鋼絞線生產關鍵技術研究.pdf

1、鋼絞線是以線材為原料,通過在常溫下拉拔獲得斷面直徑小于或等于φ5.0mm的鋼絲,并將多根冷拉鋼絲絞合在一起而得到的一種產品.按鋼絲表面狀態(tài)可將其分為光面鋼絲鋼絞線和鍍層(鍍鋅、鍍錫、鍍銅、鍍鋁、鍍鋅-鋁合金等)鋼絲鋼絞線兩大類.其中鍍鋅鋼絲鋼絞線主要應用于電力行業(yè)中電桿的栓系、高壓輸電線路的避雷線、鋼芯鋁絞線用線芯以及電訊行業(yè)中通訊線路架設等,要求其具有可靠的力學性能和優(yōu)異的抗腐蝕性能,鋼絲表面采用熱浸鍍鋅.在新疆,中高碳熱鍍鋅鋼絲鋼絞

2、線的生產是一片空白,因此開發(fā)并生產該產品有較好經濟效益和市場前景,八鋼通過充分的市場調研和可行性分析,確定了年產7000噸的中高碳熱鍍鋅鋼絲鋼絞線項目,產品主要規(guī)格為:鋼絲φ1.67~φ3.80mm及鋼絞線1×7-φ5.40~φ9.60mm.鋼絞線生產流程為連鑄—高線—拉拔—熱鍍鋅—絞線.八鋼鋼絞線在生產中存在的主要問題是:在十連拔過程中,發(fā)生不易拉拔、斷絲等情況,鋼絲尺寸參數不穩(wěn)定,抗拉強度、延伸率等機械性能指標波動大,給鍍鋅和絞線工

3、藝的確定帶來了困難,從而影響了產品質量和生產的正常進行.該課題結合八鋼鋼絞線試生產過程,對出現的上述問題進行了分析,從鋼絞線生產的關鍵技術:拉拔工藝、熱鍍鋅和絞線工藝這兩方面對產生的問題進行了系統(tǒng)研究,從而得出影響鍍鋅鋼絞線產品質量的主要因素是原料條件以及冷拉時的總壓縮率Q、部分壓縮率P和熱鍍鋅溫度等工藝參數.試驗在八鋼生產現場進行,通過對65號鋼盤條的試生產試驗和分析研究,確定了鋼絞線原料的化學成分:0.62~0.70％C,0.17~