水潤滑下材料的摩擦特性及在柱塞泵中應用的相關問題研究.pdf

1、軸向柱塞泵中三對關鍵摩擦副的性能直接決定了泵性能的好壞，性能優(yōu)異的泵要求摩擦副不但耐磨，而且摩擦系數(shù)低，因而研究材料的摩擦磨損特性對關鍵摩擦副的研制就顯得極為重要。摩擦副元件的應變、應力對于摩擦副的工作性能及可靠性有重要影響，用有限元的方法對配流副和缸孔柱塞副的應力、變形進行仿真分析，對于合理確定這些摩擦副的結(jié)構(gòu)參數(shù)具有重要的理論指導意義。
　　 首先，通過型號為MMU-10F的端面摩擦磨損試驗機研究了水潤滑下某些工程材料的摩擦

2、磨損特性，所研究的摩擦配副材料包括99[％]氧化鋁陶瓷-CFRPEEK、氮化硅陶瓷-CFRPEEK、氧化鋯陶瓷-CFRPEEK、316L-CFRPEEK、QAl9-4-CFRPEEK。結(jié)果表明，在法向載荷較高而滑動速度較低時，99[％]氧化鋁陶瓷-CFRPEEK的摩擦系數(shù)和磨損率較其它配對材料小；在法向載荷較低而滑動速度較高時，氮化硅陶瓷-CFRPEEK，氧化鋯陶瓷-CFRPEEK的摩擦系數(shù)和磨損率較其它配對材料小。通過對磨損后試件微觀

3、形貌的觀察，其主要磨損機理：99[％]氧化鋁陶瓷-CFRPEEK為鱗剝和材料轉(zhuǎn)移，氮化硅陶瓷-CFRPEEK為材料轉(zhuǎn)移和磨粒磨損，氧化鋯陶瓷-CFRPEEK為磨粒磨損和塑性變形，316L-CFRPEEK為粘著和微切削，QAl9-4-CFRPEEK為磨粒磨損和微切削。
　　 其次，通過商用CFD軟件FLUENT對配流副的流場進行求解，求得水膜的壓力場分布，內(nèi)外密封帶壓力分布曲線，作用在配流盤表面的力。用ANSYS軟件對陶瓷(氮化硅