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文檔簡介
1、隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,電腦運行速度在不斷提高,Intel下一代CPU的發(fā)熱量正式邁入100W,因此電腦散熱片的研制具有非常重要的實際意義。電腦散熱片的種類有很多種,但使用最普遍的是鋁制散熱片。因為鋁合金具有密度小、可強化、易加工、耐腐蝕、無低溫脆性、良好的導電、導熱性能且外表美觀等特點,所以被廣泛地用于生產(chǎn)散熱片型材。但由于散熱片擠壓模具設(shè)計和制造難度大,這成為制約其迅速發(fā)展的瓶頸。因此,研究散熱片擠壓模具的設(shè)計制造,具有較高的生產(chǎn)實用
2、價值。
與其他鋁型材比,散熱片有其自身的特點:散熱片之間距離短,相鄰兩散熱片之間形成一個槽形,其深寬比很大;壁厚差大,散熱片的齒部很薄,而其根部的底板厚度大。散熱片復雜的截面形狀給模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)帶來很大的難度。本文以太陽花散熱片為實例,以擠壓模設(shè)計理論知識為基礎(chǔ),在總結(jié)大量散熱片模具設(shè)計制造的經(jīng)驗上,詳細論述了散熱片擠壓模具設(shè)計的具體步驟和關(guān)鍵點。擠壓模具設(shè)計有兩個重點部分,一是保證模具有足夠的強度;二是平衡金屬在模具中
3、的流速。分流模在擠壓時的金屬流動比平模更復雜,所以如何平衡金屬的流速是散熱片又模具設(shè)計的關(guān)鍵點。為調(diào)節(jié)金屬擠壓流速,減小模面的擠壓力,本課題對模具做了如下設(shè)計:
(1)將模具設(shè)計成分流組合模的結(jié)構(gòu)形式,通過對分流孔的合理設(shè)計,既能對金屬流速起到調(diào)節(jié)的作用,又能降低模面的正壓力。
(2)齒部工作帶長度的設(shè)計打破常規(guī),設(shè)計成0.35mm,這樣能夠有效地減小金屬在齒尖部位的摩擦阻力,提高金屬的流動速度。
(3)在
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