版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、本文針對湖南省湘潭電機集團(tuán)有限公司開發(fā)的一種新型電機轉(zhuǎn)子,研制一種轉(zhuǎn)子槽加工用拉刀,并用有限元方法對所設(shè)計的刀具進(jìn)行計算分析,以檢驗刀具的性能,之后建立了正交金屬切削過程有限元模型,探討了影響切屑變形的有關(guān)參數(shù)。 由于轉(zhuǎn)子槽的形狀十分特殊,需要采用非常規(guī)的設(shè)計方法來設(shè)計該刀具。用戶決定采用拉削方式加工該轉(zhuǎn)子槽,拉刀的結(jié)構(gòu)是刀具設(shè)計中的難點。因為轉(zhuǎn)子槽小而窄、拉刀尺寸很大、拉削過程中切削力很大,所以要同時滿足容屑槽容屑的要求和拉刀
2、強度的要求是比較困難的。針對這一對矛盾,采用不同的拉削方式設(shè)計了三種滿足容屑槽容屑要求的拉刀方案。 本文首次將有限元分析引入拉刀設(shè)計,利用三維軟件UG建立了所設(shè)計的三種拉刀方案的實體模型后,導(dǎo)入到有限元軟件ANSYS中,對這三種拉刀進(jìn)行了有限元計算,并根據(jù)所繪制的應(yīng)力等效云圖,對比分析后得到強度最好的拉刀方案。 最后,本文對金屬切削這一非常復(fù)雜過程進(jìn)行了深入研究。利用大型有限元分析軟件ABAQUS/Standard建立正
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 螺旋槽刀具切削過程仿真及刀體結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf
- 金屬切削過程及內(nèi)圓磨削過程有限元仿真.pdf
- 金屬切削過程
- 金屬切削過程61619
- 金屬切削過程的有限元法仿真研究.pdf
- 刀具槽型結(jié)構(gòu)及表面涂層對切削過程影響的仿真研究.pdf
- 金屬切削過程刀-屑接觸區(qū)摩擦狀態(tài)實驗研究.pdf
- 基于不同刀-屑摩擦模型的金屬切削過程動力學(xué)研究.pdf
- 金屬切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用
- 基于ANSYS振動切削過程的仿真研究.pdf
- 基于abaqus的切削過程刀具磨損仿真
- 二維金屬切削過程計算機仿真及刀具幾何參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 金屬切削過程刀-屑接觸區(qū)摩擦狀態(tài)有限元分析.pdf
- 金屬切削過程刀屑接觸區(qū)摩擦狀態(tài)有限元分析
- 金屬切削過程動力學(xué)建模及動態(tài)性能分析.pdf
- 硬態(tài)切削過程的有限元仿真.pdf
- KDP晶體各向異性特性分析及切削過程仿真.pdf
- 金屬切削過程模擬在ABAQUS中的實現(xiàn)及結(jié)果分析.pdf
- 微電機殼專用夾具設(shè)計及其切削過程仿真研究.pdf
- 切削過程物理仿真及其工藝參數(shù)優(yōu)化研究.pdf
評論
0/150
提交評論