陶瓷刀具干切削奧氏體不銹鋼時(shí)的切削性能研究.pdf

1、陶瓷刀具材料以其高硬度和良好的高溫性能,在提高加工效率和刀具壽命等方面等方面有著巨大優(yōu)勢(shì),因此在切削加工領(lǐng)域具有很好的前景。而復(fù)合陶瓷更可由不同的設(shè)計(jì)理論、基本組分和增韌機(jī)制具有不同的性能,從而滿(mǎn)足各種材料的加工需要。奧氏體不銹鋼具有韌性強(qiáng)、加工硬化嚴(yán)重和導(dǎo)熱性差等特點(diǎn),屬于難加工材料,特別在斷續(xù)切削、干切削等條件下容易造成刀具磨損和破損,刀具的壽命較低。本文通過(guò)干切削試驗(yàn),對(duì)Al2O3/SiCw(AS)、Al2O3/(Ti,W)C(A

2、T)和Si3N4/TiC(ST)陶瓷刀具切削奧氏體不銹鋼時(shí)的切削性能進(jìn)行了研究,希望對(duì)今后研究陶瓷材料的改性、增強(qiáng)材料的性能、擴(kuò)大材料的范圍方面具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。同時(shí)還對(duì)加工時(shí)切削參數(shù)對(duì)刀具切削力、斷屑性能及磨損的影響做出了研究,從而對(duì)陶瓷刀具加工切削奧氏體不銹鋼類(lèi)難加工材料切削參數(shù)的選擇提出參考。
　　通過(guò)正交切削試驗(yàn)對(duì)陶瓷刀具切削奧氏體不銹鋼時(shí)的切削力進(jìn)行研究,得出對(duì)切削力影響較大的切削參數(shù)是進(jìn)給量和切削深度,切削速度的影響較

3、小;發(fā)現(xiàn)當(dāng)切削用量選擇較小值時(shí)會(huì)出現(xiàn)背向切削力大于主切削力的現(xiàn)象;建立了兩種陶瓷刀具的切削力經(jīng)驗(yàn)公式;經(jīng)比較得出在相同條件下,AT刀具的切削力要大于ST刀具的切削力。
　　通過(guò)對(duì)陶瓷刀具切削奧氏體不銹鋼時(shí)的切屑宏觀(guān)形態(tài)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)在刀具允許的切削參數(shù)范圍內(nèi),選擇切削參數(shù)越大,刀具的斷屑性能越佳,其中影響最大的切削參數(shù)是進(jìn)給量。
　　通過(guò)單因素切削試驗(yàn)對(duì)陶瓷刀具切削奧氏體不銹鋼時(shí)的刀具磨損進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)刀具的主要磨損形式為刀