滾齒誤差及補償技術(shù)研究.pdf

1、齒輪是機械行業(yè)量大面廣的基礎(chǔ)件，在生產(chǎn)和制造領(lǐng)域占有極其重要的地位。滾齒加工是齒輪加工的重要手段。隨著滾齒技術(shù)的發(fā)展，人們對滾齒機床及工藝系統(tǒng)的剛度和精度要求更高。提高機床的精度，減小機床的誤差有著十分重要的意義。本文對YKX3132G型六軸滾齒機床的誤差、誤差模型及造成誤差的熱致變形、力致變形等進行詳細的理論分析，設(shè)計并建立起完整的實驗系統(tǒng)，進行了一系列的試驗，建立起滾齒加工熱誤差模型。 文中對滾齒加工中機床刀具與工件間的各種

2、位置變化對齒輪加工精度的影響，對滾齒加工過程中刀具相對工件偏差的變化速度對加工精度的影響進行了全面的分析。利用坐標變換的方法，建立起六軸滾齒機的誤差數(shù)學(xué)模型。 針對滾齒加工自身特點、滾齒切削力的變化規(guī)律，對滾齒加工中力致誤差和YKX3132G型數(shù)控六軸滾齒機加工工藝系統(tǒng)剛度進行了詳細的分析和研究，并導(dǎo)出系統(tǒng)剛度理論計算公式。 系統(tǒng)地對滾齒機床因熱致誤差造成的刀具、工件偏差及其補償技術(shù)進行了研究。研究包括機床誤差的理論分析

3、、試驗安排、試驗研究、數(shù)據(jù)處理方法、熱變形系統(tǒng)的辨識和誤差的補償方法等。 針對滾齒機床的結(jié)構(gòu)特點，分析了滾齒機床熱源及減小熱誤差變形的方法，導(dǎo)出這種型式機床熱變形造成的刀具與工件間線性誤差和角度誤差的數(shù)學(xué)模型。對滾齒加工中的數(shù)據(jù)處理方法進行了分析研究，特別是對數(shù)據(jù)的篩選方法進行了重點的分析和研究。對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、回歸分析等方法用于齒輪加工進行了研究，用逐步回歸與徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)合對YKX3132G型滾齒機床熱致變形進行系統(tǒng)辨識，并成