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文檔簡介
1、隨著巨型計算機的性能、運算速度不斷提高,電子元器件的組裝密度越來越高,對冷卻技術(shù)的要求已成為決定計算機體系結(jié)構(gòu)好壞的一個重要因素。目前國內(nèi)外高性能巨型計算機大多采用冷卻效率高的冷板液體間接冷卻技術(shù),然而大型計算機的冷板制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,合格率低,質(zhì)量受多種因素影響,因此冷板質(zhì)量控制就顯得十分重要。 高性能計算機的冷板釬焊面積較大,密封性高,真空釬焊是冷板生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,影響冷板釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要有釬焊溫度工藝曲
2、線和釬焊夾具設(shè)計。為此本文首先針對真空釬焊工藝特點,建立了真空釬焊溫度控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,確定了PI控制策略,并進行計算機仿真與試驗,證明了所建立的數(shù)學(xué)模型、控制算法實用,控制效果良好。其次論文分析了原釬焊夾具設(shè)計缺陷及其產(chǎn)生的原因,在此基礎(chǔ)上建立了一套科學(xué)合理的夾具設(shè)計計算方法和原則,并利用IDS軟件中的熱分析模塊TMG對工作狀態(tài)冷板中心點溫度分布進行計算,驗證了改進后的夾具的合理性。 論文研究成果不僅提高冷板釬焊質(zhì)量,而且對今
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