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文檔簡介
1、香精香料是洗滌劑中提升產(chǎn)品品質(zhì)不可或缺的添加劑,但直接添加到洗滌劑產(chǎn)品中的香精容易受到外界環(huán)境如光、熱、輻射等的影響,造成香精分子的揮發(fā)與降解,同時洗滌過程中洗滌劑遇水即溶、香精瞬時釋放,洗滌后的織物香味持久性差。本課題探討采用殼聚糖包埋及微乳化制劑的多孔淀粉吸附的方法,形成洗滌劑香精的緩釋保護,實現(xiàn)香精在洗滌后織物上的長效留香。
研究以甜橙油為芯材,殼聚糖為壁材,通過噴霧干燥的方法制備得到粒徑小于20μm,表面平滑,形態(tài)
2、良好的微膠囊顆粒。通過測定乳狀液的穩(wěn)定性評價了單獨使用吐溫類時及吐溫類與司盤類、脂肪酸蔗糖酯類、水蒸餾單甘脂復(fù)配使用時的情況,系統(tǒng)探討了乳化劑復(fù)配的比例與用量,噴霧干燥條件,芯壁比對于微膠囊化效果的影響。結(jié)果表明,乳化劑為Tween40/Span20=4:1時形成的乳狀液最穩(wěn)定。甜橙油與殼聚糖的質(zhì)量比為1:2,乳化劑添加量為5%(甜橙油中),噴霧干燥的進(jìn)口溫度為150℃,出口溫度80℃時,得到的殼聚糖微膠囊產(chǎn)品質(zhì)量較好,包埋率達(dá)到92.
3、9%。
研究以玉米淀粉為原淀粉,通過復(fù)合酶法制備玉米多孔淀粉。測定酶配比(v/v,糖化酶/α-淀粉酶,酶活力分別為6864U和686.4U)、酶濃度(體積百分比)、酶解時間、原淀粉在緩沖液中的濃度(質(zhì)量百分比)四個因素對多孔淀粉的吸油率及得率的影響,確定制備多孔淀粉的最佳工藝條件為:糖化酶/α-淀粉酶比例為2:1,復(fù)合酶濃度為1.0%,酶解時間為14h,原淀粉濃度為20%。制備得到的多孔淀粉吸油率高達(dá)99.8%,平均粒徑為
4、17μm,表面孔的數(shù)目較多,孔深適中。通過繪制甜橙油微乳的三元相圖,比較各配方的O/W區(qū)域面積,確定甜橙油微乳的配方為甜橙油含量占13%,Brij 56/無水乙醇=2:1,含量為23%,水的含量為64%。甜橙油微乳通過多孔淀粉吸附得到多孔淀粉固定化香精產(chǎn)品,載量達(dá)到65%。
模擬洗滌研究表明,堿性介質(zhì)中(pH10水與洗滌劑)殼聚糖微膠囊的香精釋放率最低,攪拌兩個小時后釋放率不到40%,優(yōu)于多孔淀粉固定化產(chǎn)品,但同時殼聚糖由
5、于吸水膨脹,粒徑逐漸變大,兩個小時后從初始的20μm增大到了100μm。長效甜橙油產(chǎn)品的長效留香效果較明顯,殘留在棉布中的殼聚糖微膠囊可以持續(xù)釋放甜橙油達(dá)到21天,微乳香精固定化產(chǎn)品持續(xù)釋香25天。由于滌綸的縫隙緊密,固體長效香精產(chǎn)品的留香效果不明顯,使用甜橙油微乳洗滌后滌綸的長效留香效果較好,香精的緩釋可以持續(xù)30天左右。
考察溫度與濕度對于長效甜橙油產(chǎn)品貯藏穩(wěn)定性的影響,發(fā)現(xiàn)較高的溫度與濕度(45℃,50%RH)會加快
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