基于模具CAE技術(shù)的塑料齒輪注射成型工藝參數(shù)的優(yōu)化研究.pdf

1、本文基于CAE技術(shù)，模擬了塑料齒輪注射成型過(guò)程，采用Taguchi正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，對(duì)塑料齒輪翹曲變形量的影響規(guī)律進(jìn)行了研究；以減小成型過(guò)程中翹曲變形量為質(zhì)量目標(biāo)，得到了最優(yōu)的工藝參數(shù)組合。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果有： (1)根據(jù)注射模流動(dòng)模擬理論，建立了流動(dòng)過(guò)程、保壓過(guò)程、冷卻過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)合理的假設(shè)對(duì)模型進(jìn)行了簡(jiǎn)化，并給出了邊界條件，為數(shù)值分析和求解奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)； (2)運(yùn)用PRO/E軟件建立了塑料齒輪的實(shí)體

2、模型，運(yùn)用有限元分析軟件ANSYS對(duì)塑料齒輪進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析，求解了在靜力載荷作用下結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力等，校核齒輪強(qiáng)度，從而達(dá)到了優(yōu)化齒輪結(jié)構(gòu)的目的； (3)對(duì)塑料齒輪注射成型過(guò)程中流動(dòng)、保壓、冷卻過(guò)程進(jìn)行模擬，預(yù)測(cè)了成型過(guò)程中出現(xiàn)的各種成型缺陷，優(yōu)化了溫度、壓力和時(shí)間等主要的注射成型工藝參數(shù)； (4)以減小注射成型過(guò)程中翹曲變形量為質(zhì)量目標(biāo)，采用Taguchi正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行級(jí)差分