空瓶檢測(cè)系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)計(jì).pdf

1、隨著啤酒等飲料行業(yè)的快速發(fā)展，啤酒飲料生產(chǎn)技術(shù)不斷更新，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前我國多數(shù)啤酒生產(chǎn)廠家正在向每小時(shí)四萬瓶以上的生產(chǎn)線方向發(fā)展。在這種速度下，對(duì)空瓶進(jìn)行人工檢測(cè)將變得異常困難，急需大量空瓶在線檢測(cè)設(shè)備。在線高速智能空瓶檢測(cè)系統(tǒng)，基于圖像處理及機(jī)器視覺技術(shù)，在保證高速、高精度的前提下，對(duì)空瓶進(jìn)行全面檢測(cè)并準(zhǔn)確剔除。 本系統(tǒng)將機(jī)器視覺應(yīng)用于啤酒瓶空瓶檢測(cè)，使用CCD相機(jī)、合理采用光源、應(yīng)用光學(xué)原理采集圖像，對(duì)圖像進(jìn)行濾波、

2、定位、增強(qiáng)、分割等算法處理，最終根據(jù)缺陷點(diǎn)灰度值的差異進(jìn)行圖象識(shí)別。結(jié)合PLC與計(jì)算機(jī)，將其應(yīng)用于啤酒生產(chǎn)線，形成在線高速智能空瓶檢測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)其軟件進(jìn)行擴(kuò)展，使其包含圖象處理、人機(jī)界面、數(shù)據(jù)庫管理、故障診斷等多方面功能。 本系統(tǒng)的人機(jī)界面是利用Microsoft Visual Basic 6.0開發(fā)，控制部分采用德國西門子公司的S7 300 PLC，光源采用美國Ai(Advanced illumination)公司的LED光源

3、，圖像采集及處理部分采用加拿大DALSA公司的Sherlock軟件作為輔助工具，各部分之間的通訊通過普通的Internet網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)集控制、機(jī)械、電氣、光學(xué)、檢測(cè)于一體的智能設(shè)備，要保證在高速度、高精度、高穩(wěn)定性的前提下各個(gè)部分協(xié)調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)過程中確實(shí)存在一些問題。在實(shí)現(xiàn)基本功能的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化各個(gè)部分的算法及程序，縮短運(yùn)行時(shí)間，達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行速度和精度要求。 本課題所作的工作主要包括以下幾個(gè)方面：1.人機(jī)界面系

4、統(tǒng)界面的開發(fā)設(shè)計(jì)。2.Access數(shù)據(jù)庫的建立，程序中的訪問和操作數(shù)據(jù)庫的實(shí)現(xiàn)。3.各個(gè)檢測(cè)功能單元，如瓶口檢測(cè)、瓶底檢測(cè)、瓶壁檢測(cè)等，實(shí)時(shí)顯示圖像的實(shí)現(xiàn)。4.界面與PLC的通信的實(shí)現(xiàn)等。 本文論述了國內(nèi)外高速空瓶檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)狀，介紹了相關(guān)的機(jī)器視覺和圖像處理技術(shù)，深入研究了數(shù)據(jù)庫的建立，人機(jī)界面與數(shù)據(jù)庫、PLC及圖像處理模塊數(shù)據(jù)通訊的實(shí)現(xiàn)方法。對(duì)課題研究過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了原因分析并結(jié)合實(shí)際情況給出了具體的解決方案