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文檔簡介
1、等徑彎曲通道變形(Equal Channel Angular Pressing,簡稱ECAP)是一種制備高性能材料的獨特加工方法,它通過強烈的純剪切變形可制各出塊狀超細(xì)晶材料。本文采用兩通道夾角θ-120°外圓角平ψ=20°的模具,成功實現(xiàn)了室溫下工業(yè)純鈦Bc方式4道次ECAP變形,累積等效真應(yīng)變達到~2,54。通過光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、電子拉伸機等觀察和分析了ECAP變形試樣的顯微組織及性能,研究了ECAP變形道次與退火溫度對組
2、織性能的影響,以及ECAP變:形機理、組織細(xì)化機理和強化機理。結(jié)果表明:工業(yè)純鈦經(jīng)Bc方式4道次ECAP變形后,獲得了平均晶粒尺寸約為200nm的具有大角度晶界的超細(xì)晶組織。組織細(xì)化機理為:ECAP變形過程中形成的板條和攣晶自身交割,并相互作用,以及大量豹位錯演變成位錯胞和亞晶,進而發(fā)生動態(tài)回復(fù)逐漸形成大角度超細(xì)晶組織。4道次ECAP變形后,工業(yè)純鈦的抗拉強度達到773MPa,并保持良好的塑性,延伸率為16.8%。當(dāng)退火溫度低于400℃
3、時,ECAP變形試樣的組織變化不大,顯徽硬度下降緩慢;當(dāng)退火溫高于400℃時,由于發(fā)生了再結(jié)晶,顯微硬度顯著下降。本文在相同實驗條件下,采用A、B、C三種變形方式對工業(yè)純鈦進行2道次室溫ECAP變形,研究了不同變形方式對維織和性能的影響。結(jié)果表明:工業(yè)純鈦室溫2道次ECAP變形后的組織形貌取決于變形方式:A方式和B方式ECAP變形組織主要為板條狀組織;C方式主要為塊狀組織。2道次ECAP變形后,三種變形方式的力學(xué)性能相差不大,并且顯微硬
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