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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著能源危機(jī)的日趨嚴(yán)重,加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,促使產(chǎn)品生產(chǎn)向高效、高質(zhì)、精化、節(jié)能節(jié)材方向發(fā)展。冷擠壓作為材料近凈成形的先進(jìn)制造技術(shù),具有成形精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高和性能好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于重要零件的生產(chǎn)。但冷擠壓成形力大,對(duì)模具要求高,不適合高強(qiáng)度材料加工。
球頭銷常用于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的連接,如汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的球頭銷形狀復(fù)雜,并要求表面耐磨,心部能承受一定的強(qiáng)度和韌性,采用機(jī)械加工生產(chǎn)效率低,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,而采用冷擠
2、壓生產(chǎn)因材料強(qiáng)度高和異形結(jié)構(gòu)影響冷擠壓模具設(shè)計(jì)和壽命問(wèn)題。因此,本文對(duì)大規(guī)格異型40Cr球頭銷的冷擠壓技術(shù)進(jìn)行了分析研究,以期解決該類零件的冷擠壓生產(chǎn)問(wèn)題,拓寬冷擠壓工藝范圍。
本文根據(jù)冷擠壓成形原理,從材料性能(40Cr)和形狀結(jié)構(gòu)(球頭尺寸較大、桿部帶反錐結(jié)構(gòu))等方面對(duì)球頭銷進(jìn)行了冷擠壓成形分析,制定包括材料軟化處理、表面潤(rùn)滑處理、毛坯制備等前處理工藝;擬定了兩套冷擠壓成形工藝方案,通過(guò)對(duì)比分析,確定了成形方案,并針對(duì)
3、球頭銷反錐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了相應(yīng)的分離對(duì)開(kāi)式閉式冷擠壓模具,采用CAD軟件完成了模具圖的設(shè)計(jì)。
基于剛塑性有限元模擬技術(shù),建立了球頭銷冷擠壓成形的有限元模型,利用DEFORM有限元軟件進(jìn)行了成形過(guò)程模擬仿真,通過(guò)改變工藝方案和工藝參數(shù),研究了成形參數(shù)對(duì)冷擠壓成形過(guò)程的影響,優(yōu)選了摩擦系數(shù)、毛坯引導(dǎo)區(qū)長(zhǎng)度以及毛坯直徑等工藝參數(shù),制定了合理的工藝方案。
基于彈塑性有限元模擬技術(shù),利用MSC.MARC軟件對(duì)模具的受力進(jìn)行了
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