基于數值模擬及反向變形的注塑模具型腔設計方法.pdf

1、模具是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，現代工業(yè)中60％～90％的產品要靠模具生產。尺寸精度是塑料件重要的制造和使用質量指標。過去因多種原因，塑料件尺寸精度不高，大多屬于普通精度，高精度的很少。隨著生產的發(fā)展，提高塑料件尺寸精度成了一項重要任務。 隨著模具行業(yè)的發(fā)展，數值模擬(CAE)技術已經在塑料模具行業(yè)得到越來越廣泛的應用。然而對于CAE的運用都是根據模擬結果，對各工藝參數進行優(yōu)化。然而由于注塑過程中的參數是相互聯系的，因此優(yōu)

2、化工藝參數并不能消除翹曲變形。 反向變形是解決制品翹曲變形問題的有效方法，通過對產品翹曲變形的分析，對模具進行反向的變形處理從而達到提高產品精度的目的。但目前其應用只是針對形狀結構簡單的制件，對模具進行適當的但不精確的反變形處理，沒有研究復雜精密成型模具的反變形處理設計方法，也未考慮復雜精密模具型腔反變形處理后模型是否適合于成形工藝。 逆向工程又稱反求工程(Reverse Engineering,RE)，起源于精密測量和

3、質量檢驗，是設計下游向上游反饋信息的一種回路。不同于傳統(tǒng)的產品研發(fā)過程它以產品或實物或影像(圖像、照片等)作為研究對象，實現產品CAD模型的重構。 本文圍繞廣東省關鍵領域重點突破項目“汽車大型精密復雜注塑模具數字化制造”(項目編號：2004A10402001)，將計算機模擬技術(CAE)、反向變形、逆向造型引入到對注塑件翹曲變形的改善當中來以提高產品尺寸精度。本文內容主要包括以下幾個方面： (1)對原始模型進行反變形處理

4、，得到反變形處理后的最大翹曲量及注塑件在反變形時較佳的反系數，同時得出產品進行反變形時的規(guī)律。 (2)采用VBS編程及UG二次開發(fā)工具UG/OPEN GRIP實現點云及三角面片模型在CAD軟件UG中的重建，并利用逆向工程實現了反變形處理后的CAD模型的重建。 (3)采用逆向工程軟件Imageware對所建模型進行評估，以確保逆向結果滿足的精度要求。 (4)以反變向形處理后的產品為依據進行模具設計。 通過研