(fā)的計

2、算機輔助評片系統(tǒng)基礎上,對該系統(tǒng)在實際使用中出現(xiàn)的問題進行深入分析,提出了改進方案。針對單張底片評定過程中存在的前后兩張底片重合區(qū)域缺陷誤判、重復判斷的問題,以及單張底片評定過程中難以得到缺陷在焊縫上的準確位置的問題,提出了鋁合金焊縫X射線底片全景評定的課題。鋁合金焊縫X射線全景評定,即通過對底片標準鉛字編號進行識別以實現(xiàn)底片圖像排序,然后在此基礎上對有序底片圖像進行拼接,以創(chuàng)建整條焊縫X射線底片的全景圖,以此消除了底片序列間的重合區(qū),

3、最后通過對焊縫全景圖進行缺陷檢測,以實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的整體評定。 在進行全景評定的研究過程中,本文根據(jù)底片編號的字符特點,提出了一種逐級分類的方法對底片編號進行了準確識別,以實現(xiàn)底片圖像的自動排序,這是底片自動拼接生成全景圖的前提,并能方便底片圖像自動存檔。在實現(xiàn)底片排序后,本文提出了一種基于特征點的圖像拼接方法實現(xiàn)了焊縫X射線全景圖的創(chuàng)建,這種方法對底片序列間存在縮放、平移和旋轉的情況都適用,消除了單張底片評定過程中存在的重合區(qū),