中厚板精軋機(jī)輥型設(shè)計(jì)及規(guī)程動(dòng)態(tài)調(diào)整.pdf

1、輥型設(shè)計(jì)和規(guī)程動(dòng)態(tài)調(diào)整是中厚板軋制技術(shù)的重要組成部分，在中厚板生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)備受關(guān)注。本文結(jié)合國(guó)內(nèi)某中板廠軋機(jī)過(guò)程機(jī)改造項(xiàng)目，對(duì)四輥精軋機(jī)輥型設(shè)計(jì)和規(guī)程動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)行了研究。具體研究?jī)?nèi)容和研究結(jié)果如下： 運(yùn)用影響函數(shù)法分析了輥系彈跳變形，選取了適當(dāng)?shù)某休d輥縫凸度計(jì)算模型。研究了幾個(gè)影響軋輥承載輥縫凸度的因素包括軋輥磨損和熱膨脹，并給出了相應(yīng)的在線計(jì)算模型。 通過(guò)分析支撐輥直徑、支撐輥凸度，工作輥直徑、工作輥凸度和軋件寬度對(duì)軋機(jī)

2、橫向剛度的影響規(guī)律，建立了軋機(jī)橫向剛度的計(jì)算模型。比較不同輥型曲線下的輥間壓力分布，推導(dǎo)出四次曲線為最優(yōu)支撐輥輥型曲線形式。建立了適合于中厚板四輥精軋機(jī)支撐輥輥型優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)，針對(duì)國(guó)內(nèi)某鋼廠的實(shí)際情況，對(duì)其四輥精軋機(jī)輥型曲線進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。 針對(duì)國(guó)內(nèi)某鋼廠的現(xiàn)場(chǎng)情況采用負(fù)荷協(xié)調(diào)分配法制定軋制規(guī)程，采用適合于該廠特點(diǎn)的規(guī)程動(dòng)態(tài)調(diào)整方法——道次自學(xué)習(xí)和長(zhǎng)期自學(xué)習(xí)。在道次自學(xué)習(xí)中，利用實(shí)測(cè)參數(shù)修正軋制力模型，提高了軋制力模型預(yù)測(cè)精度

3、；在長(zhǎng)期自學(xué)習(xí)中，通過(guò)測(cè)量厚度消除彈跳曲線零點(diǎn)漂移，提高了彈跳模型的預(yù)測(cè)精度；在長(zhǎng)期自學(xué)習(xí)中，通過(guò)板形反饋信號(hào)修正后續(xù)軋件的規(guī)程，提高了板形控制效果。以上方法聯(lián)合應(yīng)用于某廠，可達(dá)到厚度控制和板形控制的要求。 本文研究?jī)?nèi)容的輥型優(yōu)化設(shè)計(jì)部分，對(duì)提高板形控制效果，延長(zhǎng)軋輥壽命具有重要意義；精軋階段軋制規(guī)程動(dòng)態(tài)調(diào)整部分已在現(xiàn)場(chǎng)取得了應(yīng)用，提高了中厚板軋制過(guò)程控制的自動(dòng)化水平和控制精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。為我國(guó)中厚板軋機(jī)過(guò)程控制模型的研究