燃?xì)鉄崴髟诰€測試系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、過去，燃?xì)鉄崴鞯臋z測基本上采用人工參數(shù)調(diào)整、手工數(shù)據(jù)記錄的方式，因而存在生產(chǎn)效率低下，人為調(diào)試導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性差等諸多弊端。如何提高燃具設(shè)備出廠測試工作效率，最大限度地減少測試人員的勞動強(qiáng)度，減少人為測試誤差，提高產(chǎn)品安全可靠性成為燃具生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。 針對上述的問題，本文設(shè)計(jì)了一套產(chǎn)品輔助測試系統(tǒng)，在改造原有產(chǎn)品控制器的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)鉄崴鞯脑诰€測試。主要方法是待檢測燃?xì)鉄崴饕暂o助測試系統(tǒng)采集的物理量參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)

2、行調(diào)試，使前者數(shù)據(jù)趨于后者數(shù)據(jù)，以達(dá)到出廠要求，產(chǎn)品出廠后，按照調(diào)試參數(shù)運(yùn)行。 為了達(dá)到這一目標(biāo)，本文開展了以下幾方面的工作： 1．研究整個(gè)測試系統(tǒng)的工作原理并進(jìn)行誤差分析。從理論上分析了誤差對測試效果的影響，使設(shè)計(jì)滿足測試的需要。 2．完成輔助測試的硬件系統(tǒng)以及驅(qū)動程序設(shè)計(jì)。為待檢測燃?xì)鉄崴魈峁┱鎸?shí)的環(huán)境數(shù)據(jù)。 3．完成產(chǎn)品控制器驅(qū)動程序。以確保產(chǎn)品控制器正常工作。 4．完成系統(tǒng)應(yīng)用測試軟件設(shè)

3、計(jì)。它具備調(diào)試指令下發(fā)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和曲線顯示功能，是測試人員調(diào)試的基本工具。 5．完成系統(tǒng)的軟硬件聯(lián)調(diào)，并進(jìn)行了功能測試。 本測試系統(tǒng)經(jīng)過現(xiàn)場測試，測試效率大大提高，原來單臺設(shè)備調(diào)整大約半小時(shí)的時(shí)間縮減到5分鐘時(shí)間。原來不方便顯示的參數(shù)，如燃?xì)饬髁俊⑺畨?、燃?xì)鈮毫ΑL(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，也可以方便地顯示到PC機(jī)上來。系統(tǒng)的應(yīng)用不僅降低了對工人的經(jīng)驗(yàn)要求，而且大大降低了調(diào)試誤差。同時(shí)，由于系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)顯示動態(tài)曲線，這為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員提