大型熱流道注射模具CAD-CAE技術(shù)應(yīng)用研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展，熱流道注塑成型已成為一種重要的加工技術(shù)，改變了傳統(tǒng)注塑模澆注系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用，尤其是熱流道控制技術(shù)的應(yīng)用與研究，已成為新的研究熱點。但在大型熱流道注射模具設(shè)計制造中，流道系統(tǒng)的平衡，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，制件的翹曲變形、氣穴以及成型周期等等無法預(yù)測，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法主要依賴設(shè)計人員的經(jīng)驗和多次試模，使得模具的制造周期長、成本高。而采用計算機輔助設(shè)計和分析一體化技術(shù)，可以極大的提高塑料模具的設(shè)計制造水平及制品質(zhì)量。

2、>　　 本文總結(jié)了大型熱流道注射模具的設(shè)計原理和設(shè)計方法，應(yīng)用Moldflow／MPI注塑CAE分析軟件，針對大型塑料托盤整個注塑成形進行填充、保壓、冷卻、翹曲等模擬分析，確定成型參數(shù)，預(yù)測制品缺陷，優(yōu)化注塑工藝方案和參數(shù)，提高一次試模的成功率；應(yīng)用UGS NX軟件對塑料托盤熱流道注射模具三維CAD設(shè)計，詳細闡述了CAD軟件在模具結(jié)構(gòu)幾何設(shè)計、實體建模、繪圖等功能應(yīng)用和設(shè)計方法。通過CAD/CAE軟件實現(xiàn)了大型注射模具的的三維設(shè)計以及