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1、隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,對(duì)鋼材的質(zhì)量提出了更高的要求。特別是對(duì)硫含量要求日趨嚴(yán)格的鋼種如高級(jí)管線,對(duì)生產(chǎn)中硫的控制提出了更高的要求。而LF精煉爐具有白渣精煉脫硫的作用,因此研究影響精煉脫硫的因素,建立精煉脫硫預(yù)報(bào)模型,準(zhǔn)確預(yù)報(bào)鋼水終點(diǎn)硫含量,對(duì)于穩(wěn)定鋼材質(zhì)量,生產(chǎn)出合格的低硫鋼和極低硫鋼具有重要意義。
本文以某鋼廠135t LF精煉爐為研究對(duì)象,重點(diǎn)研究建立了LF精煉過(guò)程脫硫機(jī)理預(yù)報(bào)模型及黑箱預(yù)報(bào)模型,并利用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
2、進(jìn)行了驗(yàn)證,為準(zhǔn)確預(yù)報(bào)精煉終點(diǎn)硫含量提供了理論與技術(shù)支持。本文得出的主要結(jié)論如下:
(1)LF精煉過(guò)程脫硫速率在不同的精煉階段是由不同的傳質(zhì)環(huán)節(jié)控制的,精煉前期,限制性環(huán)節(jié)為硫在鋼液中擴(kuò)散;精煉后期,限制性環(huán)節(jié)為硫在渣中擴(kuò)散。
(2)利用VB6.0開(kāi)發(fā)了LF精煉脫硫機(jī)理預(yù)報(bào)模型,如果誤差允許在±5×10-6以內(nèi),LF精煉脫硫機(jī)理預(yù)報(bào)模型的預(yù)報(bào)命中率為80%;如果誤差允許在±10×10-6以內(nèi),預(yù)報(bào)命中率可以達(dá)到92%
3、。
(3)利用MATLAB,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),開(kāi)發(fā)了LF精煉脫硫黑箱預(yù)報(bào)模型,并利用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)黑箱預(yù)報(bào)模型進(jìn)行了仿真驗(yàn)證,當(dāng)隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)為15時(shí),黑箱模型的預(yù)報(bào)性能最好,如果誤差允許在±5×10-6以內(nèi),預(yù)報(bào)命中率為84%,如果誤差允許在±10×10-6以內(nèi),預(yù)報(bào)命中率可以達(dá)到94%。
(4)機(jī)理模型和黑箱預(yù)報(bào)模型都存在自身無(wú)法克服的缺點(diǎn),可以將機(jī)理模型和黑箱預(yù)報(bào)模型有效的結(jié)合起來(lái)建立“灰箱”模型。在應(yīng)用黑箱預(yù)報(bào)模型
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