大型感應(yīng)爐用干式搗打料性能的研究.pdf

1、隨著冶金技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步,感應(yīng)電爐憑借其靈活、節(jié)能、效率高等優(yōu)點(diǎn),在鑄造行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)大型感應(yīng)爐爐襯平均壽命不高,進(jìn)口感應(yīng)爐用干式搗打料價格昂貴,普通用戶難以長期承受,嚴(yán)重制約了我國精煉技術(shù)的發(fā)展。
　　 本課題以棕剛玉、白剛玉、α-Al2O3微粉、97電熔鎂砂等為主要原料,研究粒度組成、助燒劑、燒結(jié)溫度對大型感應(yīng)爐用干式搗打料性能的影響以及干式搗打料粉料間的反應(yīng)動力學(xué),結(jié)論如下:
　　 (1)q值對

2、試樣在1100℃燒成后的耐壓強(qiáng)度、線變化率、體積密度和氣孔率影響不大。q值對試樣在1600℃燒成后的性能影響較大,當(dāng)q=0.24,粒度組成比較合理,各項性能較好。
　　 (2)硼砂的助燒結(jié)性能比硅微粉的助燒結(jié)性能好,而兩者配合使用性能最好,當(dāng)硼砂加入量為1.5％、硅微粉加入量為0.8％時,試樣的耐壓強(qiáng)度、線變化率、體積密度和氣孔率的綜合性能較好。
　　 (3)燒成溫度對干式搗打料的性能影響較大,試樣在1200℃燒成時,鎂

3、鋁尖晶石大量生成,造成較大的體積膨脹,使試樣的結(jié)構(gòu)疏松,各項性能較差。隨著燒結(jié)溫度的提高,試樣中的液相量增加,促進(jìn)燒結(jié),有效的抵消了反應(yīng)生成尖晶石引起的體積膨脹。試樣在1600℃燒成后,原料中的鎂砂已經(jīng)全部反應(yīng)生成鎂鋁尖晶石。
　　 (4)干式搗打料在燒結(jié)過程,由于α-Al2O3活性高所以在903℃左右開始發(fā)生反應(yīng),在1100℃大量的剛玉細(xì)粉和鎂砂細(xì)粉已經(jīng)反應(yīng)生成鎂鋁尖晶石。反應(yīng)活化能為69.4KJ／mol,指數(shù)前因子為5.4x