局部自阻電加熱數控漸進成形翻邊技術研究.pdf

1、金屬板料翻邊作為一項重要的板料成形工藝，廣泛的應用于汽車、航空航天和船舶等制造業(yè)?，F有的翻邊基本上是用模具沖壓而成，其中的模具制造費用昂貴，制作周期較長，而對于常溫下難成形材料如TC4鈦板的翻邊更是需要專用的加熱設備，加工工藝較為復雜。利用局部自阻電加熱成形技術對TC4鈦合金進行翻邊，可以快速響應市場需求，且設備簡單，操作方便。目前國內外對常溫下難成形材料的漸進成形研究較少，而對鈦合金等難成形材料的具體應用研究更為少見。本文為了實現TC

2、4鈦合金的漸進翻邊成形的應用，利用局部自阻電加熱漸進成形技術對其進行試驗研究，主要研究內容和結論如下：
　　1.研究了局部自阻電加熱漸進翻邊成形的加熱機理，分析工具頭直徑、電流、進給速度、層間距以及板料厚度等工藝參數對加熱的影響；研究了漸進翻邊成形的成形機理，分析成形中的應力應變分布情況，根據不同的應力狀態(tài)把板料分成五個部分：板料夾緊部分，圓角部分，已加工部分，加工部分，未加工部分。
　　2.試驗研究工藝參數對翻邊零件質量的

3、影響，提出了一套合理的加工參數和工藝路線。通過試驗研究了TC4板材圓孔制件自阻電加熱漸進翻邊成形的成形性能，得出TC4板材圓孔制件自阻電加熱漸進翻邊成形的的極限翻邊系數，并分析了翻邊失效的原因。試驗分析了多道次成形對成形性能的影響，得出多道次成形下的極限翻邊系數。
　　3.為了提高翻邊的成形性，針對自阻電加熱漸進翻邊成形的變形特點，對原有的刀軌路徑進行了優(yōu)化，優(yōu)化后的刀軌會使得預制孔附近的材料處于高溫狀態(tài)下并保持良好的塑性，試驗得