00Ni12Cr5Mo3TiAlV馬氏體時效鋼時效過程及熱處理工藝優(yōu)化.pdf

1、針對00Ni12Cr5Mo3TiAlV無鈷馬氏體時效鋼熱處理后強度不足的問題,本文采用多種試驗手段對該鋼的時效析出行為和顯微組織變化進行了深入的研究,提出了改進的00Ni12Cr5Mo3TiAlV無鈷馬氏體時效鋼固溶與時效熱處理工藝,并考察了力學(xué)性能的變化。
　　研究結(jié)果表明：原始820℃固溶態(tài)00Ni12Cr5Mo3TiAlV馬氏體時效鋼其顯微組織為板條馬氏體和局部區(qū)域彌散分布的球狀析出相,經(jīng)透射電鏡觀察和能譜分析表明為Lave

2、s-Fe2Mo相,直徑約100～200nm。原始固溶態(tài)材料經(jīng)分級時效熱處理工藝優(yōu)化后較現(xiàn)行工藝強度提高125MPa,達(dá)到使用要求。
　　現(xiàn)行的熱處理工藝規(guī)范不夠合理,其中對時效過程認(rèn)識上的的不足是最主要原因。所以,對材料進行1200℃高溫固溶處理后時效,并對時效過程各階段材料內(nèi)部組織的變化做了系統(tǒng)的研究,結(jié)果表明：時效后存在調(diào)幅組織,并推測可能是由于時效初期發(fā)生了調(diào)幅分解。峰時效時的強化相為Ni3Mo和Ni3Ti并存在彌散的逆轉(zhuǎn)變

3、奧氏體。過時效時,Ni3Mo和Ni3Ti粒子聚集長大并部分溶解,逆轉(zhuǎn)變奧氏體沿馬氏體板條界形成。
　　研究了00Ni12Cr5Mo3TiAlV馬氏體時效鋼的α′?γ等溫循環(huán)固溶和變溫循環(huán)固溶兩種細(xì)化晶粒工藝,均可使奧氏體晶粒尺寸從高溫固溶態(tài)250m左右細(xì)化到10m左右。
　　確定00Ni12Cr5Mo3TiAlV馬氏體時效鋼經(jīng)1200℃高溫固溶處理,后經(jīng)變溫循化固溶4次細(xì)化晶粒處理,再400℃,60min+500℃,4h分級